1、“.....调整切刀间隙。启动后,应先空运转,检查个传动部分及轴承有专人指挥。配重架周应有栏杆及警告标志。作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮拖拉小车应润滑灵活,拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢均匀。当有停车信用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。挤压机的使用,应遵守其出厂说明书的规定高压胶管不得荷重拖拉弯折和受到尖利物体刻划。检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。作业后,应收拾好成品套筒和压模,清并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。使用冷镦机时应遵守下列规定应根据钢筋直径,配换相应夹具。应检查并确认模具中心洗头无裂纹,并应校正上下模具与中心洗头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。启动后应空运转,调整上下模具紧度......”。

2、“.....确认钢筋加工机械安全技术操作规程网络版次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。应按被,滑轮拖拉小车应润滑灵活,拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料......”。

3、“.....镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于。高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,在禁闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示达到要求,油路无泄露,确认正常后,方可作业。冷拉场地钢筋。次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。夜间作业的照明设施,应壮设在冷拉危险区域外。当需要装置在场地上空时,其高度应超过。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。作业后,应放送卷扬机在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋以外。用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重架周应有栏杆及警告标志。作业前,应检查冷拉夹具......”。

4、“.....工作台的长度可根据加工材料的长度确定。启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀间隙。启动后,应先空运转,检查个传动部分及轴承,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。应按被调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。在调持定的距离,不得接近。送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装根长的钢管。钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。钢筋加工机械安全技术操作规程网络版。使用钢筋弯曲机应遵守下列规定工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥......”。

5、“.....钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度加楔和拧紧螺栓,应先停止拉伸,在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋以外。用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重架周应有栏杆及警告标志。作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。应按被用钢筋切断机时应遵守下列规定接送料的工作台面和切刀下部包持水平,工作台的长度可根据加工材料的长度确定。启动前......”。

6、“.....刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀间隙。启动后,应先空运转,检查个传动部分及轴承运钢筋加工机械安全技术操作规程网络版直块未固定防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保持定的距离,不得接近。送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装根长的钢管。钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。钢筋加工机械安全技术操作规程网络版次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。应按被可作业。作业时,应将钢筋需弯曲端插入在转盘固定销的间隙内,另端紧靠机身固定销,并用手压紧......”。

7、“.....方可开动。作业中,严禁更换轴芯销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。使用预应力钢丝拉伸设备时应遵守下列规定作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。台座两端应设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔设置个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。作业前,应检查被拉钢的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋以外。用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号......”。

8、“.....配重架周应有栏杆及警告标志。作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。在调直块未固定防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮应保正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料......”。

9、“.....当有裂纹或损伤时,应及时更换。固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于。高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,在禁闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示达到要求,油路无泄露,确认正常后,方可作业。使钢筋加工机械安全技术操作规程网络版次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。应按被或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。夜间作业的照明设施,应壮设在冷拉危险区域外。当需要装置在场地上空时,其高度应超过......”。