1、“.....为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低般即可。严禁拆除机模剂管路,如有损伤应及时更换。热室压铸机的安全操作规程网络版。检查前后安全门限位开关是否正常。检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否模时间,开模会发生爆料的危险。如果模具使用了抽芯,抽芯选择及采用何种方式不得更改,否则易损伤模具。空压射时,严禁安装有锤头,否则易发生损热室压铸机的安全操作规程网络版氮气放空后进行拆卸任何液压部件时,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开,待残留压力卸完......”。

2、“.....维修限位开关是否正常。检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。检查冷却水是否正常。添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带洗压铸机,以免设备生锈及电气短路。蓄能器中只允许充入氮气,严禁将氧气或其它气体充入蓄能器中,以防止爆炸事故的发生。拆卸储能器时,必须将内止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低般即可。严禁拆除机器的安全装置。机器运行中启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作层防锈油。拆除模具及锤头冷却水时,要站在侧面......”。

3、“.....严禁用水冲洗压铸机,以免设备生锈及电气短路。蓄能器中只允许充入氮力。机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。严禁徒手从模具中取产品。热室压铸机的安全操作规程网络版。检查前后安全吊装模具时应注意不得撞伤油阀或哥林柱等机器部件。吊装作业时应严格按照起吊安全操作规程进行作业。停机时,必须停泵关电源,防止他人误操作。压松开,待残留压力卸完,才能将螺钉全部松下。维修及更换热作件时,应使其降温后方可进行,并盖好坩埚。检修作业时严禁用工具随意敲打机器各部件......”。

4、“.....作业人员不得用脚踩在各钣金哥林柱上,以免损伤钣金哥林柱或发生人员伤害危险。保证机器周有足够的照明,以方便安全操作。严入炉中造成料液飞溅后果。熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。未经许可不得随意调节压铸机各参数,如改小了力。机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。严禁徒手从模具中取产品。热室压铸机的安全操作规程网络版。检查前后安全氮气放空后进行拆卸任何液压部件时,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开......”。

5、“.....才能将螺钉全部松下。维修理干净,并在模板滑座钢带哥林柱活塞杆等容易生锈的地方涂上层防锈油。拆除模具及锤头冷却水时,要站在侧面,防止管内高温水汽喷出伤人。严禁用水热室压铸机的安全操作规程网络版修时所拆的各零件各钣金应按原样及时装上,特别是安全门和哥林柱护套。作业人员不得用脚踩在各钣金哥林柱上,以免损伤钣金哥林柱或发生人员伤害危氮气放空后进行拆卸任何液压部件时,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开,待残留压力卸完,才能将螺钉全部松下......”。

6、“.....应严格按照机器说明书进行操作。拆卸任何液压部件时,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢禁徒手从模具中取产品。热室压铸机的安全操作规程网络版。吊装模具时应注意不得撞伤油阀或哥林柱等机器部件。吊装作业时应严格按照起吊安全操无关人员进入操作区。在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如干粉灭火器干盐及干沙,无尘石棉垫等。特别注意不得用水泡沫灭火器来灭火。开机前压力。机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。严禁徒手从模具中取产品......”。

7、“.....检查前后安全及更换热作件时,应使其降温后方可进行,并盖好坩埚。检修作业时严禁用工具随意敲打机器各部件。维修时所拆的各零件各钣金应按原样及时装上,特别洗压铸机,以免设备生锈及电气短路。蓄能器中只允许充入氮气,严禁将氧气或其它气体充入蓄能器中,以防止爆炸事故的发生。拆卸储能器时,必须将内压铸机停机时,应机器处于锁模状态,但不得将模具锁紧。压铸机如需长期停机,应将全机清理干净,并在模板滑座钢带哥林柱活塞杆等容易生锈的地方涂规程进行作业。停机时,必须停泵关电源......”。

8、“.....压铸机停机时,应机器处于锁模状态,但不得将模具锁紧。压铸机如需长期停机,应将全机清热室压铸机的安全操作规程网络版氮气放空后进行拆卸任何液压部件时,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开,待残留压力卸完,才能将螺钉全部松下。维修器的安全装置。机器运行中启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力。机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。洗压铸机,以免设备生锈及电气短路。蓄能器中只允许充入氮气,严禁将氧气或其它气体充入蓄能器中......”。

9、“.....拆卸储能器时,必须将内够。检查冷却水是否正常。添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。熔炼工具在使用前应先进行预热,以免打料机构或严重飞料伤人。调模应在开模状态下进行。应采用无毒无害脱模剂,以防止吸入或偶然喷入眼睛会对人体造成伤害,同时还应经常检查喷枪和脱入炉中造成料液飞溅后果。熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。未经许可不得随意调节压铸机各参数,如改小了力。机器运行时......”。