1、“.....要把钻头装夹牢固,工作时不准戴手套和围巾。根据木料的性质,适当掌握钻削压力和速度。任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直过高过重,道路要畅通,人员要配合好,不准猛拉猛推猛撞。木材堆放要整齐,不得堵塞通道或妨碍工作。搬运长杆时,应注意前后左右,不得碰撞设备和人,转弯时要小心慢行两人或多人抬料要同肩,放料下肩动作要致。大木料要平放在地上,不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。拖拉机司机安全操作规程驾驶人员必须经过专业培训,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方可单独接通电源试车。熬胶工安全操作规程不准用旺火熬胶,熬胶必须在单独房间进行。检查加热设备无障碍再合闸。防止胶溢,应勤查看。熬好胶后,断电拉闸。清理室内卫生。木料烘干工安全操作规程检查电器设备,暖气管道是否良好,有无跑气漏气现象。钢丝绳绞车轨道必须良好,无故障。进窑木材要堆放整齐牢靠,材料不要堆的过高。木材拆垛时......”。

2、“.....推空车时,轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材工具和工件等,装卸零件刃具,必须待机停稳后方可进行,发现机床有异常情况时,应立即停车。机床起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待车停稳后进行。锯刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具毫米以上,小工件要用机械木工安全操作规程网络版,动作要协调致,在大平刨上,小于毫米长毫米宽毫米厚,在小刨床上,小于毫米长毫米宽毫米厚的木料不许加工。不得刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。调整刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。加工薄板窄面时,薄板必须靠住靠板,严禁离开靠板单板刨削,防止材料倒伤手。木压刨工安全操作规程刨制规格,在大压刨上料不得小于毫米长毫米厚,在小压刨上,料不得小于干过程中,如发现有异常声音......”。

3、“.....开放加热管不得超过规定气压。不准带气修理任何管道和零件。机械木工安全操作规程目的制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。操作规程机械木工通用安全操作规程开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开车。木材的存放和,安装要牢固,防护装置及设备各部件要良好有效。刨平面时,应根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量。较短的加工件必须使用压板或推料棍。手推木料时,手不得从刨刀上面通过,不得用腹部顶着木料推进,接木料时,人要站在侧面,手距离刨应在毫米以上,推进速度要慢,刨刀不得超过工作台面毫米。工作时,要随时注意木节钉子和其它金属物。,双人操作,精力要集中严禁带病出车。起步时要查看周围有无人员及障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过十公里出入厂门车间库房门时速不得超过公里......”。

4、“.....车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车跳车,车辆的其它部位严禁乘人。工作结束后必须将车辆刹稳,并摘挡熄火。机械木工安全操作规程网络版。熬胶,不准在烘车上行走。在烘窑周,不准有易燃物,灭火器要齐全完好。烘料结束应关闭切阀门,填写好原始记录,清理卫生。木料搬运工安全操作规程用车子搬运木料,车子必须良好,装卸不能过猛过高过重,道路要畅通,人员要配合好,不准猛拉猛推猛撞。木材堆放要整齐,不得堵塞通道或妨碍工作。搬运长杆时,应注意前后左右,不得碰撞设备和人,转弯时要小心慢行两人或多人抬工安全操作规程不准用旺火熬胶,熬胶必须在单独房间进行。检查加热设备无障碍再合闸。防止胶溢,应勤查看。熬好胶后,断电拉闸。清理室内卫生。木料烘干工安全操作规程检查电器设备,暖气管道是否良好,有无跑气漏气现象。钢丝绳绞车轨道必须良好,无故障。进窑木材要堆放整齐牢靠,材料不要堆的过高......”。

5、“.....不准有人站在垛的最边沿。推空车时,严禁坐车和飞跑。烘送料发生阻滞时,不可推确,应立即停车检查,清除刨屑要用工具,不得用手。送进木料时,选择木料较平的面靠紧台面,木料必须正直的通过刨刀。加工角面时,要有专用辅助工具。木钻工安全操作规程工作前首先检查安全防护装置是否良好齐全,要把钻头装夹牢固,工作时不准戴手套和围巾。根据木料的性质,适当掌握钻削压力和速度。任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直进速度要慢,刨刀不得超过工作台面毫米。工作时,要随时注意木节钉子和其它金属物。,双人操作,精力要集中,动作要协调致,在大平刨上,小于毫米长毫米宽毫米厚,在小刨床上,小于毫米长毫米宽毫米厚的木料不许加工。不得刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。调整刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。加工薄板窄面时,薄板必须靠住靠板,严禁离开靠板单板刨削,防磨盘旋转反方向去看被加工件情况,防止木屑飞入眼内......”。

6、“.....度和厚度不得超过磨盘的半径。长度必须不影响操作者观看磨光后的加工情况。工件应放在向下旋转的半面进行磨光,手不准靠近磨盘。不准用有裂纹的磨盘进行工作。工作台的定位手把必须牢固,切勿有松动情况。易滚动的木制零件,严禁磨削。木自动刨床工安全操作规程设备上所有转动部分,必须设有加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全可靠接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。各种工具刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。先开抽风机后开车,开车后待主工安全操作规程不准用旺火熬胶,熬胶必须在单独房间进行。检查加热设备无障碍再合闸。防止胶溢,应勤查看。熬好胶后,断电拉闸。清理室内卫生......”。

7、“.....暖气管道是否良好,有无跑气漏气现象。钢丝绳绞车轨道必须良好,无故障。进窑木材要堆放整齐牢靠,材料不要堆的过高。木材拆垛时,不准有人站在垛的最边沿。推空车时,严禁坐车和飞跑。烘,动作要协调致,在大平刨上,小于毫米长毫米宽毫米厚,在小刨床上,小于毫米长毫米宽毫米厚的木料不许加工。不得刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。调整刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。加工薄板窄面时,薄板必须靠住靠板,严禁离开靠板单板刨削,防止材料倒伤手。木压刨工安全操作规程刨制规格,在大压刨上料不得小于毫米长毫米厚,在小压刨上,料不得小于片的垂直度是否良好。调整锯切方向及角度时,必须停车进行。切割木料时,必须将木料贴紧栅并压紧。安装锯片开榫时,必须加装安全罩。机床开动后,人要避开锯盘的旋转方向,手或身体不能接近锯齿。台面锯片高度必须超出加工料厚度厘米下,拉料时不准把料抬立超过锯片,以防伤人。锯片未停止转动时......”。

8、“.....禁止用手或其它东西去制动。木平刨工安全操作规程刀刃具要锋利机械木工安全操作规程网络版止材料倒伤手。木压刨工安全操作规程刨制规格,在大压刨上料不得小于毫米长毫米厚,在小压刨上,料不得小于毫米长毫米厚。厚度不同的木料,不得在压刨上同时推进,吃刀量,应按机床规定选定。木料厚度在毫米以下,或刨有节子硬杂木时,吃刀量大压刨不得超过毫米,小压刨不得超过毫米。刨米以上长木料时,出口边必须有人接料,并保持与平台平行,手离送料轴应大于毫米以上,动作要协调致,在大平刨上,小于毫米长毫米宽毫米厚,在小刨床上,小于毫米长毫米宽毫米厚的木料不许加工。不得刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。调整刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。加工薄板窄面时,薄板必须靠住靠板,严禁离开靠板单板刨削,防止材料倒伤手。木压刨工安全操作规程刨制规格,在大压刨上料不得小于毫米长毫米厚,在小压刨上,料不得小于片,以防伤人......”。

9、“.....禁止调整,禁止用手或其它东西去制动。木平刨工安全操作规程刀刃具要锋利,安装要牢固,防护装置及设备各部件要良好有效。刨平面时,应根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量。较短的加工件必须使用压板或推料棍。手推木料时,手不得从刨刀上面通过,不得用腹部顶着木料推进,接木料时,人要站在侧面,手距离刨应在毫米以上,推时速不得超过公里。车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车跳车,车辆的其它部位严禁乘人。工作结束后必须将车辆刹稳,并摘挡熄火。送料发生阻滞时,不可推确,应立即停车检查,清除刨屑要用工具,不得用手。送进木料时,选择木料较平的面靠紧台面,木料必须正直的通过刨刀。加工角面时,要有专用辅助工具。木钻工安全操作规程工作前首先检查安全防护装置是否安全防护罩,并正确使用。检查机器设备关键部件是否良好,确认切正常方可开车。上刨刃时,卡刨刃的螺钉紧固完毕后,必须检查是否牢固可靠......”。