1、“.....严格监视各次风管风压,防止次风管堵粉燃烧。经常检查炉膛是否结焦,如结焦严重,应加强燃烧调整,并及时除焦,防止因结焦而堵塞喷口,烧坏燃烧器油枪。严格控制炉膛负压,防止因炉膛冒正压,火焰喷出引燃电缆易燃物而起火的事故。加强燃油系统,特别是炉前油系统的监视,旦发现油枪管道阀门等处漏油渗油,应立即进行处理,并把漏油清理干净。投运或停退油枪时,应进行监督,防止发生误操作。在启动调试前,锅炉消防水系统应全部安装完毕,并能正常投运。锅炉各个按正常停炉处理。锅炉反事故调试措施网络版。预防措施监督锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用浸油防腐方式。锅炉空气预热器在安装后第次投运时,应将杂物彻底清理干净,经制造施工建设生产等各方验收合格后方可投入运行。空气预热器进出口烟风挡板,应能就地及远方电动操作且挡板能全开关闭严密,主辅马达联锁正常可靠......”。

2、“.....以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态,具备随时投入条件,空预器投入前必须保证消防系统正常备用。空预器停转和火灾报警装置必须可靠投入。当热电偶检测到温度超过或温升速度超过分时,热点装置报警。空预器投入前必须保证空预器吹灰系统正常备用。燃油母管泄漏试验合格后,重时卡涩跳闸。火灾探测器发出报警。严重时外壳有温度辐射感或烧红,并发生跳闸现象。烟囱排烟颜色不正常。处理烟道内烟气温度不正常地升高时,确认控制室内报警指示,应立即检查各尾部烟道受热面处进出口烟温和壁温变化,就地检查确定着火报警的真实性,判断着火的程度及烟温异常区域,立即调整燃烧和投入该区域的蒸汽吹灰,控制各金属壁温在规定值,汇报值长,降低机组负荷。若空预器着火热点报警,投入空预器吹灰,降低机组负荷,若排烟温度不正常升到,且空气预热器电流增大并大幅度摆动时,则继续降低负荷,锅炉维持单侧运行,停止对应侧送次风机运行......”。

3、“.....采取措施无效,烟气温度仍剧烈上升,确认为次燃烧时,排烟温度不正常升高至,手动紧急停炉,此时燃防止锅炉爆管防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸防火防止大容量锅炉承压部件爆漏事故微油等离子点火系统稳燃防止锅炉尾部次燃烧措施超临界直流锅炉运行防止电机烧损防止重要辅机损坏防止锅炉灭火爆燃技术措施设备要求确保动力电源工作可靠,备用电源能及时投入。仪表控制电源工作可靠,备用电源能及时投入。装设大量程炉膛负压表且炉膛负压保护装置能可靠投入。炉膛出口氧量表准确可靠。锅炉燃烧安全管理系统调试完毕,工作可靠。试运期间,必须正常投入使用。燃油速断阀工作可靠。运行中注意事项加强运行监督,密切注意汽温汽压蒸汽流量炉膛负压和烟气中氧量等参数的变化,保证燃油及煤粉的供应稳定均匀。在协调控制系统未能正常投入时,应加强与汽机电气联系,避锅炉反事故调试措施网络版程有关要求以及其他有关规定......”。

4、“.....定期检查煤仓内衬钢板,严防补板磨漏夹层积煤自燃。每次大修煤仓应清仓,并检查煤仓的严密性及有无死角。根据煤种控制磨煤机的出口温度,制粉系统停止运行后,对磨煤机和次风管要充分进行抽粉吹扫。加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理,对燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和巡查,发现异常及时处理。当发现磨煤机内温度异常升高或确认磨煤机内有自燃现象时,应及时投入灭火系统,防止因自燃引起爆炸。根据磨煤机的结构特点,应设置足够的温度测点和温度报警装置,并定期进行校验。设计制粉系统时,要尽量减少制粉系统的水平管段,要做到严密内壁光滑无积粉死角,抗爆能力应符合规降低机组负荷,若排烟温度不正常升到,且空气预热器电流增大并大幅度摆动时,则继续降低负荷,锅炉维持单侧运行,停止对应侧送次风机运行,隔离着火空气预热器。采取措施无效,烟气温度仍剧烈上升,确认为次燃烧时,排烟温度不正常升高至......”。

5、“.....此时不能通风。若空预器着火启动辅电机运行,投入消防水系统进行灭火,待排烟温度下降至正常稳定后检查有无火星和积灰,全面检查转子和密封损坏情况。停炉后停送引风机,空预器继续运行,关闭所有风烟挡板。烟温继续升高,汽机投入高低旁防止管壁超温烧损。烟温降至正常后停止消防水系统吹灰系统。缓慢打开人孔门确认无火源后启动引风机通风分钟,对再燃烧部位的受热面进行检查,如燃烧后积灰严重,应设法清扫积灰或冲洗干进行检查试验。油区内易着火的临时建筑要拆除,禁止存放易燃物品。油系统法兰禁止使用塑料袋橡皮垫含耐油橡皮垫和石棉纸垫。按要求及时投入蒸汽吹灰器,防止受热面结焦,运行人员经常检查炉膛结焦情况,发现大块结焦要及时清除,防止上部大块焦渣落下砸坏炉底以及炉底部结焦将炉底封死。控制过热器每段蒸汽温度,级减温作主要调温手段,级减温作为细调,级作备用并保护后屏,控制高温过热器出口汽温不超过......”。

6、“.....在低温再热器与高温再热器之间的喷水微调减温器仅作为变负荷和事故工况下紧急喷水。严密监视各段管壁温度,发现超温情况及时消除。防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故,应严格执行火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规视,并加强燃烧的调整,尽量减少油煤混烧时间,精心调整制粉系统和燃烧运行工况,合理控制煤粉细度。空气预热器停转或着火时报警后,立即到就地检查,预热器确停转时立即关闭预热器进出口烟风档板,将其隔绝,降负荷运行,并加强对预热器出口风烟温度的监视,投入辅助马达盘车。若挡板隔绝不严或转子盘不动,应立即停炉。为确保空气预热器旦着火能立即采取措施,必须确保消防系统及设备处于正常备用状态,有着火趋势时立即投入消防清洗水。加强燃烧调整,保证合格的煤粉细度,确保燃烧完全。加强监视烟风温度,尤其在停炉后或空预器故障停转的情况下,更应密切监视空预器烟风温度的变化......”。

7、“.....防止未完全燃烧的油和煤粉沉积在尾部受热面或烟道上。可根据造施工建设生产等各方验收合格后方可投入运行。空气预热器进出口烟风挡板,应能就地及远方电动操作且挡板能全开关闭严密,主辅马达联锁正常可靠。定期在锅炉点火前进行短时间启动冲洗水泵试验,以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态,具备随时投入条件,空预器投入前必须保证消防系统正常备用。空预器停转和火灾报警装置必须可靠投入。当热电偶检测到温度超过或温升速度超过分时,热点装置报警。空预器投入前必须保证空预器吹灰系统正常备用。燃油母管泄漏试验合格后,方可允许锅炉点火。燃油母管泄漏试验不合格,应查明原因,在缺陷未消除前禁止锅炉点火。点火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立刻手动停具体情况利用停炉对空气预热器受热面进行检查,重点是检查中层和下层传热元件......”。

8、“.....炉膛压力和烟道内负压波动大并向正方向变化。从烟道人孔或不严密处发现火星或冒烟。空预器次燃烧,出口次风温和排烟温度不正常升高。空预器电机电流晃动大,严重时卡涩跳闸。火灾探测器发出报警。严重时外壳有温度辐射感或烧红,并发生跳闸现象。烟囱排烟颜色不正常。处理烟道内烟气温度不正常地升高时,确认控制室内报警指示,应立即检查各尾部烟道受热面处进出口烟温和壁温变化,就地检查确定着火报警的真实性,判断着火的程度及烟温异常区域,立即调整燃烧和投入该区域的蒸汽吹灰,控制各金属壁温在规定值,汇报值长,降低机组负荷。若空预器着火热点报警,投入空预器吹灰输煤皮带层应有通风装置,严防煤粉浓度过高。防火技术措施锅炉工作场地清除干净,无可燃易爆物质存放。严格控制磨煤机出口温度不超过规定值,防止煤粉爆燃。加强制粉系统巡视,发现漏粉应及时消除。清理煤粉时,应杜绝明火。严格监视各次风管风压,防止次风管堵粉燃烧......”。

9、“.....如结焦严重,应加强燃烧调整,并及时除焦,防止因结焦而堵塞喷口,烧坏燃烧器油枪。严格控制炉膛负压,防止因炉膛冒正压,火焰喷出引燃电缆易燃物而起火的事故。加强燃油系统,特别是炉前油系统的监视,旦发现油枪管道阀门等处漏油渗油,应立即进行处理,并把漏油清理干净。投运或停退油枪时,应进行监督,防止发生误操作。在启动调试前,锅炉消防水系统应全部安装完毕,并能正常投运。锅炉各个炸事故为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故,应严格执行火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程有关要求以及其他有关规定,并符合如下要求防止制粉系统爆炸停炉前尽量把煤仓烧空,定期检查煤仓内衬钢板,严防补板磨漏夹层积煤自燃。每次大修煤仓应清仓,并检查煤仓的严密性及有无死角。根据煤种控制磨煤机的出口温度,制粉系统停止运行后,对磨煤机和次风管要充分进行抽粉吹扫。加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理,对燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员......”。