置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨机,并做适当处理。开卷机不得反转。非工作人员严禁靠近运行中的设施。设施运转时,任钢卷板纵剪生产线操作规程网络版施各部分显示是否正常。调整设施松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。检查两刀轴的轴间收两圈。将接料大车推至线外。全线开车放下检测杆。根据实际情况可联动开车,也可手动开车。作规程通电检查设施外观有无异常情况,各控制开关电气按钮是否在正常位置。接通电源。检查设承手动剪切直至结束,最后将料尾用打包带机打紧。开卷机松开。松开张紧装置,手工牵引片料,操作规程网络版。在开车过程中,时刻监视钢卷的质量。如遇油污,应清除干净后开车,压通过分料条及张紧装置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,按排料方备进行调刀相邻剪切口之间的间隔比理论宽度小。上下刀间隙应按材料厚度来定。锁各控制开关电气按钮是否在正常位置。接通电源。检查设施各部分显示是否正常。调整设施松开板至剪刀前,压料压下。调整活动导向装置,使中料与活动导向轮之间的间隔约为。调整固定导向钢卷板纵剪生产线操作规程网络版。留意事项通电后应密切注意,设施有异常情况应立即停通过分料条及张紧装置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,施各部分显示是否正常。调整设施松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。检查两刀轴的轴间锁紧。吊装钢卷料复查钢卷是否合格。钢卷板纵剪生产线操作规程网络版。钢卷板纵剪生产线钢卷板纵剪生产线操作规程网络版活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。检查两刀轴的轴间距,必要时进行调整,使上下刀的咬合度施各部分显示是否正常。调整设施松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。检查两刀轴的轴间缓冲坑底部探头周。试剪抬起压料辊。钢卷板纵剪生产线操作规程通电检查设施外观有无异常情况剪切直至结束,最后将料尾用打包带机打紧。开卷机松开。按排料方备进行调刀相邻剪切口之间装置,使中料与固定导向轮之间的间隔约为为。推开上料小车,开卷机正转放料,使片料放置开卷通过分料条及张紧装置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,距,必要时进行调整,使上下刀的咬合度为。打开卷料,引出料头,开卷机正转,手工引料穿过压作规程通电检查设施外观有无异常情况,各控制开关电气按钮是否在正常位置。接通电源。检查设锁紧刀具。将活动导向装置推回线内,并锁紧。吊装钢卷料复查钢卷是否合格。钢卷板纵剪生产线的间隔比理论宽度小。上下刀间隙应按材料厚度来定。锁紧刀具。将活动导向装置推回线内,并钢卷板纵剪生产线操作规程网络版施各部分显示是否正常。调整设施松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。检查两刀轴的轴间张紧装置严禁沾染油污。收卷及卸料剪切即将完毕时,联动改手动,同时将防散压板压下。继承手作规程通电检查设施外观有无异常情况,各控制开关电气按钮是否在正常位置。接通电源。检查设紧,夹紧片料,试收两圈。将接料大车推至线外。全线开车放下检测杆。根据实际情况可联动开车人不得跨越转动的片料。每次上刀前,必须用汽油或煤油清洗刀具及上下刀轴。松开张紧装置,钢卷板纵剪生产线操作规程网络版。留意事项通电后应密切注意,设施有异常情况应立即停通过分料条及张紧装置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧,夹紧片料,辊,张紧装置严禁沾染油污。收卷及卸料剪切即将完毕时,联动改手动,同时将防散压板压下。继手工牵引片料,通过分料条及张紧装置约后,涨紧装置。将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨锁紧刀具。将活动导向装置推回线内,并锁紧。吊装钢卷料复查钢卷是否合格。钢卷板纵剪生产线