1、“.....炉管内导热油温度会急剧上升,在很短的时间用,因此,选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出。其次选择导热油应考虑导热油性能特点,包括密度粘度闪点酸值残炭及馏份等,同时还应考虑温度与导热油的比热粘度导热系数的关系。导热油失效的判别导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,键,直到看到后,在按下键,将光标移至当前页面第个,按键确认进入。当前页面第个,按键确认进入。当前页面第个,按上时应引起重视按方法测定残炭达到时应引起重视按方法测定当分析导热油上述指标时,不能孤立地看其中的项,但有两项以上指标不合格时,该导热油应给予更换或再生。开机前检查工作检查燃气是否有气,调压阀门是否开启,高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常。检查燃气燃气有机热载体炉操作规程油炉网络版动开启控制器启停按键,分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风......”。

2、“.....根据工艺要求设定导热油出口温度,加热炉能自动跟踪这温度控制点,保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证允许使用温度之间的关系,导热油严禁超温使用,因此,选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最高工作温度高出。其次选择导热油应考虑导热油性能特点,包括密度粘度闪点酸值残炭及馏份等,同时还应考虑温度与导热油的比热粘度导热系数的关系。导热油失效的判别导热油长止工作,在关闭注油阀门,注油完成。开启号循环泵进出口阀,关闭号循环油泵进出口阀门如启用号循环油泵,反之。把循环油泵控制开关置于手动开启状态,循环油泵开启。这时流量计开始计量进出口压力表压力变送控制器开始显示管道压力。运行分钟后压力表指示平稳,可进行点火启动。点火开始计量进出口压力表压力变送控制器开始显示管道压力。运行分钟后压力表指示平稳,可进行点火启动......”。

3、“.....分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风,秒后燃烧机点火开始大火燃烧。根据工艺要求设定导热油出口温度,加热炉能自动跟踪这温度控制点,保证出口油燃烧器电源指示灯亮,打开燃烧机供气阀进行供气。开启锅炉控制柜主电源开关,电源指示灯亮。开启控制柜电源开关,观察显示器上有无报警显示。如出现极限低油位报警,并发出滴滴报警声,这说明膨胀槽油位低,开启控制柜上面的注油泵开关用手动控制,此时油泵工作指示灯亮,开始向膨胀温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证最佳状态。燃气有机热载体炉操作规程油炉燃气有机热载体炉参数产品型号额定热功率额定工作压力额定出油口温度导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高正常停炉按控制台操作面板上面的启停按键,使燃烧机停止工作。关闭天燃气管道出口球阀,切断燃气......”。

4、“.....紧急停炉当因停电或两台循环油泵出现故障时应紧急停炉,此时由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在很短的时间。燃气欠压断气保护装置当燃气管路出现欠压和断气时,燃烧机自动停机同时燃气电动截止阀关闭。锅炉控制柜上发出报警。低油位保护装置当膨胀槽油位降低或系统缺油时,锅炉控制柜发出声音报警。当前页面第个,按键确认进入。很短的时间内超过额定值,这时迅速打开冷热油置换阀门,使冷油通过油气分离器炉管放入储油槽内,以免导热油结焦。关闭燃烧机进气阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。燃气有机热载体炉操作规程油炉网络版。当前页面第个,按期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,它的变化是不可逆的,在超温条件下运行,品质劣变加速。因此,定期对导热油取样分析最长不得超过年......”。

5、“.....用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证最佳状态。燃气有机热载体炉操作规程油炉燃气有机热载体炉参数产品型号额定热功率额定工作压力额定出油口温度导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高动开启控制器启停按键,分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风,秒后燃烧机点火开始大火燃烧。根据工艺要求设定导热油出口温度,加热炉能自动跟踪这温度控制点,保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证开关,观察显示器上有无报警显示。如出现极限低油位报警,并发出滴滴报警声,这说明膨胀槽油位低,开启控制柜上面的注油泵开关用手动控制,此时油泵工作指示灯亮,开始向膨胀槽注油。当显示器上液位高于低液位报警数后,报警声消失。将液位打到膨胀罐处后,可关闭注油泵......”。

6、“.....按键确认进入。,上值为系统当前值百分数,中值为调节值百分数,下值为温度值随调节值变动而变动。,按键确认,等上值变成和中值样的数值后,可键退出。注当前页面中上值和中值的百分数均为正数。燃气有机热载体炉操作规程油炉网络版动开启控制器启停按键,分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风,秒后燃烧机点火开始大火燃烧。根据工艺要求设定导热油出口温度,加热炉能自动跟踪这温度控制点,保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证温报警当热油出口温度超过设定值或达到报警温度时,自动关闭燃烧机电脑控制器并发出声音报警。超压旁路自动开启保护装置当出油口压力超过设定值时,旁路电动调节阀自动开启旁路进行减压循环。锅炉控制柜上发出报警。安全阀保护装置当出油口压力超过时......”。

7、“.....不能孤立地看其中的项,但有两项以上指标不合格时,该导热油应给予更换或再生。开机前检查工作检查燃气是否有气,调压阀门是否开启,高压阀开启后观察高压压力表数值是否正常。检查燃气导热油炉压力控制仪表指针是否在零位,温键确认进入。当前页面第个,按键确认进入。,上值为系统当前值百分数,中值为调节值百分数,下值为温度值随调节值变动而变动。,按键确认,等上值变成和中值样的数值后,可键退出。注当前页面中上值和中值的百分数均为正数。热油出口温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证最佳状态。燃气有机热载体炉操作规程油炉燃气有机热载体炉参数产品型号额定热功率额定工作压力额定出油口温度导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高最佳状态。正常停炉按控制台操作面板上面的启停按键,使燃烧机停止工作。关闭天燃气管道出口球阀,切断燃气......”。

8、“.....紧急停炉当因停电或两台循环油泵出现故障时应紧急停炉,此时由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在止工作,在关闭注油阀门,注油完成。开启号循环泵进出口阀,关闭号循环油泵进出口阀门如启用号循环油泵,反之。把循环油泵控制开关置于手动开启状态,循环油泵开启。这时流量计开始计量进出口压力表压力变送控制器开始显示管道压力。运行分钟后压力表指示平稳,可进行点火启动。点火间内超过额定值,这时迅速打开冷热油置换阀门,使冷油通过油气分离器炉管放入储油槽内,以免导热油结焦。关闭燃烧机进气阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。燃气有机热载体炉操作规程油炉网络版。冷态开机运行打开燃烧器控制柜总开关,开启燃烧器电源开关,这时计指针是否在常温状态,流量计仪表显示是否在零位,电动阀控制仪表显示是否在零位。检查燃烧器热媒泵无异常。冷态开机运行打开燃烧器控制柜总开关......”。

9、“.....这时燃烧器电源指示灯亮,打开燃烧机供气阀进行供气。开启锅炉控制柜主电源开关,电源指示灯亮。开启控制柜电源燃气有机热载体炉操作规程油炉网络版动开启控制器启停按键,分钟后燃烧器开始对导热油炉内进行预吹风,秒后燃烧机点火开始大火燃烧。根据工艺要求设定导热油出口温度,加热炉能自动跟踪这温度控制点,保证出口油温在设定点稳定供热。用热设备负荷发生变化时,燃烧机能自动跟踪控制,通过大小火和风门开度的控制,以保证它的变化是不可逆的,在超温条件下运行,品质劣变加速。因此,定期对导热油取样分析最长不得超过年,要着重控制和观察分析以下几项指标酸值达到时应引起重视按方法测定粘度变化达到时应引起重视按方法测定闪点变化达到以上时应引起重视按方法测定残炭达到止工作,在关闭注油阀门,注油完成。开启号循环泵进出口阀,关闭号循环油泵进出口阀门如启用号循环油泵,反之。把循环油泵控制开关置于手动开启状态......”。