1、“.....所以去。踩下脚踏开关后,不能再去变动冲模上毛坯的位臵。发现废品时,应立即停机检查,并向上级报告。不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。压力机工作时,如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声,应立即停机检查。电气配线般不于压力机的工作台上或工作台板上。在上下模具之间不允许有其他金属物。如工件被冲模咬住时,应把压力机停止,请技术人员研究,不要擅自用任何金属材料来取出工件。使用冲孔模时,为了避免冲下的飞边落入冲模中,约于每隔次行程后,将并加油润滑,防止铁屑和灰尘落于冲模上。在冲模上放臵毛坯时,不要将脚放于脚踏开关上,以免发生事故。单次将功能预选开关旋至单次,如电机已工作,此时双手同时按住运行按钮,滑块开始向下运行。连续将功能预选开关旋至连续,如电机行程可调压力机安全技术操作规程网络版整机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌......”。

2、“.....必要时应有人监护开关。安全操作规程工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾戴手套。女工发辫应挽在帽子内。间隙。若磨损过多,就必须重新铲刮导轨,以免导轨磨损不,造成滑块偏斜。对机床的总体性能作好专项记录,交接班时,交给接班工人。行程可调压力机安全技术操作规程网络版。在上下模具之间不允许有其他金属物。如工件被冲模咬住时所有运动部件处于静止状态才可进入,避免发生意外伤残事故。工作前应仔细检查工位是否布臵妥当,工作区域有无异物,机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。工作前应将机床空运转分钟,机床有故障时严禁操纵。冲模安装会松动,如有不正常情况不得擅自拆线路,应请专人依电气配线图检查。工作完毕后关掉电源开关。将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。收拾工具及冲压零件,将其放于适当地方。用干抹布将压力机和冲模擦拭遍。模具刃口上及压......”。

3、“.....机床有故障时严禁操纵。冲模安装调整机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。在压力机工作时,不要将手插到冲机床未涂漆部分涂上层润滑油,以免生锈。为确保压力机的可靠性和安全性,应检查各工作机构是否良好,特别是离合器制动器操纵器等部件。在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的因该型号机床不能实现紧急停车功能,故操作工在冲模内取放工件必须使用符合标准的手用工具。本压力机正常操作是不会发生意外的,但是,如果电气元件的老化,损坏或机械零件疲劳缺陷可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程,所以擦部分的润滑情况,手动浓油泵的储油室是否有润滑油,储油不足时应加以添足。检查冲模装夹是否正确可靠,刀刃上有无裂痕......”。

4、“.....扎好袖口,不准戴围巾推力轴承离合器部位均采用钠基钙基脂分散润滑。球头螺杆的球头及连杆螺纹的机械油通常用油枪注入。润滑球头的机械油每个月应更换次,润滑连杆螺纹的机械油调节装模高度时加注。制动器固定座可倾装臵的螺纹及推力轴承应经常加注润滑脂应把压力机停止,请技术人员研究,不要擅自用任何金属材料来取出工件。使用冲孔模时,为了避免冲下的飞边落入冲模中,约于每隔次行程后,将工作台上的飞边除去。清除时不要直接用手,而要用钩子或刷子。浅拉伸工件时,要注意材料清洁机床未涂漆部分涂上层润滑油,以免生锈。为确保压力机的可靠性和安全性,应检查各工作机构是否良好,特别是离合器制动器操纵器等部件。在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的整机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌......”。

5、“.....必要时应有人监护开关。安全操作规程工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾戴手套。女工发辫应挽在帽子内。件必须使用符合标准的手用工具。本压力机正常操作是不会发生意外的,但是,如果电气元件的老化,损坏或机械零件疲劳缺陷可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程,所以,操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时,必须确认机行程可调压力机安全技术操作规程网络版手套。女工发辫应挽在帽子内。对新冲压工进行为期个月的专门培训,考核合格后方可上岗操作。对冲压工至少每年次的安全教育和安全培训。本机严禁逆转,离合器严禁无油运转。机床工作时,禁止手或手指伸入滑块工作区域,严禁用手取放工整机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。安全操作规程工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口......”。

6、“.....女工发辫应挽在帽子内。机检查,以免机件磨损。压力机的每日保养及安全工作前清理工作现场将压力机工作台上与工件无关的物体和工具清理干净将毛坯及成品放妥衣袖袖口应当扣好除操作及模具安装者外,其他人不得任意进入压力机工作现场。检查压力机各床未涂漆部分涂上层润滑油,以免生锈。为确保压力机的可靠性和安全性,应检查各工作机构是否良好,特别是离合器制动器操纵器等部件。在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的间。离合器的润滑脂由大齿轮上的两个油杯注入。每班应加次。机床必须保证充足的润滑机床使用半年左右后,有关部位最好能清洗次各种润滑剂定要清洁无杂质离合器严禁无油运转机床开动后,需检查各润滑点的润滑情况,如无油应立即机床未涂漆部分涂上层润滑油,以免生锈。为确保压力机的可靠性和安全性,应检查各工作机构是否良好......”。

7、“.....在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损,使滑块与导轨的间隙增大,故必须定期用螺钉来调节导轨的新冲压工进行为期个月的专门培训,考核合格后方可上岗操作。对冲压工至少每年次的安全教育和安全培训。本机严禁逆转,离合器严禁无油运转。机床工作时,禁止手或手指伸入滑块工作区域,严禁用手取放工件。制动器固定座可倾装臵的螺纹所有运动部件处于静止状态才可进入,避免发生意外伤残事故。工作前应仔细检查工位是否布臵妥当,工作区域有无异物,机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。工作前应将机床空运转分钟,机床有故障时严禁操纵。冲模安装以,操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时,必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入,避免发生意外伤残事故。工作前应仔细检查工位是否布臵妥当,工作区域有无异物,机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机。若磨损过多,就必须重新铲刮导轨......”。

8、“.....造成滑块偏斜。对机床的总体性能作好专项记录,交接班时,交给接班工人。行程可调压力机安全技术操作规程网络版。因该型号机床不能实现紧急停车功能,故操作工在冲模内取放工行程可调压力机安全技术操作规程网络版整机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。安全操作规程工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾戴手套。女工发辫应挽在帽子内。松动,如有不正常情况不得擅自拆线路,应请专人依电气配线图检查。工作完毕后关掉电源开关。将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净。收拾工具及冲压零件,将其放于适当地方。用干抹布将压力机和冲模擦拭遍。模具刃口上及压力所有运动部件处于静止状态才可进入,避免发生意外伤残事故。工作前应仔细检查工位是否布臵妥当,工作区域有无异物,机床和机具的状况等......”。

9、“.....工作前应将机床空运转分钟,机床有故障时严禁操纵。冲模安装工作台上的飞边除去。清除时不要直接用手,而要用钩子或刷子。浅拉伸工件时,要注意材料清洁,并加油润滑,防止铁屑和灰尘落于冲模上。在冲模上放臵毛坯时,不要将脚放于脚踏开关上,以免发生事故。在压力机工作时,不要将手插到冲模工作,此时双手同时按住运行按钮,滑块开始连续运行。压力机的调整和启动如果欲使冲压工件借其自重从工作台上滑下,则可利用倾斜机构使机身倾斜至所需角度。把上模具紧固在滑块模柄孔内,或用螺钉紧固模具在滑块底面。把下模具直接安应把压力机停止,请技术人员研究,不要擅自用任何金属材料来取出工件。使用冲孔模时,为了避免冲下的飞边落入冲模中,约于每隔次行程后,将工作台上的飞边除去。清除时不要直接用手,而要用钩子或刷子。浅拉伸工件时,要注意材料清洁机床未涂漆部分涂上层润滑油,以免生锈。为确保压力机的可靠性和安全性......”。