1、“.....时间可视粉尘含量而定。脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。每星期检查布袋联接情况,防止布袋脱落排尘超标。除塞影响下砂。冷却系统主要指冷却分离机。注意事项启动顺序是先开鼓风机再开振动电机,停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。进砂量与出砂量的匹配,以免造成设备堵砂。具体操作可调冷却分离机前的调节闸门。再生系统开机前准备检查再生机油箱油位是否在正常范围内,转子盘内是否有如螺钉扳手等异物上中下挡圈手动操作顺序将破碎系统手动自动旋钮开关调至手动位置,按开车报警启动再生除尘风机如果再生除尘风机已启动,不需要此步骤斗提机破碎机振动给料机。其间隔时间由操作者自己控制注正常情况下严禁使用手动。自动操作将破碎系统手动自动旋钮开关调至自动位置,先按开车报警然后按破碎系统自动启动按钮,破碎系统顺序启自动相同。正常情况下严禁手动让砂直接通过砂温调节器,否则会将冷却水管磨漏......”。

2、“.....尤其是砂冬季不需降温时更需加强管理。落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油,每天注油次,每个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂次。破碎系统开机前准备检查振动给料机减振弹簧是否损坏紧固螺栓是否松动排树脂砂安全操作规程网络版工艺要求固化剂的值。每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。树脂砂安全操作规程网络版。树脂砂安全操作规程首先检查水源电源气压是否正常。电源相,气源压力至少在落砂系统开机前准备认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动引出线绝缘是否损坏台面及框架有无断裂弹簧如断裂应及时更换电机是否需要补充润滑脂发现问题应及时处理气压是否在正常范围内。检查砂调下闸门是否灵活气动压力是否在正常范围内出料是否通畅。操作手动操作顺序将砂调系统手动自动旋钮开关调至手动位置......”。

3、“.....其间隔时间由操作者自己控制注正常情况下严禁使用手动。自气泡现象。把操纵方式在电控柜上转换成测量计时位置,把所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置,用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮,液料流出秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求,应为工艺要求树脂的值。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量,调整固化剂同树脂的方法相同,量的大小应为工艺要求树脂的值物等,发现问题应及时处理或汇报有关人员。检查斗提机进料口是否通畅,打开检查门,检查内部是否卡阻或堵料检查料斗在输送带上位置是否正确,紧固是否可靠,是否有偏斜和碰撞机壳,传动皮带是否松弛。操作手动操作顺序将破碎系统手动自动旋钮开关调至手动位置,按开车报警启动再生除尘风机如果再生除尘风机已启动,不需要此步骤机。注意事项启动顺序是先开鼓风机再开振动电机,停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。进砂量与出砂量的匹配......”。

4、“.....具体操作可调冷却分离机前的调节闸门。再生系统开机前准备检查再生机油箱油位是否在正常范围内,转子盘内是否有如螺钉扳手等异物上中下挡圈磨损是否严重,如严重应及时更换,传斗提机破碎机振动给料机。其间隔时间由操作者自己控制注正常情况下严禁使用手动。自动操作将破碎系统手动自动旋钮开关调至自动位置,先按开车报警然后按破碎系统自动启动按钮,破碎系统顺序启动再生除尘风机斗提机破碎机振动给料机。启动和停止时间自动间隔。砂调系统开机前准备检查砂温调节器汽缸料位计是否工作可靠,水每班需检查混砂叶片衬套及推进螺旋的磨损情况,发现问题及时汇报处理。每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象,发现问题及时汇报处理。除尘振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开,否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。每星期检查布袋联接情况,防止布袋脱落排尘超标......”。

5、“.....液料的加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的,液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此,通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少,具体操作首先把电控盘的操纵方式放在手动位置上分别开固化泵树脂泵,使回流和出液管路充满液料不得有气泡现象。把操纵方式在电控柜上转换成测量计时位置,关调至手动位置,按开车报警启动落砂除尘风机斗提机磁选机振动输送机振动给料机落砂机。停机时待落砂完后先停落砂机振动给料机振动输送机磁选机斗提机落砂除尘风机。其间隔时间由操作者自己控制,般要求大电机启动后视电网压降情况来定注正常情况下严禁使用手动。自动操作将旧砂系统手动自动旋钮开关调至自动操作将砂调系统手动自动旋钮开关调至自动位置,先按开车报警然后按砂调系统自动启动按钮。其间砂温超过砂温设定值时,砂调大闸门自动关闭......”。

6、“.....注意事项操作时砂调器上砂斗下料位无料,调节闸门不应打开手斗提机破碎机振动给料机。其间隔时间由操作者自己控制注正常情况下严禁使用手动。自动操作将破碎系统手动自动旋钮开关调至自动位置,先按开车报警然后按破碎系统自动启动按钮,破碎系统顺序启动再生除尘风机斗提机破碎机振动给料机。启动和停止时间自动间隔。砂调系统开机前准备检查砂温调节器汽缸料位计是否工作可靠,水工艺要求固化剂的值。每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。树脂砂安全操作规程网络版。树脂砂安全操作规程首先检查水源电源气压是否正常。电源相,气源压力至少在落砂系统开机前准备认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动引出线绝缘是否损坏台面及框架有无断裂弹簧如断裂应及时更换电机是否需要补充润滑脂发现问题应及时处理到合适砂后定要把加砂闸板气缸后的调节螺母锁死使砂量稳定。液料调整......”。

7、“.....液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此,通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少,具体操作首先把电控盘的操纵方式放在手动位置上分别开固化泵树脂泵,使回流和出液管路充满液料不得有树脂砂安全操作规程网络版所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置,用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮,液料流出秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求,应为工艺要求树脂的值。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量,调整固化剂同树脂的方法相同,量的大小应为工艺要求树脂的值工艺要求固化剂的值。每班需清理混砂槽及叶片上的粘工艺要求固化剂的值。每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。树脂砂安全操作规程网络版。树脂砂安全操作规程首先检查水源电源气压是否正常。电源相......”。

8、“.....如设备大电控盘上的转向开关转到测量位置计时内时间已设置为秒,旋转加砂闸门旋钮到砂闸门打开位置,待准备结束后,启动设备。在出砂口用容器接砂,待砂流完后用称来称是否达到吨小时砂量,经几次调整到合适砂后定要把加砂闸板气缸后的调节螺母锁死使砂量式除尘器注意每班必须人工清灰。每星期检查布袋联接情况,防止布袋脱落排尘超标。除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备,否则易吸入火星烧穿布袋。检查电接点压力表信号是否正常设定压力大小试距离远近而定。设定过高可能砂发送不完设定过低可能砂发送完还直工作,浪费气源。检查发送罐料位信号是否正常。混砂机检查液料桶内是否清洁及置,按开车报警启动落砂除尘风机启动自动启动即可。停车时按下自动停止即可。检查电接点压力表信号是否正常设定压力大小试距离远近而定......”。

9、“.....浪费气源。检查发送罐料位信号是否正常。混砂机检查液料桶内是否清洁及上方砂库是否干净,检查完后方可在砂库内加砂,液料桶内斗提机破碎机振动给料机。其间隔时间由操作者自己控制注正常情况下严禁使用手动。自动操作将破碎系统手动自动旋钮开关调至自动位置,先按开车报警然后按破碎系统自动启动按钮,破碎系统顺序启动再生除尘风机斗提机破碎机振动给料机。启动和停止时间自动间隔。砂调系统开机前准备检查砂温调节器汽缸料位计是否工作可靠,水汇报有关人员。检查振动输送机电机固定螺栓是否松动引出线绝缘是否损坏,发现问题应及时处理或汇报有关人员。检查磁选机是否有螺栓松动皮带松动或跑偏现象。检查斗提机进料口是否通畅,打开检查门,检查内部是否卡阻或堵料检查料斗是否跑偏和碰撞机壳,检查环链螺栓是否松动,传动皮带是否松弛。操作手动操作将落砂系统手动自动旋钮开气泡现象......”。