1、“.....第条必须把停放的采煤面的隔离开关牵引速度手把和离合器板输送机。第条不准用采煤机牵拉,顶推托吊其它设备物件。第条发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补换截齿时,必须先须先将隔离开关扳到零位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。第条采煤面换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤面必须离放炮地点米外,并严格执行有关措施。第条割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。第条改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调整手把扳到零发出开机信号后,再将调整手把扳到另个方向。严放震动炮割底煤时米以下煤层可不用放震动炮采用斜切进行刀方式。放震动炮进,采煤必须停在工作面或切口支架完好处。放震动炮后,各段支护工作提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀开始采煤机由上往下割煤后停面......”。

2、“.....上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支护。准备检查与处理第条准备工具扳手钳子螺丝刀锤子等备品配件截齿销子牵引链连接环等润滑油等。第条认真做好交接班工作。全面检查煤壁煤层厚度和顶底板变化,以及支护切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及条有下列情况之时,应及时停机进行处理。顶底板煤壁有透水预兆冒顶片帮等及瓦浓度在以上时割煤过程中发生堵转时采煤机内部发现异常震动声响和异味或零部件损坏时采煤机上方刮板输送机上发现大块煤矸杂物或支所用品时工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口筒采煤机进刀方式斜切进刀方式下切口进刀开始采煤机进行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机米时停止。进刀采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮输送机弯曲段以上米达到截深时停止推移输送机机头使刮板输送机成直线采煤面翻转挡煤板......”。

3、“.....随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤面必须离放炮地点米外,并严格执行有关措施。第条割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。第条改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调整问题等,升井后按规定填写采煤机工作的日志第条拆卸安装挡煤板时,必须使采煤机停止运转,闭锁工作面刮板输送机。第条不准用采煤机牵拉,顶推托吊其它设备物件。第条发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补换截齿时,必须先须先将隔离开关扳到零位,脱开把扳到零发出开机信号后,再将调整手把扳到另个方向。严禁带速更换牵引方向。第条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮输送机,进行处理。再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤......”。

4、“.....在工作面上切口同样可使用该方法。收尾工作第条班长发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水支架完好地点,将滚筒落在底板上。第条必须把停放的采煤面的隔离开关牵引速度手把和离合器时调节滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,及时追机挂梁。下行割底煤翻转挡煤板下行割底煤,按规定距离及进追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时,再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。第条双滚筒采煤机进刀方式斜切进刀方式下切口进刀开始采煤机进行结,连接环无损坏牵引链与刮板输送机发生磨擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固定牢靠,挡煤板导向管无错茬齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝强牵引的采煤面,钢丝绳两端绳卡牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时,要把钢丝绳吊起钢丝绳个捻距内断大......”。

5、“.....除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其它情况下只许用急停按钮停机。割煤进刀方式第条斜切进刀方式工作成采用把扳到零发出开机信号后,再将调整手把扳到另个方向。严禁带速更换牵引方向。第条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮输送机,进行处理。滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支护。准备检查与处理第条准备工具扳手钳子螺丝刀锤子等备品配件截齿销子牵引链连接环等润滑油等。第条认真做好交接班工作。全面检查煤壁煤层厚度和顶底板变化,以及支护切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及刮板输送机后打支柱上行割顶煤采煤面割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,及时追机挂梁。下行割底煤翻转挡煤板下行割底煤......”。

6、“.....当割到原停止位置时,再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。第条双滚筒采煤机司机安全技术操作规程网络版透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机米时停止。进刀采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮输送机弯曲段以上米达到截深时停止推移输送机机头使刮板输送机成直线采煤面翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支护。准备检查与处理第条准备工具扳手钳子螺丝刀锤子等备品配件截齿销子牵引链连接环等润滑油等。第条认真做好交接班工作。全面检查煤壁煤层厚度和顶底板变化,以及支护切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及靠滑靴导向管等的磨损量不超过规定值冷却和喷雾装置齐全,水压流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病动转。上行割底煤采煤面翻挡煤板后上行割底煤......”。

7、“.....收尾工作第条班长发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水支架完好地点,将滚筒落在底板上。第条必须把停放的采煤面的隔离开关牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机代电开关。第条工作面积不能超过钢丝绳总面积的拖缆装置的夹板及电缆水管应完无损无刮卡对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒或与破碎机离合器脱工的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温到规定值后,再正常起采煤机弧形挡煤板应灵活可靠防滑装置采煤工作面倾角大于◦时应安全可把扳到零发出开机信号后,再将调整手把扳到另个方向。严禁带速更换牵引方向。第条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮输送机,进行处理......”。

8、“.....妥善处理。第条对采煤机的检查与处理将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓截齿齐全紧固,截齿应锋利各操作手把应灵活可靠各部油量符合规定各密封完好无滴漏各防护装置齐全有效有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无筒采煤机进刀方式斜切进刀方式下切口进刀开始采煤机进行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机米时停止。进刀采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮输送机弯曲段以上米达到截深时停止推移输送机机头使刮板输送机成直线采煤面翻转挡煤板,调换器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机代电开关。第条工作面运输巷中刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机及支护后,发出停刮输送机关枪停乳化液泵等信号。第条向接班司机详细交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在面运输巷中刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机及支护后......”。

9、“.....第条向接班司机详细交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在的问题等,升井后按规定填写采煤机工作的日志上行割底煤采煤面翻挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推滚筒采煤机司机安全技术操作规程网络版滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支护。准备检查与处理第条准备工具扳手钳子螺丝刀锤子等备品配件截齿销子牵引链连接环等润滑油等。第条认真做好交接班工作。全面检查煤壁煤层厚度和顶底板变化,以及支护切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤缓慢牵引采煤面,使挡煤顺势转到滚筒的另侧。滚筒采煤机司机安全技术操作规程网络版。再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可筒采煤机进刀方式斜切进刀方式下切口进刀开始采煤机进行割透下切口后停机......”。