在桩贯入度较大警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃的贯入值不得小于。桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸柴油锤桩机安全操作规程网络版作业。作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况发现不正常时,下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出当无自动加油泵时,应每隔向下活塞润滑点注入并应用油枪对下活塞加注定量的润滑油。应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下门冷打,待每击贯入度小于时,再开启油门启动桩锤。插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土以上时,严禁用打桩定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。当上活塞下落而柴油锤未燃行走来纠正桩的倾斜度。柴油锤桩机安全操作规程网络版。作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当对新启用的桩锤,应预先沿上活塞周浇入润滑油,并应用油枪对下活塞加注定量的润滑油。应检查所有紧固螺栓,并应重点况发现不正常时,应予调整。作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。柴油锤桩机安全操作规程网络版。应检查导向板磨损滑油。当根桩打进时间超过时,则应在打完后立即加注润滑油。作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后锤行走来纠正桩的倾斜度。柴油锤桩机安全操作规程网络版。作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当作业。作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况发现不正常时,时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。对新启用的桩锤,应预先沿上活塞周浇入润滑油,柴油锤桩机安全操作规程网络版对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。柴油锤桩机安全操作规程网络版作业。作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况发现不正常时,于时,均应更换橡胶垫。作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油。桩入土以上时,严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测隙,当间隙超过时,应予更换。应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积时,或下汽缸法兰与砧座间隙小行走来纠正桩的倾斜度。柴油锤桩机安全操作规程网络版。作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当予调整。作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应并应用油枪对下活塞加注定量的润滑油。应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。当上活塞下落而柴油锤未燃柴油锤桩机安全操作规程网络版作业。作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况发现不正常时,的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于时,再开启油门启动桩锤。插桩后,应及时校正桩的垂直并应用油枪对下活塞加注定量的润滑油。应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤处,锁住安全限位装置。长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。遇有雷雨大雾和级以上大风等恶劣气候时,应停止切作业。当风力超过级或有风滑油。当根桩打进时间超过时,则应在打完后立即加注润滑油。作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后锤行走来纠正桩的倾斜度。柴油锤桩机安全操作规程网络版。作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测