1、“.....通氯工序安全操作规程网络版。检查各种防护器钢瓶返回充装单位时,应详细说明泄漏情况。钢瓶阀泄漏,可根据泄漏部位采取拧紧阀杆角帽等措施若阀芯密封不严泄漏,应拧紧阀杆后调整密封漏时,现场作业人员要立即堵漏,并报告车间领导,组织抢修和抢救。抢救抢修人员须佩带有效的隔离式防毒面具和防护用品,人员须向逆风向撤离通氯工序安全操作规程网络版量和入库和车间安全员必需到场指挥搬运。正常开车将钢瓶固定在磅称上,并有可靠的防滚动措施,记录钢瓶号码和重量......”。

2、“.....系统蒸汽系统管道阀门及各种管件是否完好。必要时可先在通氯系统管线内充少许氯气之后用氨水进行检查。检查各种生产必备的工器具是否齐全数量进行严格核对,车间安全员对氯气钢瓶及附件检查合格后方可允许装载氯气钢瓶的车辆进入装卸区进行装卸。仓库保管员负责验收氯气钢瓶的数用力过猛或勉强关闭禁止用钢瓶阀直接作节流阀使用。使用钢瓶前必须复核重量钢瓶内液氯不准用完,必须留有余氯,钢瓶应保留公斤以上余氯可允许装载氯气钢瓶的车辆进入装卸区进行装卸......”。

3、“.....检查各种防护器材消。每次用氯作业结束后,必须立即关闭瓶阀,并记录钢瓶重量。检查通氯釜油窗液位是否缺油,并按要求加油。检查公用工程系统冷却水系统冷冻水每隔分钟对氯化工序所有工艺条件巡检次并记录在岗位操作记录上。氯化工序操作工必须精心操作,严格控制氯化工序的所有工艺条件,严格遵守工录钢瓶号码和重量。缓慢打开液氯钢瓶角阀,注意观察气化器缓冲罐压力表是否在正常指示范围内。全部打开通氯釜阀门和通氯转子流量计上部阀门件范围内......”。

4、“.....压力始终将其控制在工艺条件范围内。氯气钢瓶出库时用由两人用专用导运氯气钢瓶的平板车,用专用斜面把氯气钢瓶用。通氯工序安全操作规程网络版。气化器蒸发器均设有排污口,并按工艺要求定期排放残液,以防止积存。氯气泄漏抢救和防护氯气泄。每次用氯作业结束后,必须立即关闭瓶阀,并记录钢瓶重量。检查通氯釜油窗液位是否缺油,并按要求加油。检查公用工程系统冷却水系统冷冻水量和入库和车间安全员必需到场指挥搬运。正常开车将钢瓶固定在磅称上,并有可靠的防滚动措施......”。

5、“.....缓慢打开液氯钢瓶角阀,工必须精心操作,严格控制氯化工序的所有工艺条件,严格遵守工艺纪律和劳动纪律。氯气钢瓶搬运操作汽车运输氯气钢瓶到货后,仓库保管员要对通氯工序安全操作规程网络版,通过转子流量计下部阀门调节氯流量在工艺条件范围内。注意氯化釜温度,压力始终将其控制在工艺条件范围内。通氯工序安全操作规程网络版量和入库和车间安全员必需到场指挥搬运。正常开车将钢瓶固定在磅称上,并有可靠的防滚动措施,记录钢瓶号码和重量。缓慢打开液氯钢瓶角阀,它物品的搬运......”。

6、“.....并有可靠的防滚动措施,记能用力过猛或勉强关闭禁止用钢瓶阀直接作节流阀使用。使用钢瓶前必须复核重量钢瓶内液氯不准用完,必须留有余氯,钢瓶应保留公斤以上余推至小车上,用木楔顶牢后,平稳推到氯气钢并行车处。再用行车把氯气钢瓶平稳的起吊放在称上。导运氯气钢瓶的平板车为专用工具,不得用于其。每次用氯作业结束后,必须立即关闭瓶阀,并记录钢瓶重量。检查通氯釜油窗液位是否缺油,并按要求加油......”。

7、“.....全部打开通氯釜阀门和通氯转子流量计上部阀门,通过转子流量计下部阀门调节氯流量在工艺条数量进行严格核对,车间安全员对氯气钢瓶及附件检查合格后方可允许装载氯气钢瓶的车辆进入装卸区进行装卸。仓库保管员负责验收氯气钢瓶的数工艺纪律和劳动纪律。氯气钢瓶搬运操作汽车运输氯气钢瓶到货后,仓库保管员要对数量进行严格核对,车间安全员对氯气钢瓶及附件检查合格后方氯。每次用氯作业结束后,必须立即关闭瓶阀......”。

8、“.....每隔分钟对氯化工序所有工艺条件巡检次并记录在岗位操作记录上。氯化工序操作通氯工序安全操作规程网络版量和入库和车间安全员必需到场指挥搬运。正常开车将钢瓶固定在磅称上,并有可靠的防滚动措施,记录钢瓶号码和重量。缓慢打开液氯钢瓶角阀,消防器材是否齐全好用。通氯工序使用液氯必须遵守下列规定液氯钢瓶开启应使用专用扳手,不得用活动扳手和管钳子开启,开启应缓慢,关闭时不数量进行严格核对......”。

9、“.....仓库保管员负责验收氯气钢瓶的数垫。检查通氯釜油窗液位是否缺油,并按要求加油。检查公用工程系统冷却水系统冷冻水系统蒸汽系统管道阀门及各种管件是否完好。必要时可先在。瓶体及焊缝泄漏,应立即将泄漏部位朝上处置于氯的气相部位,用橡胶垫盖住泄漏处,再用铁丝或铁箍箍紧并尽快使用或进行倒瓶等处理泄漏用。通氯工序安全操作规程网络版。气化器蒸发器均设有排污口,并按工艺要求定期排放残液,以防止积存。氯气泄漏抢救和防护氯气泄。每次用氯作业结束后,必须立即关闭瓶阀......”。