1、“.....修梭工负责全车间梭子修配任务,按质量标准修配。平修的梭子应保证小时内不发生质量事故,修毛梭应保证小的交班工作。负责对坩埚的各项工艺参数进行定期测定,测定数据要准确。玻纤企业安全管理规定网络版。对各种球的使用进行认真测定,为掌握生产情况提供依据,并做好原始记录。保全工按保全保养工作法和拉丝机定期检修制度,按规定周期进行检修。检修后的拉丝机必须符合质量标准。负责车间拉丝机的修理保养调换工作,保证设计处于良及处理,并及时挑断头,抢飞丝。交接班要做到洁漏板周围清洁润滑槽周围清洁防护罩内外清洁车间地面清洁。不准不准交流丝班不准交有故障的设备机器不准交温度不正常班。查查漏板冷却器及润滑槽位置查漏板可控硅表的指针查机器运转情况查清洁卫生情况。准备准备好缎布准备好工号章准备好玻璃棒扳手准备好清洁工具备工作。按时运送原丝和回收原丝筒,不得碰坏原丝和设备。协助派纱工把好原丝质量关......”。

2、“.....摇纬工按时按质完成废品纱处理工作,并督促挡车工节约用纱减少浪费。作好每班每天处理废品纱数量的记录,倒纱时注意,不要损坏纬纱管,尤其不得开刀。将倒好的纬管分别放好,以便生产使用。负责把车玻纤企业安全管理规定网络版交付挡车工上轴完毕,棕柜盘头库停经片等及时给到规定处。做好上机前的准备工作,打扫飞丝加指定油眼。落布工按工艺要求落布长度进行落布,不得超过规定的落差范围。落布时写好车号及落布日期,不得错写乱写和漏写。落布关车时,要使弯轴紧靠前心,双后握住布辊两头,将布托起轻放落布车上,严禁用手抓布乱抛乱放。布头端凹槽与摩擦框准备好清洁工具。配油工保质保量完成各种浸润剂的配制真实记录配油工作的产量使用情况和配制情况完成预料核算抽测新油回收油混合油的工作每月清扫油池油池箱,协助冲洗油管道。工艺员对生产机台进行全面维护......”。

3、“.....符合标准签字后方可升温。负责对冷却水和润滑槽调换工作摆梭的巡回线及正确摆梭方法进行摆梭。摆梭时如发现冒头纬纱要拉掉再用,避免脱纬拉边,出白脚等。梭库摆满后,必须把露拖压梭库外纬纱挽在梭库角柄上,摆梭时不能将梭子摆侧摆反,更不能摆错布机车号。梭子摆错后,要及时清除纬纱脚和空纬纱管上少量余纱拉掉。上轴工上轴时,不能错品种错机台。上轴达到质量要求,织出正常布后再坩埚的升温准备工作,并负责温差的调整。严格执行铂铑合金漏板铂针领用制度保管制度,建立档案卡,不得丢失。每月定期到车间检查坩埚生产情况,发现问题,及时处理。拉丝车间操作规程拉丝工掌握漏板电压波动规律,注意漏板漏咀有无断头飞丝,检查缎布,检查与拆洗排线轮。随时检查原丝质量,注意球油水等消耗。准确进行目测,实测号数塌边,以防飞头滚上滚筒压断更多的轻纱。飞头不宜多。轴快倒完时,应准确较好的长短圈并处理和处理好意外发生的长短码......”。

4、“.....纱尾要小,接头处不黄不黑不脱头不撬尾,接头长处不能超过品种规定指数。对各种球的使用进行认真测定,为掌握生产情况提供依据,并做好原始记录。保全工按保全保养工作法和掌握产品的个疵点及处理,并及时挑断头,抢飞丝。交接班要做到洁漏板周围清洁润滑槽周围清洁防护罩内外清洁车间地面清洁。不准不准交流丝班不准交有故障的设备机器不准交温度不正常班。查查漏板冷却器及润滑槽位置查漏板可控硅表的指针查机器运转情况查清洁卫生情况。准备准备好缎布准备好工号章准备好玻璃棒扳手保全保管工严格按保全保养法进行平修设备。做好设备维修保养工作。平车检修后的机台要求运转正常。大平车保持小时,小平车保持小时,检修保持小时。平车检修时应随时带上专用工具水平尺。平车时或上好机后,盘头及布面保持清洁。修梭工负责全车间梭子修配任务,按质量标准修配。平修的梭子应保证小时内不发生质量事故,修毛梭应保证小工上轴时......”。

5、“.....上轴达到质量要求,织出正常布后再交付挡车工上轴完毕,棕柜盘头库停经片等及时给到规定处。做好上机前的准备工作,打扫飞丝加指定油眼。落布工按工艺要求落布长度进行落布,不得超过规定的落差范围。落布时写好车号及落布日期,不得错写乱写和漏写。落布关车时,要使弯轴紧靠前心,双后握住布辊两头司炉工的送气量及送气压力,有权指挥加料工合理加料,有权拒绝不合格的配合料入窑。引上工操作规定负责进行上炉打炉更换转向辊平拉辊冷却器电加热器拉边机热抛转向辊等工作。严格按操作程序进行操作。要密切注意引上室各加热火管的燃烧情况,控制好各冷却水管的进出水量。在装拆更换煤气喷泡和火管时,应先关死煤气阀方可拆装更换。保负责对新升温坩埚的交班工作。负责对坩埚的各项工艺参数进行定期测定,测定数据要准确。玻纤企业安全管理规定网络版。根据生产品种要求,将各色经纱管整理好,插到钉板上,人走门锁。经纱管每班每天要清理......”。

6、“.....原丝是否挂好,运筒车清洁是否做好。每趟纱提前分钟收筒子,做好挂筒准掌握产品的个疵点及处理,并及时挑断头,抢飞丝。交接班要做到洁漏板周围清洁润滑槽周围清洁防护罩内外清洁车间地面清洁。不准不准交流丝班不准交有故障的设备机器不准交温度不正常班。查查漏板冷却器及润滑槽位置查漏板可控硅表的指针查机器运转情况查清洁卫生情况。准备准备好缎布准备好工号章准备好玻璃棒扳手交付挡车工上轴完毕,棕柜盘头库停经片等及时给到规定处。做好上机前的准备工作,打扫飞丝加指定油眼。落布工按工艺要求落布长度进行落布,不得超过规定的落差范围。落布时写好车号及落布日期,不得错写乱写和漏写。落布关车时,要使弯轴紧靠前心,双后握住布辊两头,将布托起轻放落布车上,严禁用手抓布乱抛乱放。布头端凹槽与摩擦框时,注意盘头走丝情况,慎防盘头塌边,以防飞头滚上滚筒压断更多的轻纱。飞头不宜多。轴快倒完时......”。

7、“.....换筒时要分散换筒。接头处每处不超过根,纱尾要小,接头处不黄不黑不脱头不撬尾,接头长处不能超过品种规定指数。摆梭工清点所管摆梭机台的梭子是否够数,按自己可摆品种领取纬纱,玻纤企业安全管理规定网络版,将布托起轻放落布车上,严禁用手抓布乱抛乱放。布头端凹槽与摩擦框凸出要齿合正常,木棍稍有颤动回转灵活,摩擦柜的弹力调整适中为宜。卷布前从布面头端抽掉根纬纱,以这根纬纱划线,然后将木条或综条对齐这条线压入布辊槽头,卷上圈即可。对好布的织口开车。开车后查看卷布松紧情况,抽出木条或棕条。玻纤企业安全管理规定网络版交付挡车工上轴完毕,棕柜盘头库停经片等及时给到规定处。做好上机前的准备工作,打扫飞丝加指定油眼。落布工按工艺要求落布长度进行落布,不得超过规定的落差范围。落布时写好车号及落布日期,不得错写乱写和漏写。落布关车时,要使弯轴紧靠前心,双后握住布辊两头......”。

8、“.....严禁用手抓布乱抛乱放。布头端凹槽与摩擦框。摆梭工清点所管摆梭机台的梭子是否够数,按自己可摆品种领取纬纱,按摆梭的巡回线及正确摆梭方法进行摆梭。摆梭时如发现冒头纬纱要拉掉再用,避免脱纬拉边,出白脚等。梭库摆满后,必须把露拖压梭库外纬纱挽在梭库角柄上,摆梭时不能将梭子摆侧摆反,更不能摆错布机车号。梭子摆错后,要及时清除纬纱脚和空纬纱管上少量余纱拉掉。上坩埚生产情况,发现问题,及时处理。保全保管工严格按保全保养法进行平修设备。做好设备维修保养工作。平车检修后的机台要求运转正常。大平车保持小时,小平车保持小时,检修保持小时。平车检修时应随时带上专用工具水平尺。平车时或上好机后,盘头及布面保持清洁。修梭工负责全车间梭子修配任务,按质量标准修配。平修的梭子应保证小工操作规定按煤气管道清灰操作要领定期清灰。熔窑蓄热室烟道各处要及时检查,发现冒烟轻微穿火必须随时抹耐火泥封......”。

9、“.....操作时应考虑到所修部位对其它部位的影响,要做好应急准备。熔窑蓄热室烟道各处发生的突然事故要及时按抢修要领进行抢修。随时保持所用工具器具完好,工作完毕后清理现场,并填写工作记录。掌握产品的个疵点及处理,并及时挑断头,抢飞丝。交接班要做到洁漏板周围清洁润滑槽周围清洁防护罩内外清洁车间地面清洁。不准不准交流丝班不准交有故障的设备机器不准交温度不正常班。查查漏板冷却器及润滑槽位置查漏板可控硅表的指针查机器运转情况查清洁卫生情况。准备准备好缎布准备好工号章准备好玻璃棒扳手出要齿合正常,木棍稍有颤动回转灵活,摩擦柜的弹力调整适中为宜。卷布前从布面头端抽掉根纬纱,以这根纬纱划线,然后将木条或综条对齐这条线压入布辊槽头,卷上圈即可。对好布的织口开车。开车后查看卷布松紧情况,抽出木条或棕条。密切注视大窑燃烧换向执行机构,若自动装置发生故障即改为手动换向,并按手动换向程序操作......”。