1、“.....加以保护。液化气及瓦斯的设备及仪表要采用防爆型。不防爆电动仪表,要逐步更换或采取有效措施。凡铺设在地下的液化气及瓦斯管线,要有防腐涂层阴极保护等措施。在及瓦斯设备管线要有完善的接地设施,并符合标准。液化气及瓦斯设备管线钢框架与大型钢支架下部,应沏衬以耐火隔热防护层,加以保护。液化气及瓦斯的设备及仪表要采用防爆型。不防爆电动仪表,要逐步更换或采取有效措施。凡铺设在地下的液化气及瓦斯管线,要有防腐涂层阴极保护等措施。在火炬前要设置液化气的气化和脱液设施,不准将液态烃直接排入火炬管网。要在火炬系统上设置水封氮封阻火业,有窒息危险作业人员,必须进行防毒急救安全知识教育。工作环境设备容器井下地沟等氧含量必须达到以上,毒害物质浓度符合国家规定时,方可进行工作。在有毒场所作业时,必须佩戴防护用具,必须有人监护。进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔绝......”。

2、“.....要订制防救措施和设置相应的防护用器具。对有毒有害场所的有害浓度,要定期检测,使之符。外购氢气的单位,必须严格氢气经常质量检查制度,按随瓶抽样分析。发现质量问题,须采样分析。充氢作业,应设岗专管或明确相关岗位兼管。上岗作业前,须对作业人员进行氢气易燃易爆特性及相关安全技术知识的培训,经考试合格,方可上岗作业。充灌氢气瓶接口管,须采用铜管和铜接头,严禁用橡胶制品代替。接电解氢瓶的接口阀,应与次充氢接上的瓶相符,且不应超过瓶,如有多余的接口阀,应安全生产禁令和规定网络版化气及瓦斯的设备,包括管线配件必须符合国家劳动总局版发的压力容器安全监察规程和部颁发的钢制石化工业压力容器设计规定的要求。凡材质和质量不符合要求的,要停止使用,及时安排更换。液化气及瓦斯的生产储运使用区域要配齐配全消防设施与消防器具和必要的环形消防通道,并始终处于良好状态。具有明火又有液化气及瓦斯生产装置及系统防火间距......”。

3、“.....并配有必要安防中毒。生产使用氢气十条规定生产使用氢气,必须根据生产工艺特征和安全生产的实际需要,建立健全氢气生产安全技术规程,制定压缩机管道以及放空过程中防静电的安全管理措施,制定防止空气进入设备及生产系统的安全管理制度。经企业主管领导主管部门和有关技术负责人审批后,严格实施。切实加强临氢系统的设备管理,对高压临氢部位设备的氢腐蚀氢脆等情况,定期进行技术分析和系统检漏。发置和密闭返回管线,禁止向大气排放液化气罐区要设置围墙或围栏与大门,非岗位人员禁止入内。液化气及瓦斯管线的低点与胀力点要安装排凝阀和引线,定期排凝和自动排凝,排凝要采取密闭方式。进系统管网的液化气及瓦斯的硫化氢含量不大于毫克标米,总流量不大于毫克标米,。为保证硫含量指标达到上述要求,要尽快建设脱硫装置,未见脱硫装置的,要开好碱洗设备,以防腐蚀设备与管线。凡贮存或有毒气体设备内作业时......”。

4、“.....在有毒或有窒息危险的岗位,要订制防救措施和设置相应的防护用器具。对有毒有害场所的有害浓度,要定期检测,使之符合国家标准。对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理,并定期检查。涉及和检测毒害物质的设备仪器要定期检查,保持完好。发生人员中毒,窒息时,处理救护要及时正确。健全有毒有害物质管理制度,并严格执行。长期达验,并要有定保压时间,达到无渗漏无显著变形与不均匀膨胀。认真执行岗位责任制,对在用的液化气及瓦斯的设备与管线,要认真进行巡回检查和定期专业检查。装置停工检修时,进行宏观检查与无损探伤,并做好记录建立健全档案。液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件,如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警器紧急排空装置保温设施等并要定期检测校验,保证灵活好用。要按规定要求对液化气及到规定卫生标准的作业场所,应停止作业。安全生产禁令和规定网络版。防止贮罐跑油料十条规定按时检尺定点检查认真记录......”。

5、“.....油品收付核定流程防止冒串。切换油罐先开后关防止憋压。清罐以后认真检查才能投用。现场交接严格认真避免差错。呼吸阀门定期检查防止抽瘪。重油加温不得超标防止突沸。管线用完及时处理防止冻凝。新罐投用验收签证方可进油料。防护用品,有液化气及瓦斯装置和区域,必须配齐瓦斯检测报警器和必要的自保装置。为防止静电积聚,运行中的液化气及瓦斯设备管线要有完善的接地设施,并符合标准。液化气及瓦斯设备管线钢框架与大型钢支架下部,应沏衬以耐火隔热防护层,加以保护。液化气及瓦斯的设备及仪表要采用防爆型。不防爆电动仪表,要逐步更换或采取有效措施。凡铺设在地下的液化气及瓦斯管线,要有防腐涂层阴极保护等措施。在和自动排凝,排凝要采取密闭方式。进系统管网的液化气及瓦斯的硫化氢含量不大于毫克标米,总流量不大于毫克标米,。为保证硫含量指标达到上述要求,要尽快建设脱硫装置,未见脱硫装置的,要开好碱洗设备......”。

6、“.....凡贮存液化气及瓦斯的设备,包括管线配件必须符合国家劳动总局版发的压力容器安全监察规程和部颁发的钢制石化工业压力容器设计规定的要求。凡材质和质量不符合要求易挥发溶剂擦洗设备衣物工具及地面。严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置罐区及易燃易爆区。严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打撞击和作业。严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。严禁损坏厂内各类防爆设施。液化气及瓦斯不准随便放空,要通过火柜排放燃烧,火柜的点火与引火装备要定期检查,定期试验,保证灵敏好用。燃用液化现问题,立即处理,确保完好达标。装置系统引氢充氢前,须用氮气等惰性气体或注水排气法进行吹扫置换,直至系统采样分析合格为止。严禁在装置厂房内排放氢气,吹扫置换及防空降压时,须通过系统火炬管网放空。当氢气大量泄漏,积聚时,应立即切断氢源,开蒸汽掩护或进行通风......”。

7、“.....使用氢气,要坚决执行氢气使用安全技术规程,建立健全检查氢气进厂质量检查制到规定卫生标准的作业场所,应停止作业。安全生产禁令和规定网络版。防止贮罐跑油料十条规定按时检尺定点检查认真记录。油品脱水不得离人避免跑油。油品收付核定流程防止冒串。切换油罐先开后关防止憋压。清罐以后认真检查才能投用。现场交接严格认真避免差错。呼吸阀门定期检查防止抽瘪。重油加温不得超标防止突沸。管线用完及时处理防止冻凝。新罐投用验收签证方可进油料。防护用品,化气及瓦斯的设备,包括管线配件必须符合国家劳动总局版发的压力容器安全监察规程和部颁发的钢制石化工业压力容器设计规定的要求。凡材质和质量不符合要求的,要停止使用,及时安排更换。液化气及瓦斯的生产储运使用区域要配齐配全消防设施与消防器具和必要的环形消防通道,并始终处于良好状态。具有明火又有液化气及瓦斯生产装置及系统防火间距,要符合有关设计防火规范要求......”。

8、“.....认真贯彻执行液化气及瓦斯管理制度标准与规范,充实设备检验人员的数量和提高检验人员的素质,并配备必要的检验设备和仪器。要认真做好从事液化气及瓦斯工作人员的安全教育和培训,定期模拟事故演习。凡是调入易燃易爆工作岗位的操作人员,要进行专门的技术培训,并要建立安全考核档案,考核不合格不准顶岗。液化气槽车及充装台,必须有符合规定的静电接地设施,并设置气液回收安全生产禁令和规定网络版,要停止使用,及时安排更换。液化气及瓦斯的生产储运使用区域要配齐配全消防设施与消防器具和必要的环形消防通道,并始终处于良好状态。具有明火又有液化气及瓦斯生产装置及系统防火间距,要符合有关设计防火规范要求,并配有必要安全设施,如气幕水幕隔离墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。用瓦斯作燃料的锅炉加热炉裂解炉等必须装设阻火器和佩有燃料油常明灯,火焰监测器燃烧监测器等安全设化气及瓦斯的设备......”。

9、“.....凡材质和质量不符合要求的,要停止使用,及时安排更换。液化气及瓦斯的生产储运使用区域要配齐配全消防设施与消防器具和必要的环形消防通道,并始终处于良好状态。具有明火又有液化气及瓦斯生产装置及系统防火间距,要符合有关设计防火规范要求,并配有必要安气及瓦斯工作人员的安全教育和培训,定期模拟事故演习。凡是调入易燃易爆工作岗位的操作人员,要进行专门的技术培训,并要建立安全考核档案,考核不合格不准顶岗。液化气槽车及充装台,必须有符合规定的静电接地设施,并设置气液回收装置和密闭返回管线,禁止向大气排放液化气罐区要设置围墙或围栏与大门,非岗位人员禁止入内。液化气及瓦斯管线的低点与胀力点要安装排凝阀和引线,定期排设备与管线,要认真进行巡回检查和定期专业检查。装置停工检修时,进行宏观检查与无损探伤,并做好记录建立健全档案......”。