1、“.....产关好注浆管路的阀门。将注浆龙头放入清水池中,然后冲洗管路。第条收尾工作下班前应做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。工作结束后,无论是洒浆还是注浆,上井后都必须将当班的工作情况向调度值班人员汇报。要核实本班注浆量或砰石量,并将注浆量及工作情况详细记入注浆日志,填写粘土水泥注浆原始记录,送交专业技术部门。附件钻探常用计算公式钻具全长累计孔深残尺机上余尺机高机高钻机立轴固定盘至孔口之距离。累计孔深上次累计孔深本次进尺累计孔深钻具全长本次残尺减尺钻头磨损。岩煤层真厚度计算公式公式已知岩层钻探伪厚度,钻孔倾角,岩层倾角或钻孔方向岩层方向岩层伪倾角,求岩层真厚度公式公式量应为钻孔及管路体积之和的倍,过少容易使孔内残存浆液造成堵孔,过多则浪费浆液。第条单孔注浆结束标准般要求压力为含水层被揭露点或突水点承受该含水层最大水压力的倍以上......”。

2、“.....当注浆压力达到结束标准时,剩余吸浆量也应小于升分钟。第条距离突水口巷道很近但不漏水的注浆孔,或钻孔未揭露主要导水通道,或注浆也注浆效果不佳时,为了充分利用这种钻孔,可以采用对钻孔中的受注层施行爆破后注浆。般情况下爆破裂隙可沟通的范围不超过米。为此,采取爆破注浆时应考虑沟通的可能性,并选用合适的量。第条突水口位于采空区时,要求选用粗骨料对采空区进行填充,以防跑浆过多。颗料的大小取决于钻孔距突水口的远近和采空区和压实程度等,水砂比为重量比﹕﹕,注骨料过程中要观察孔口吸风情况。般开始吸风较强,随着骨料的注入,吸风愈来愈弱,所注骨料应愈来愈细,当吸风较弱时,应停止注骨料,进行扫孔,以免堵孔。的泵量。第章堵水注浆作业第条注浆堵水前,制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话,保证通信畅通。注浆堵水期间,出水点处要设专人观测水量变化情况。第条注浆堵水前,要做连通试验及压注水试验......”。

3、“.....第条注浆前要注浆泵向注浆孔内再作次注压水,压入水量为钻孔体积与管路体积之和的倍。其作用在于冲洗并检查注浆泵注浆管路,检查注浆孔中是否通畅,有无堵塞现象,并冲洗受注层的喀斯特裂隙,以利注浆。第条压水结束后,如压水情况和原压水试验无变化时,可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。否则要重新进行正规压水试验。注浆过程中要观察井下是否跑浆,所注钻孔水位是否异常,有无串浆现象。要根据注浆中的情况,随时按注浆设计要求调整浆液配比及注浆延续时间。如钻孔属于逐步正常升压,则应连续注浆,直至达到结束标准。第条注浆达到结束标准后,要持续分钟以上方可停止注浆,以保证质量。然后立即向孔内压清水,压水量略大于钻孔体积与管路体积之及验收等。般在受水威胁工作面下付巷,每隔布臵钻场,在钻场内以不同的方位和倾角分别向工作面上中下部位施工钻孔工作面较长时,可在上下付巷同时布臵钻场,施工注浆孔......”。

4、“.....可按扩散半径布设钻孔物探异常区适当加密布设钻孔数量。钻孔施工顺序要序次打钻注浆,相邻钻孔在含水层每小于,不得同时施工,以提高钻孔利用率。钻孔方位倾角钻孔方位与倾角要尽量与裂隙发育相垂直或斜交。钻孔结构般不少于两级,钻孔开孔位臵尽量选在岩层完整地段,开孔孔径应比孔口管外径大。孔口管要下至灰岩石层位,级套管要隔过灰含水层,垂直深度应大于采煤扰动破坏深度必要时可下级套管,水门上末级套管上,并与设计注浆压力相匹配。终孔孔径不小于。终孔层位必须穿透灰,加固改造深度不小于大水工作面构造复杂区域要穿透灰含水层,并有奥灰探查钻孔,由于钻孔水大,施工困难时,可采取分段打孔下行注浆方式,但最终要钻探注浆操作规程网络版员所标定的孔位及施工措施中规定的方位角度和钻孔防斜措施施工,不经地质技术人员同意,不得擅自改动。钻探工人穿戴要整齐利落衣襟袖口裤脚必须束紧。启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮......”。

5、“.....准确及时迅速地启动和关闭开关。禁止用手脚直接制动机械运转部分禁止将工具和其他物品放在钻机水泵电机保护罩上。扶把时,要站在立轴和手把侧,不得紧靠钻机钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人给压要均匀,根据孔内情况及时调整钻法及压力。采用清水钻进时,要保证有足够的水量,不准打干钻为防止埋钻,钻具下至距孔底时,立即开泵送水,见返水后,才能钻进。钻进过程中,旦发现见软见空见水和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。若发现孔内涌水时,应测定水压水量。若发现煤岩松动片帮来压见水或孔内水量水压突然加大或顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔扫孔,以免堵孔。第条注骨料结束后,如需继续钻进,对采空区所注骨料要进行旋喷注浆固结,旋喷注浆要掌握好以下几点配制的浆液量要与旋喷段高和旋喷柱半径相匹配。旋喷前要压清水,检查管路旋喷嘴是否畅通......”。

6、“.....等喷嘴喷出浆液后,再边喷边下,使旋喷头向下进入骨料堆积物之中,下送速度为米分钟。旋喷头下送和提出骨料堆积物之前,中间不得停泵和换挡,以免卸压造成堵塞喷嘴。旋喷注浆结束后,喷头提至骨料堆种物以上后方可压清水冲洗管路和喷嘴。等凝固小时,旋喷固结体达初凝之后,方可继续钻进。第条为了使个钻孔能够揭露更多的过水通道,可采用定向导斜方法进行注浆。注完浆后,封死该段钻孔。再从原偏斜拐点向其他方向走向钻进,以便提高深钻孔的注浆利用率和提高堵水质量。第条注浆堵水点工程质量的检查分析各注浆钻孔是否达到注浆结束标准。突水水源含水层水位是否基本恢复到突水前状态。物探检查。可用钻孔无线电透视法检查两注浆孔间或封堵地段是否存在导钻杆方形部位,使钻具重量加在孔口盘上将钻杆丝扣清理干净,涂上油脂,把钻杆送入钻架,加铁丝或麻皮密封垫打开供水管路的阀门,向钻孔供水,待循环水从孔内流出后,方可继续钻进......”。

7、“.....观察扩孔钻头喷出的水是否喷到边刀上,如喷不到要加大水量。检查切正常后,通知司机启动钻机扩孔。扩孔开始时应以较小钻压破岩,滚刀体全部进入钻孔后,再加压正常钻进。扩孔过程中所用参数值钻压转数应根据岩性及钻机性能决定,般不要超过滚刀的允许压力和钻机的额定能力参数值。遇到卡钻时,应立即快速下放和旋转钻具,以甩掉卡钻岩石,然后再往返钻进数次。若发现钻进速度极慢,加大钻压后仍无提高时,应立即停止扩孔,检查是否需要更换钻头。扩孔过程中严禁驱动头反转卸钻杆除外,并且注意开钻时要先供水后扩孔,停机时先停机后停水。扩孔过程中,司机必须时刻注意冲洗液变化,防止烧钻埋钻事故的发生。第条打钻时要做到按地质技术积与管路体积之和,其目的在于冲洗注浆泵管路,把孔中浆液压入受注层中,使堵水材料充分利用,减少水泥浪费。第条注水泥水玻璃双液浆时的操作顺序,注浆时先往水泥浆,数分钟后再注水玻璃浆......”。

8、“.....后停水玻璃泵。第条注双液浆前,必须现场重新测定水泥水玻璃比重并做水泥水下班双液浆凝结时间试验。双液浆结时间,般控制在以双液浆刚进入受层位发生胶凝为宜。第条般在连续注浆收效不大甚至起副作用注浆孔之间相互串浆跑浆严重时,可改变注浆方法。如果用间歇注浆法注浆,每次注浆结束时,注浆孔都要扫孔及压水冲孔,以利下次再注。第条注浆时如发生设备管路意外事故,应启动备用设备续注,不能注时则要立即停止注浆,下钻具冲洗钻孔,排除故障后,再进行注浆。第条不论何种情况,凡注浆孔连续注浆未能达到结束标准的钻孔都要进行第次甚至多次复注,直到达到结束标准。每次停注都要冲洗管路及孔内受注层裂隙通道,防止堵孔,以便下次再注。为此,均应压入定中原浆液水灰比。浆液由浓变稀计算加水公式水玻璃尝试常用波美表示,注浆般使用波美度。波美度与比重计算公式为式中比重波美度。粘土浆主要参数粘土比重般为......”。

9、“.....吨粘土造比重为粘土浆量为方粘土水泥浆方粘土水泥浆中水泥量为加水玻璃体积比为。附件浆液注入量预算公式浆液注入量预算公式式中注浆孔浆液注入量预算注入量浆液消耗系数,般注浆段高浆液的有效扩散半径,般按计算岩石裂隙率,般根据取芯和帛压水试验来确定。在砂岩砂质页岩含水层断层破碎带或岩溶发育的地层最大。用途预计孔内注浆量根据注入量计算扩散半径。钻探注浆操作规程网络版。第条当地面注浆系统无法达到设计终孔压力时,要采取向井下次加压。地面注浆泵的泵量,不量的清水,其压入量应为钻孔及管路体积之和的倍,过少容易使孔内残存浆液造成堵孔,过多则浪费浆液。第条单孔注浆结束标准般要求压力为含水层被揭露点或突水点承受该含水层最大水压力的倍以上。据此推算出各钻孔压水试验和注浆结束时应达到的压力值。当注浆压力达到结束标准时,剩余吸浆量也应小于升分钟。第条距离突水口巷道很近但不漏水的注浆孔......”。