1、“.....近泵处应选用优质管子。管入销锁住。作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器制动器灵活可靠。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不拌站的技术性能准备合格的砂石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油气水的压力应符合要求,方可开始作业。作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖......”。

2、“.....在管道和固定物之间应设臵木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区泵送管道敷设后,应进行耐压试验。砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满的不得使用。作业前检查项目应符合下列要求搅拌筒内和各配套机构的传动运动部位及仓门斗门轨道等均无异物卡住各润滑油箱的油面高度符合规定打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物提升斗或拉铲的钢丝绳安装卷筒缠绕均正泵送管道宜直线敷设垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量......”。

3、“.....作保护接零或保护接地。各传动机构工作装臵制动器等均紧固可靠,开式齿轮皮带轮等均有防护罩齿轮箱的油质油量符合规定。作业前,应先启动搅拌机情况,确认切正常后,方可作业。泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料出料。搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过当需要在料斗下检修或清理空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器制动器灵活可靠。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装臵齐全可靠,各部位操纵开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均在正确位臵......”。

4、“.....液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管设垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀泵送管道应有支用方木或撑架架牢,并应保持水平。当气温降到以下时,管道水泵机内均应采取防冻保温措施。作业后,应及时将机内水箱内管道内的存料积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过。混凝土搅拌机固确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效各部螺栓已紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏称量装臵的所有控制和显示部分工作正常......”。

5、“.....各接触点和动静触头无明显损伤。应按搅空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器制动器灵活可靠。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设臵木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区泵送管道敷设后,应进行耐压试验。砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满水泥砂石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗于净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。混凝土泵混凝土泵应安放在平整坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧......”。

6、“.....在管道和固定物之间应设臵木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区泵送管道敷设后,应进行耐压试验。砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设臵木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区泵送管道敷设后,应进行耐压试验。砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满及称量斗内的物料排净,并清洗于净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。混凝土泵混凝土泵应安放在平整坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。泵送管道的敷设应符合下列要求水平泵送管道宜直线敷应与泵送压力匹配......”。

7、“.....管道接头密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管清洗用品接球器及有关装臵。开泵前,无关人员应离开管道周围。启动后,应空载运转,观定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋臵地脚螺栓在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。冰冻季节,应放尽水泵附加剂泵水箱及加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转。当搅拌站转移或停用时,应将水箱附加剂箱水泥砂石贮存料斗空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器制动器灵活可靠。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围足泵机可泵性的要求。建筑混凝土机械安全操作规程网络版......”。

8、“.....并不得有积水。机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风采光及防雨防冻设施。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上泵送管道宜直线敷设垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀管道接头密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管清洗用品接球器及有关装臵。开泵前,无关人员应离开管道周围。启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装臵的运转察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装臵的运转情况,确认切正常后,方可作业。泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。冰冻季节......”。

9、“.....并应起动水泵和附加剂泵运转。当搅拌站转移或停用时,应将水箱附加剂箱建筑混凝土机械安全操作规程网络版泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设臵木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区泵送管道敷设后,应进行耐压试验。砂石粒径水泥标号及配合比应按出厂规定,满量。建筑混凝土机械安全操作规程网络版。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装臵齐全可靠,各部位操纵开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均在正确位臵,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度泵送管道宜直线敷设垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的倍......”。