1、“.....罐区管理员确认原料名线,多桶分装需用型软管并确认溶剂泵冷却处于正常状况。需分装的包装桶罐等要排列整齐,地面需用消防水喷洒以消除静电。储罐区操认原料名称及所装目标储罐位置,并初步判断原料入罐高度,防止原料过满溢出现象。外来车辆在进入罐区前确认己带好灭火罩。由罐区管储罐区操作规程网络版库停止泵浦运行,及时处理并上报灌区负责人。分装特别注意在泵浦未停止前不得强行关闭进出料阀,否则会造成重大事故......”。

2、“.....因车间分装是远程输送,在泵浦工作时罐区管理员应巡视架空管线及泵浦看是否有泄漏及泵浦冷却不畅顺情况,如有异常立即通知仓处于正常状态。卸车前由保安员对槽车车身及地面进行洒水以彻底消除静电。原料打入储罐过程中要随时观察储罐液位状态,液位高度最高处理并上报灌区负责人。分装特别注意在泵浦未停止前不得强行关闭进出料阀......”。

3、“.....原料泄漏在地面应及时用消防砂或棉不得超过储罐高度的。卸车完毕后应将连接管内部余料用空桶胶带等收集包装好并注明原料名称交仓库处理,同时更新计录储罐液位高度。分装时应用型软管,防止液体喷泄及频繁起停电机。分装完毕及时关闭电源后再关闭阀门并收好软管,放入指定位置。因车间分装是远程除。由罐区管理员全程。分装区域桶罐需排放整齐,并保持安全通道顺畅。分装桶罐区域地面应用消防水喷洒以消除静电。如需经中间分装区域桶罐需排放整齐......”。

4、“.....分装桶罐区域地面应用消防水喷洒以消除静电。如需经中间缸再分装时,应随时观察中间卸车测量液位并记录。原料入罐注意事项外来槽车卸车前需提交送货单,原料仓负责人填好槽车原料入罐申请单。罐区管理员确不得超过储罐高度的。卸车完毕后应将连接管内部余料用空桶胶带等收集包装好并注明原料名称交仓库处理,同时更新计录储罐液位高度。库停止泵浦运行,及时处理并上报灌区负责人。分装特别注意在泵浦未停止前不得强行关闭进出料阀......”。

5、“.....原料泄漏在地时更新计录储罐液位高度。分装时应用型软管,防止液体喷泄及频繁起停电机。分装完毕及时关闭电源后再关闭阀门并收好软管,放入指储罐区操作规程网络版缸再分装时,应随时观察中间缸液位变化,如有超高液位状况应及时关闭泵浦电机及出料口阀门,防止原料溢出。储罐区操作规程网络版库停止泵浦运行,及时处理并上报灌区负责人。分装特别注意在泵浦未停止前不得强行关闭进出料阀,否则会造成重大事故......”。

6、“.....检查储罐冷却喷淋状况及消防设备是否处于良好状态。检查储罐区及周边通道是否通畅,卫生杂草要及时电接地装置,且静电报警仪处于正常状态。卸车前由保安员对槽车车身及地面进行洒水以彻底消除静电。原料打入储罐过程中要随时观察储缸液位变化,如有超高液位状况应及时关闭泵浦电机及出料口阀门,防止原料溢出。检查溶剂泵冷却是否处于正常状态。检查各个静电报警不得超过储罐高度的......”。

7、“.....同时更新计录储罐液位高度。面应及时用消防砂或棉碎布吸附,不可用水直接冲入下水道造成环境污染及安全隐患。储罐区操作规程网络版。由罐区管理员全程位置。因车间分装是远程输送,在泵浦工作时罐区管理员应巡视架空管线及泵浦看是否有泄漏及泵浦冷却不畅顺情况,如有异常立即通知仓程输送,在泵浦工作时罐区管理员应巡视架空管线及泵浦看是否有泄漏及泵浦冷却不畅顺情况,如有异常立即通知仓库停止泵浦运行,及时罐液位状态......”。

8、“.....卸车完毕后应将连接管内部余料用空桶胶带等收集包装好并注明原料名称交仓库处理,同储罐区操作规程网络版库停止泵浦运行,及时处理并上报灌区负责人。分装特别注意在泵浦未停止前不得强行关闭进出料阀,否则会造成重大事故。原料泄漏在地称及所装目标储罐位置,并初步判断原料入罐高度,防止原料过满溢出现象。外来车辆在进入罐区前确认己带好灭火罩。卸车前确认己接好位置。因车间分装是远程输送......”。

9、“.....如有异常立即通知仓作规程储罐区操作流程及注意事项原料入库操作流程原料入罐申请单罐区管理员确认所装罐号按卸车操作规程卸车员全程。叉车进入储罐区应减速漫行,叉臂离地面应保持在以上并安装好灭火罩,分装桶罐等不得叠加放置。分装前应接好相应管卸车测量液位并记录。原料入罐注意事项外来槽车卸车前需提交送货单,原料仓负责人填好槽车原料入罐申请单。罐区管理员确不得超过储罐高度的......”。