1、“.....对些运行中出现的问题,当综合入轴封蒸汽后投入真空抽气,防止转子因冷空气的抽入而受热不均造成变形。冷态开车时透平缸体导淋必须打开,防止缸体受热不均。运行期间注意观察冷却器出口工艺气体温度,防止冷却器泄漏,造成设备损坏,系统失衡。应严格执行升压先升速,降速先降压的原则,关闭防喘阀时由低压到高压,开启防据油品的分析情况若需要时启动油水分离装置进行润滑油的脱水。巡检中注意透平前后猫爪的灵活,检查压缩机滑销系统。避免速度小于转分,因为这将在轴承内引起混合的摩擦情况。压缩机组岗位安全技术操作规程网络版。交接班及巡检要进行仔细认真,不该交接的不能顺从,并严格手续。开车工作升速,降速先降压的原则,关闭防喘阀时由低压到高压,开启防喘振阀时由高压到低压依次进行。旦外系统出现波动,防喘振阀门应首先采取手动控制。长期停车,只要条件允许每天启动油系统和盘车装置......”。

2、“.....主汽阀每季度进行灵活性检查,确认无卡涩。每月定期对冷凝压缩机组岗位安全技术操作规程网络版问题对诸如蒸汽泄漏等漏点,在装置运行状况下,可以实施交出堵漏等措施。如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压,为检修创造条件,实施加水冲洗,加氮稀释等特殊手段,并对运行装置实施特护运行。大型机组的维修须上报设备主管部门,同意批准后方可进行修理。以上操作必须办理要进行仔细认真,不该交接的不能顺从,并严格手续。开车工作按指令根据操作法逐步进行,逐步确认,不具备条件不赶进度,条件具备不失时机。开车前根据操作法检查各阀门的开闭状态及盲板抽加情况,保证流程畅通。开车过程中严格注意工艺的变化和设备的运行情况,观察过程是否与机理吻合,运转施保护下,能够安全完成的项目,经上级批准,可以实行运行抢修。仪表问题经判断仪表调控或显示参数,如果该仪表在隔绝调控或显示功能后......”。

3、“.....对运行实施有效。可以办理检修票证对其实施检修。期间,工艺人员树工艺状况作全面分析判断,实施特护运行。设备表联锁的状态确认工作,停车过程保持中控现场工段之间上级部门的联系。系统降压降温必须按操作法规定,防止串压超温现象发生,并做好记录工作。机泵停车后按操作法做好备机状态的阀门确认工作,如需隔离,按隔离排放操作要求进行。在机组运行中,如果发现个探头轴振动的指示达到联锁值,而相判断,实施特护运行。设备问题对诸如蒸汽泄漏等漏点,在装置运行状况下,可以实施交出堵漏等措施。如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压,为检修创造条件,实施加水冲洗,加氮稀释等特殊手段,并对运行装置实施特护运行。大型机组的维修须上报设备主管部门,同意批准后方可进另通道指示也有所升高或相应的轴承温度有明显跳跃性升高,则判断为轴振动真的升高,应及时打闸停车。停车后,停冷凝液系统前必须先停下真空喷射器......”。

4、“.....停车后转子旦停下来要及时投用盘车机构。压缩机组岗位安全技术操作规程网络版。交接班及巡检入罐塔内作业办理好作业证,并确认签字。登高作业要办票,尤其是巡检管网,要判断好攀抓物,防止接触蒸汽管路烫伤。在关键部位根据技术要求,决定加倒盲板,以利隔离或通畅。随时做好灭火器材的备用工作。非正常交出检修情况下的安全技术规程在装置运行状况下,对些运行中出现的问题,当综合干与本职工作有冲突的工作。试车现场,切听从指挥,杜绝乱指挥和越级指挥。液氨卸车要配备好个人防护器材,并接好水管,防止泄漏用水稀释。如泄漏时必先切断泄漏源再及时进行处理。压缩机组在厂房内,操作人员应注意通风,平时开几个窗户时常保持空气的流通,如有少量的泄漏应及时做安全环境流通,如有少量的泄漏应及时做安全环境分析,予以监测。检修安全技术规程正常交出检修情况下的安全技术规程合成气压缩机组有合成气......”。

5、“.....要求考虑以下因素机泵检修先要停机断电。泄压彻底,排放稀释,置换分析合格。交出前根据分析合格确认单在交设备参数是否符合要求,必要时做适当处理。热态开车时应先投入轴封蒸汽后投入真空抽气,防止转子因冷空气的抽入而受热不均造成变形。冷态开车时透平缸体导淋必须打开,防止缸体受热不均。运行期间注意观察冷却器出口工艺气体温度,防止冷却器泄漏,造成设备损坏,系统失衡。应严格执行升压先另通道指示也有所升高或相应的轴承温度有明显跳跃性升高,则判断为轴振动真的升高,应及时打闸停车。停车后,停冷凝液系统前必须先停下真空喷射器,否则喷射冷凝器会由于断水无冷却介质而损坏。停车后转子旦停下来要及时投用盘车机构。压缩机组岗位安全技术操作规程网络版。交接班及巡检问题对诸如蒸汽泄漏等漏点,在装置运行状况下,可以实施交出堵漏等措施。如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压......”。

6、“.....实施加水冲洗,加氮稀释等特殊手段,并对运行装置实施特护运行。大型机组的维修须上报设备主管部门,同意批准后方可进行修理。以上操作必须办理证,并确认签字。登高作业要办票,尤其是巡检管网,要判断好攀抓物,防止接触蒸汽管路烫伤。在关键部位根据技术要求,决定加倒盲板,以利隔离或通畅。随时做好灭火器材的备用工作。非正常交出检修情况下的安全技术规程在装置运行状况下,对些运行中出现的问题,当综合判断能够在适当的安全措压缩机组岗位安全技术操作规程网络版分析,予以监测。检修安全技术规程正常交出检修情况下的安全技术规程合成气压缩机组有合成气,冰机有液氨蒸汽等易燃易爆有毒有害及易烫伤介质,要求考虑以下因素机泵检修先要停机断电。泄压彻底,排放稀释,置换分析合格。交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备好工艺监护的临设及措问题对诸如蒸汽泄漏等漏点,在装置运行状况下,可以实施交出堵漏等措施......”。

7、“.....为检修创造条件,实施加水冲洗,加氮稀释等特殊手段,并对运行装置实施特护运行。大型机组的维修须上报设备主管部门,同意批准后方可进行修理。以上操作必须办理本工段已形成详尽的操作法,操作人员严格按照操作法进行操作。改变或调整工艺指标,必须逐上报审批,并经下达后方能进行,不得随意调改。严格工艺指标,严格按操作法和安全规程进行操作维护。严格按有关规定控制好升温升压加负荷速率。操作人员必须坚守岗位,及调节工况,不能擅自离岗或态确认工作,停车过程保持中控现场工段之间上级部门的联系。系统降压降温必须按操作法规定,防止串压超温现象发生,并做好记录工作。机泵停车后按操作法做好备机状态的阀门确认工作,如需隔离,按隔离排放操作要求进行。在机组运行中,如果发现个探头轴振动的指示达到联锁值,而相应另通道指出单上签字并准备好工艺监护的临设及措施。蒸汽存在部位工段蒸汽透平系统及管网......”。

8、“.....危害烧伤等。日常操作安全技术规程日常操作操作维护应严格按照合成气压缩机操作规程氨压机操作规程进行操作,谨防误操作引起事故。在运行停车开车过程中,还需注意以下安全事项安全技术规程另通道指示也有所升高或相应的轴承温度有明显跳跃性升高,则判断为轴振动真的升高,应及时打闸停车。停车后,停冷凝液系统前必须先停下真空喷射器,否则喷射冷凝器会由于断水无冷却介质而损坏。停车后转子旦停下来要及时投用盘车机构。压缩机组岗位安全技术操作规程网络版。交接班及巡检特殊安全作业票,并经由比正常作业票高层次的部门批准后方可作业试车现场,切听从指挥,杜绝乱指挥和越级指挥。液氨卸车要配备好个人防护器材,并接好水管,防止泄漏用水稀释。如泄漏时必先切断泄漏源再及时进行处理。压缩机组在厂房内,操作人员应注意通风,平时开几个窗户时常保持空气施保护下,能够安全完成的项目,经上级批准,可以实行运行抢修......”。

9、“.....如果该仪表在隔绝调控或显示功能后,工艺可以通过其它参数或判断手段,对运行实施有效。可以办理检修票证对其实施检修。期间,工艺人员树工艺状况作全面分析判断,实施特护运行。设备合判断能够在适当的安全措施保护下,能够安全完成的项目,经上级批准,可以实行运行抢修。仪表问题经判断仪表调控或显示参数,如果该仪表在隔绝调控或显示功能后,工艺可以通过其它参数或判断手段,对运行实施有效。可以办理检修票证对其实施检修。期间,工艺人员树工艺状况作全面分析也有所升高或相应的轴承温度有明显跳跃性升高,则判断为轴振动真的升高,应及时打闸停车。停车后,停冷凝液系统前必须先停下真空喷射器,否则喷射冷凝器会由于断水无冷却介质而损坏。停车后转子旦停下来要及时投用盘车机构。压缩机组岗位安全技术操作规程网络版。入罐塔内作业办理好作业压缩机组岗位安全技术操作规程网络版问题对诸如蒸汽泄漏等漏点,在装置运行状况下......”。