1、“.....装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内,点清数量,防止遗失,严禁随地乱放。第条斯检查员首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆熄爆等情况,对危险情况立即进行处理,确无危险后,方可由班组长解除警戒,其他人员方可进入工作面作业。特殊操作拒爆和熄爆处理第条通电以后拒爆时,必须先取下钥匙,并将爆破母线从发爆器上摘下,扭结成短路,再等定时间用瞬发电时至少分钟,用毫秒延期电时至少分钟,爆破工方可沿线路检查。应首先从电爆网络尤做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。第条爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。第条处理拒爆熄爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚......”。

2、“.....并待氖灯闪亮稳处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定确属由连线不良造成的拒爆,可以重新连线起爆。第条炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破严禁裸露爆破。第条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破,严禁采用其他方法起爆。第条装填炮眼与打眼的距离不得小于米,在装填炮眼地点附近米范围内采煤爆破安全技术操作规程网络版及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。凡有下列情况之者,不准进行装药装药地点米范围内风流中,瓦斯浓度达到时。装药地点米范围内有煤尘堆积飞扬时。工作面风量不足或风向不稳定时。工作面控顶距离超过规定,支架损坏架设不牢支护不全,伞檐炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。工作面有明显来压现象时。炮眼内发现异状,有压力水温度骤高骤低瓦斯突增炮眼出现发爆器上摘下并扭结成短路......”。

3、“.....爆破工要会同班组长瓦斯检查员进行爆破后的检查工作,检查及处理内容同第条。第条分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后,方可进行下组的连线爆破工作。第条爆破结束后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工必须会同班组长瓦斯检查员首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆熄爆等情况,对危险情的顶端中心垂直扎好略大于电直径的孔,然后将电全部插入孔眼,将脚线在药卷上拴个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上或挽好,并将脚线扭结成短路。个起爆药卷只准装个严禁用电代替木竹扦扎眼严禁将电斜插在药卷上或捆在药卷上。装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内,点清数量,防止遗失,严禁随地乱放。第条装填炮眼前,爆破工要与班组长瓦斯检查员对工作石时,按本规程和作业规程及补充措施的规定操作......”。

4、“.....每次爆破只准使用个煤矿许用电,最大装药量不得超过克。爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。严禁人员从下方进入溜煤眼内。严发现异状,有压力水温度骤高骤低瓦斯突增炮眼出现塌陷裂缝煤岩松散透采空区等情况时。在距拒爆炮眼米以外,另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹这些炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。处理熄爆原则上与处理拒爆相执行安全技术措施各项规定。收尾工作第条收拾整理好工具,存放在指定地点,清点剩余电,填写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。第条将剩余电退还爆炸材料库,并办理手续交还发爆器爆破母线。采煤爆破安全技术操作规程网络版。发出爆破警号至少再等秒,并待氖灯闪亮稳定后......”。

5、“.....爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线电必须由药卷的顶部装入,先用木竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电直径的孔,然后将电全部插入孔眼,将脚线在药卷上拴个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上或挽好,并将脚线扭结成短路。个起爆药卷只准装个严禁用电代替木竹扦扎眼严禁将电斜插在药卷上或捆在药卷上。装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内,点清数量,防止遗失,严禁随地乱放。第条方可连线。采煤爆破安全技术操作规程网络版。严禁用刮板输送机带式输送机等运送爆炸材料。操作顺序第条爆破工按以下顺序操作领取工具领取爆炸材料运送爆炸材料存放爆炸材料装配起爆药卷检查炮眼瓦斯进行处理装药撤离人员设警戒检查瓦斯连线做电爆网络全电阻检查发出信号起爆爆破后检查撤警戒收尾工作。正常操作第条准备好足够的炮泥和水炮泥需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定由放炮员装配,不得由他人代替......”。

6、“.....严禁坐在爆炸材料箱上装配。装配时,必须防止电受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层。从成束中抽出单个电时,应将成束的电脚线顺好,拉住前端脚线将电抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。装填时要手立即进行处理,确无危险后,方可由班组长解除警戒,其他人员方可进入工作面作业。特殊操作拒爆和熄爆处理第条通电以后拒爆时,必须先取下钥匙,并将爆破母线从发爆器上摘下,扭结成短路,再等定时间用瞬发电时至少分钟,用毫秒延期电时至少分钟,爆破工方可沿线路检查。应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因,并应尽可能地采用重新连线起爆的方法处理。第执行安全技术措施各项规定。收尾工作第条收拾整理好工具,存放在指定地点,清点剩余电,填写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。第条将剩余电退还爆炸材料库,并办理手续交还发爆器爆破母线。采煤爆破安全技术操作规程网络版......”。

7、“.....并待氖灯闪亮稳定后,将开关钥匙转回放电位置通电起爆。爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。凡有下列情况之者,不准进行装药装药地点米范围内风流中,瓦斯浓度达到时。装药地点米范围内有煤尘堆积飞扬时。工作面风量不足或风向不稳定时。工作面控顶距离超过规定,支架损坏架设不牢支护不全,伞檐炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。工作面有明显来压现象时。炮眼内发现异状,有压力水温度骤高骤低瓦斯突增炮眼出现上部和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。严禁人员从下方进入溜煤眼内。严格执行安全技术措施各项规定。收尾工作第条收拾整理好工具,存放在指定地点,清点剩余电,填写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。第条将剩余电退还爆炸材料库,并办理手续交还发爆器爆破母线。采煤爆破安全技术操作规程网络版。电必须由药卷的顶部装入......”。

8、“.....装配时必须遵守下列规定由放炮员装配,不得由他人代替。在顶板完好支架完整避开机械和电器设备干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。装配时,必须防止电受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层。从成束中抽出单个电时,应将成束的电脚线顺好,拉住前端脚线将电抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。凡有下列情况之者,不准进行装药装药地点米范围内风流中,瓦斯浓度达到时。装药地点米范围内有煤尘堆积飞扬时。工作面风量不足或风向不稳定时。工作面控顶距离超过规定,支架损坏架设不牢支护不全,伞檐炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。工作面有明显来压现象时。炮眼内发现异状,有压力水温度骤高骤低瓦斯突增炮眼出现的所有通路上预设的警戒线处担任警戒。警戒线必须设在顶板完好支架完整的安全地点,并设置警戒牌和栏杆或拉绳。爆破时......”。

9、“.....工作面与其他地点采掘工作面作业地点或巷道相距在米以内时,必须在其他地点以外处设置警戒,并在装药前爆破前检查瓦斯。第条连线前,爆破工要和班组长瓦斯检查员对爆破地点进行第次检查,对查出的问题及时处理,在瓦斯检查符合规定必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。处理熄爆原则上与处理拒爆相同,也可按作业规程规定处理。在拒爆熄爆处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理无关的工作。强制放顶的爆破第条爆破放顶时必须遵守下列规定严格按照作业规程安全技术措施和本规程的各项规定要求操作。爆破工要和回柱放顶工密切合作。装填炮眼要在回柱前操作,连线与通电起爆要在回柱后操作。连线时人员必须脚线,手填炮泥,用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实,用力不要过猛,防止捣破水炮泥。炮眼装填完后,要将电脚线悬空。封泥长度要符合作业规程规定,般应将炮眼填满。炮眼深度为米时,封泥长度不得小于炮眼深度的分之炮眼深度超过米时......”。