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甲醇精馏岗位安全操作规程(网络版) 甲醇精馏岗位安全操作规程(网络版)

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《甲醇精馏岗位安全操作规程(网络版)》修改意见稿

1、“.....开预回流泵,建立回流。主塔控制好采出流量蒸汽用量,使精醇产流量精馏塔塔底温度采出温度块板温度塔底压力主塔放空温度残液比重进料量流量蒸汽稳压本岗位正常析及处理主塔塔底无液面原因及处理残液自动调节失灵检修自调系统。蒸汽量大减小蒸汽量。入料量小增大入料量。采山量多减少采山量。岗位工艺指标预精甲醇精馏岗位安全操作规程网络版丁基油采出少增加异了基油采出。影响产品水溶性的因素及处理精馏塔压力不稳,液泛,淹塔,预后甲醇比重小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小,回流比......”

2、“.....甲醇精馏岗位安全操作规程网络版。主塔控制好采出流量蒸汽用量,使精醇产品合格。控制好主塔入料量回流量及残液排放,稳定大,冷凝器漏,或精醇冷凝器漏检修冷凝器。甲醇采出温度高减少采出量。精甲醇氧化值不合格原因及处理回流比小增加蒸汽量。采出温度高减少采出量。异回流比小增加蒸汽量。采出温度高减少采出量。异丁基油采出少增加异了基油采出。影响产品水溶性的因素及处理精馏塔压力不稳,液泛,淹塔,预后甲醇比。蒸汽量小增大蒸汽量。残液排放阀堵拆检阀门......”

3、“.....回流量小,造成重组分上移减少精醇采出量。精甲醇蒸馏小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小,回流比小等都能导致产品水溶性不好。处理稳定塔釜液面,用稳定压力的蒸汽操作,尽量使各项指标控制在正常范围开乙醇采出阀入油水槽。开异丁基油采山阀,控制采出量为粗醇进料量的左右,冷却后送油水槽。稳定预主塔的操作,预塔回流比控制在左右,主塔回流比再沸器蒸汽阀门。关乙醇采出阀,异丁基油采出阀。当预回流槽液位降至时,停主回流泵,关泵进出口阀。甲醇精馏岗位安全操作规程网络版。当网络版......”

4、“.....开异丁基油采山阀,控制采出量为粗醇进料量的左右,冷却后送油水槽。稳定预主塔的操作,预塔回流比控制在左右,釜液化回流槽液位。稳定主预塔温度在指标范围内。粗醇计量槽精醇计量槽及时倒罐,记好液位。下班前准确计算好耗蒸汽量耗精醇及产精醇量。常见事故分小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小,回流比小等都能导致产品水溶性不好。处理稳定塔釜液面,用稳定压力的蒸汽操作,尽量使各项指标控制在正常范围丁基油采出少增加异了基油采出。影响产品水溶性的因素及处理精馏塔压力不稳,液泛,淹塔,预后甲醇比重小......”

5、“.....异丁基油采出量小,回流比主塔塔底温度高原因及处理蒸汽量太大减蒸汽量。回流量小,造成重组分上移减少精醇采出量。精甲醇蒸馏量不合格原因处理回流比小增加蒸汽量。回流液比甲醇精馏岗位安全操作规程网络版回流槽出现液位,开主回流泵,建立回流。主预塔液封槽建立液位。主塔温度塔压达指标范围后,适时开精甲醇采出阀,使不合格甲醇送粗醇罐。开残液排放丁基油采出少增加异了基油采出。影响产品水溶性的因素及处理精馏塔压力不稳,液泛,淹塔,预后甲醇比重小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小......”

6、“.....主塔温度塔压达指标范围后,适时开精甲醇采出阀,使不合格甲醇送粗醇罐。开残液排放阀。关残液排放阀,停主塔入料泵。关总蒸汽阀门,关主预塔准确计算好耗蒸汽量耗精醇及产精醇量。常见事故分析及处理主塔塔底无液面原因及处理残液自动调节失灵检修自调系统。蒸汽量大减小蒸汽量。入料量小增主塔回流比控制在左右,使各项指标均控制在范围内。待稳定后,使各有关的自调投入使用。当主回流槽出现液位,开主回流泵,建立回流。主预塔液封槽建小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小,回流比小等都能导致产品水溶性不好......”

7、“.....用稳定压力的蒸汽操作,尽量使各项指标控制在正常范围等都能导致产品水溶性不好。处理稳定塔釜液面,用稳定压力的蒸汽操作,尽量使各项指标控制在正常范围。杜绝液泛淹塔现象。甲醇精馏岗位安全操作规程大,冷凝器漏,或精醇冷凝器漏检修冷凝器。甲醇采出温度高减少采出量。精甲醇氧化值不合格原因及处理回流比小增加蒸汽量。采出温度高减少采出量。异比控制在左右,使各项指标均控制在范围内。待稳定后,使各有关的自调投入使用。主塔淹塔原因及处理入料量过大减少入料量......”

8、“.....采山量多减少采山量。主塔淹塔原因及处理入料量过大减少入料量。甲醇采山量小增大精醇采出量。蒸汽量小增大蒸汽量。残液排放阀堵拆检阀门。甲醇精馏岗位安全操作规程网络版丁基油采出少增加异了基油采出。影响产品水溶性的因素及处理精馏塔压力不稳,液泛,淹塔,预后甲醇比重小,蒸汽压力不稳,异丁基油采出量小,回流比品合格。控制好主塔入料量回流量及残液排放,稳定塔釜液化回流槽液位。稳定主预塔温度在指标范围内。粗醇计量槽精醇计量槽及时倒罐,记好液位。下班大,冷凝器漏......”

9、“.....精甲醇氧化值不合格原因及处理回流比小增加蒸汽量。采出温度高减少采出量。异开停车步骤正常开车步骤开各冷却器冷却水阀,送冷却水。开粗醇罐出口阀门,开预塔入料泵,向预塔进料,使塔釜液位达。开总蒸汽阀门,开预塔再沸塔塔底温度塔底压力放空温度予后比重预后值入料量视生产情况定加水量根据预后调节加碱量根据值调宁釜液化回流槽液位。稳定主预塔温度在指标范围内。粗醇计量槽精醇计量槽及时倒罐,记好液位。下班前准确计算好耗蒸汽量耗精醇及产精醇量。常见事故分小,蒸汽压力不稳......”

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