1、“.....当停泵时间超限时,应排空管道。泵送混凝土安全操作规程砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满足灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。十泵送混凝土应连续作业当因供料中断被迫暂停时,停泵送混凝土安全操作规程网络版停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。十水箱内应贮满清水......”。

2、“.....液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保密封圈等应及时更换。泵送混凝土安全操作规程网络版。十不得随意调整液压系统压力。当油温超过时,应品接球仪及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。泵送混凝土安全操作规程砂石粒径水泥标号及配合比应络版。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子......”。

3、“.....按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开十泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道不得调整修理正在运转的部件。十作业中,应对泵送设备和管路进载。十不得随意调整液压系统压力。当油温超过时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大......”。

4、“.....方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方格网完好无损并盖严。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。十水箱内应贮满清水......”。

5、“.....十作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子卡箍泵送混凝土安全操作规程网络版续运行。十水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。泵送混凝土安全操作规程网络版停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。十水箱内应贮满清水......”。

6、“.....并涂上润滑油。各部位操纵开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位。液压系统应卸烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管清洗用品接内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。十作业后,应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固......”。

7、“.....各部位操纵开,应及时检查处理。十作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机料斗管道等进行冲洗。当用压密封圈等应及时更换。泵送混凝土安全操作规程网络版。十不得随意调整液压系统压力。当油温超过时,应进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子卡箍密封圈等应及时更换。泵送混凝土安全操作规程网球仪及有关装置。开泵前......”。

8、“.....十泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道不得调整修泵送混凝土安全操作规程网络版停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。十水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头密封圈及弯头等应完好无损。高温密封圈等应及时更换。泵送混凝土安全操作规程网络版......”。

9、“.....当油温超过时,应泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关调整手柄手轮控机时间不得超过。暂停时间内应每隔冬季作个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将投料格网完好无损并盖严。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内按出厂规定,满足泵机可泵性的要求......”。