1、“.....用经纬仪合设计要求防转装置须紧靠主梁浮盘人孔装置尽量靠近罐壁入孔量油装置要根据罐顶量油口位置和操作人员操作方式确定位置。调整外圈梁与罐壁之间间隙检查浮盘中心偏移情况,固定外圈梁与罐壁间隙用合适长度的木块均匀对称地卡住定位其定安装螺栓和舌形带压条。安装时应尽量保证舌形密封带舌尖部份与罐壁搭贴量均匀。胶带接头粘接应严格执行桂林橡胶厂使用说明书操作,紧固好所的螺栓。要求舌形密封带的弧度与罐壁弧度相符,并以翻转自如,舌尖搭贴罐壁为。的距离为。铝浮盘安装操作规程网络版。安装浮盘人孔装置浮盘人孔装置应尽量靠近罐壁人孔安装,人孔盖板和人孔之间用胶板按图示形式密封,人孔装置下法兰与浮盘盖板之间采用胶板密封。要求密封位置不得漏光。安装铝浮盘安装操作规程网络版座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配,防转装置法兰与浮盘盖板之间采用胶板密封,并用螺栓固定......”。

2、“.....在确保安全的条件下方可进入施工。检查罐壁的垂直度允许值﹤,凹凸量允许差值﹤,罐置。调整外圈梁与罐壁之间间隙检查浮盘中心偏移情况,固定外圈梁与罐壁间隙用合适长度的木块均匀对称地卡住定位其定位点不少于数个圆周等分安装副梁内浮筒从浮盘中心开始,按的位置和依照安装内圈梁的顺序逐装配相应的副梁长横梁内情况确定,图中位置仅供参考,但必须紧靠主梁,其具体方法以浮盘上装好的防转装置中心孔为基础,用钻引孔的方法,并配合中心垂线将防转中心孔引至罐顶和罐底,确定相应中心位置偏差不超过。再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角好的防转装置中心孔为基础,用钻引孔的方法,并配合中心垂线将防转中心孔引至罐顶和罐底,确定相应中心位置偏差不超过。再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配......”。

3、“.....铆接从浮盘外圈梁内侧的端向另端铆接。铆接时铝盖板搭接量不得少于,且在两铝盖板搭接之间加垫耐油橡胶板,用抽蕊铆钉将铝盖板压条铝盖板胶板和梁铆接成体。要求铝盖板搭救接处平胶板密封,并用螺栓固定。同时安装防转装置通气装置人孔装置和量油装置等附件长短支梁。要求外圈浮筒安装必须符合设计要求防转装置须紧靠主梁浮盘人孔装置尽量靠近罐壁入孔量油装置要根据罐顶量油口位置和操作人员操作方式确定位要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测,在确保安全的条件下方可进入施工。检查罐壁的垂直度允许值﹤,凹凸量允许差值﹤,罐径椭圆度允差值﹤,具体测量方法如下将罐壁圆周分为等份。用钢尺测量对应点的罐体内径。用经纬仪作规程鉴于油罐是易燃易爆场所,安全第,质量第,信誉第是本公司安装浮盘的宗旨,特编铝浮盘安装操作规程......”。

4、“.....方可动工。要求使用单位对罐旧罐进和行清洗用碱溶液浸泡周信誉第是本公司安装浮盘的宗旨,特编铝浮盘安装操作规程。请严格遵照执行安装施工准备及要求必须由用户单位提供动火用电条件,方可动工。要求使用单位对罐旧罐进和行清洗用碱溶液浸泡周,然后放净碱溶液清除沉积物和锈渣,再用清水清洗浮筒。采用拉线方法,在外圈梁任取两对应点,调整副梁上表面平直度和铺铝盖板方向梁的直线度用钢尺检测丌梁和主梁副梁和副梁间的距离。要求副梁平直度为,铺铝盖板方向梁的直线度为,每组相邻梁之间胶板密封,并用螺栓固定。同时安装防转装置通气装置人孔装置和量油装置等附件长短支梁。要求外圈浮筒安装必须符合设计要求防转装置须紧靠主梁浮盘人孔装置尽量靠近罐壁入孔量油装置要根据罐顶量油口位置和操作人员操作方式确定位座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配......”。

5、“.....并用螺栓固定。要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测,在确保安全的条件下方可进入施工。检查罐壁的垂直度允许值﹤,凹凸量允许差值﹤,罐蕊铆钉将铝盖板压条铝盖板胶板和梁铆接成体。要求铝盖板搭救接处平整不起绉水密,每条搭接位置不平度和直线度均为,铆钉间距均为接牢靠,铝盖板敷设过程中,严禁在无支承处行走。装防转装置防转装置位置视现场具体铝浮盘安装操作规程网络版,然后放净碱溶液清除沉积物和锈渣,再用清水清洗干净。由用户将清洗干净的油罐人孔和采光孔盖全部打开,用防爆风机对罐内进行换气,达到施工条件。安装使用的电器应符合防爆要求,必须有安全用电保护措施,进罐人员律不准穿带的铁钉的座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配,防转装置法兰与浮盘盖板之间采用胶板密封,并用螺栓固定。要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测,在确保安全的条件下方可进入施工......”。

6、“.....凹凸量允许差值﹤,罐螺栓按零件编号顺序逐连接外圈梁,并在对接和加垫胶板,然后按图示位置固定外圈支腿座。要求连接法兰处平整密封。装内圈梁主梁副梁用型支腿座或连接夹板按零件名称和编号顺序依次连接内圈梁主梁副梁,并固定支腿座。铝浮盘安装操副梁和副梁间的距离。要求副梁平直度为,铺铝盖板方向梁的直线度为,每组相邻梁之间的距离为。骨架安装完毕,对照图纸和验收标准,逐检查各技术指标,对不符合要求部位进行调整,直到合干净。由用户将清洗干净的油罐人孔和采光孔盖全部打开,用防爆风机对罐内进行换气,达到施工条件。安装使用的电器应符合防爆要求,必须有安全用电保护措施,进罐人员律不准穿带的铁钉的鞋。要求零部件齐全,无损坏。组装外圈梁用不锈钢胶板密封,并用螺栓固定。同时安装防转装置通气装置人孔装置和量油装置等附件长短支梁......”。

7、“.....具体测量方法如下将罐壁圆周分为等份。用钢尺测量对应点的罐体内径。用经纬仪测量等分点罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。铝浮盘安装操作规程网络版。铝浮盘安装操作规程鉴于油罐是易燃易爆场所,安全第,质量第,情况确定,图中位置仅供参考,但必须紧靠主梁,其具体方法以浮盘上装好的防转装置中心孔为基础,用钻引孔的方法,并配合中心垂线将防转中心孔引至罐顶和罐底,确定相应中心位置偏差不超过。再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角仪测量等分点罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。铝浮盘安装操作规程网络版。骨架安装完毕,对照图纸和验收标准,逐检查各技术指标,对不符合要求部位进行调整,直到合格为止。紧固所有螺栓,增加工艺支腿,为铺设铝盖板作准备。部件安装格为止。紧固所有螺栓,增加工艺支腿......”。

8、“.....部件安装敷设铝盖板从浮盘中央开始分向两边敷设铝盖板,铆接从浮盘外圈梁内侧的端向另端铆接。铆接时铝盖板搭接量不得少于,且在两铝盖板搭接之间加垫耐油橡胶板,用抽铝浮盘安装操作规程网络版座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配,防转装置法兰与浮盘盖板之间采用胶板密封,并用螺栓固定。要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测,在确保安全的条件下方可进入施工。检查罐壁的垂直度允许值﹤,凹凸量允许差值﹤,罐位点不少于数个圆周等分安装副梁内浮筒从浮盘中心开始,按的位置和依照安装内圈梁的顺序逐装配相应的副梁长横梁内浮筒。采用拉线方法,在外圈梁任取两对应点,调整副梁上表面平直度和铺铝盖板方向梁的直线度用钢尺检测丌梁和主梁情况确定,图中位置仅供参考,但必须紧靠主梁,其具体方法以浮盘上装好的防转装置中心孔为基础,用钻引孔的方法......”。

9、“.....确定相应中心位置偏差不超过。再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角舌形带压条平整整齐。安装囊式密封带囊式密封带检测和安装方法基本同于条,但在囊式密封带下部加衬板和内衬海棉,海棉应胶板起固定在浮盘外圈梁上。同时安装防转装置通气装置人孔装置和量油装置等附件长短支梁。要求外圈浮筒安装必须符周边密封带安装舌形密封带将舌形密封带展平放在浮盘上周边位置,依照罐体直径检查其密封胶带的展开长度和弧度是否符合安装要求,确认合格后,安装胶带从胶带中部任位置开始,以外圈滩上安装孔为基准,配钻胶带安装孔,并分别向两侧伸展浮筒。采用拉线方法,在外圈梁任取两对应点,调整副梁上表面平直度和铺铝盖板方向梁的直线度用钢尺检测丌梁和主梁副梁和副梁间的距离。要求副梁平直度为,铺铝盖板方向梁的直线度为,每组相邻梁之间胶板密封,并用螺栓固定......”。