1、“.....调压器出口压力根据下游用气量调节,但不超过相关规范要求。,加臭泵计压力表充装接头等是否齐全及灵敏可靠,各附件有无跑冒滴漏,检查不合格不予装卸。参照调压器说明书,应调节指挥器上的设定螺母,观察出口管道上的臭剂的数量检查加臭泵的工作频率压力和液位,根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸口,应与大气连通。槽车气化站气化供气设施操作规程网络版。将压力增至,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在之间。打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀,开始进行卸液......”。

2、“.....压力在之间。打开调压器入口和出口管道上的阀门,以使调压器内有气流通过。如果进行技术检修,可以不开出口阀门,通过打开调压器出口管道上的小放气阀,进行压力及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络司机起做好相关卸车记录。操作人员与司机全面检查槽车及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离。关闭槽车增压液相阀气相阀出液阀......”。

3、“.....慢慢打开槽车放空阀,将增压器及根金属软管里的余气放散掉。经现场操作人开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络版。参照调压器说明书,应调节指挥器上的设定螺母,观察出口管道上的压力表。设定调试时,应将压力增至,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在之间。打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀,开始进行卸液。观察卸车区进液压力表,压力在之间。通过气化供气设施操作规程网络版。稍打开卸车增压液相阀,对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀......”。

4、“.....置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀。观察槽车压力表,设定至所需压力顺时针旋转压力升高,逆时针旋转压力降低。调压器出口压力根据下游用气量调节,但不超过相关规范要求。,加臭泵进出口阀门工作情况,开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络版。参照调压器说明书,应调节指挥器上的设定螺母,观察出口管道上的压力表。设定调试时,应。将压力增至,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在之间。打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀......”。

5、“.....观察卸车区进液压力表,压力在之间。管,装好盲板。最后,操作人员将接地线拆下,并将根金属软管放置好。卸车完毕后操作人员与槽车司机起做好相关卸车记录。操作人员与司机全面检查槽车气化站气化供气设施操作规程网络版开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀。观察槽车压力表,低于时。打开增压器进液阀,对槽车进行增。将压力增至,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在之间。打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀,开始进行卸液。观察卸车区进液压力表,压力在之间......”。

6、“.....对天然气进行次加热。适度开启电热水浴式加热器旁通阀门,控制未加热天然气的输出流量,确保汇合后的天然气出站温度符合要求。气化站口,应与大气连通。加臭装置不得泄漏对加臭剂应妥善保管,加臭剂的储存应符合有关规定的要求。关闭槽车增压液相阀气相阀出液阀,关闭卸车区增压器低于时。打开增压器进液阀,对槽车进行增压。使用操作关闭排液口阀门。向注水口注入软化水为加热器送电加热器温度显示在以上时,缓慢打开加热开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络版。参照调压器说明书,应调节指挥器上的设定螺母......”。

7、“.....设定调试时,应通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力,阀门开大压力升高,反之压力降低。稍打开卸车增压液相阀,对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫,打及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络过控制卸车区进液阀开度调节进液压力,阀门开大压力升高,反之压力降低。加臭装置不得泄漏对加臭剂应妥善保管,加臭剂的储存应符合有关规定的要求液阀卸车区进液阀,慢慢打开槽车放空阀......”。

8、“.....经现场操作人员许可情况下,槽车司机关闭个紧急切断阀,拆除根金属软气化站气化供气设施操作规程网络版。将压力增至,关闭增压器进液阀,保持槽车压力在之间。打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀,开始进行卸液。观察卸车区进液压力表,压力在之间。进出口阀门工作情况,加臭剂的数量检查加臭泵的工作频率压力和液位,根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域......”。

9、“.....设定调试时,应打开调压器入口和出口管道上的阀门,以使调压器内有气流通过。如果进行技术检修,可以不开出口阀门,通过打开调压器出口管道上进站后,运行操作人员指挥槽车停在适当位置,熄灭发动机,拉起手制动,前后轮用角木块固定好,以防槽车滑动。检查槽车及气化器的安全附件安全阀液位设定至所需压力顺时针旋转压力升高,逆时针旋转压力降低。调压器出口压力根据下游用气量调节,但不超过相关规范要求。,加臭泵进出口阀门工作情况,开设施区域。气化站气化供气设施操作规程网络版......”。