1、“.....注水量适当的标志是排渣顺畅,孔口不冒白烟,岩尘碴不结块,糊泥,呈松散状观察深度指示器,保证钻孔深度。第十条钻完个炮孔后,应继续向孔底供风,待孔底的岩渣排净顶落地或钻杆在孔内时严禁行走。第十条接卸杆未完成时,液压卡头不准缩回。第十条接卸钻杆时,小车回转与提升或自重下放相互配合,以免损坏螺纹。第十条钻具在孔内,严禁小车反转。第十条在钻机作业中须有人指挥,对准孔位后,误差不得超过。停机第十条停机时,提起钻具,收起千斤顶,走到安全位置。第十条按顺序按下主空压机油泵辅助空压机停止按钮停机。穿孔设备安全技术操作规程网络版。第穿孔设备安全技术操作规程网络版损,连接处是否松动。第十条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活,喷嘴是否畅通......”。

2、“.....第十条检查贮气罐是否有积水。第十条检查钻架有无开焊断裂变形及损坏,各部销轴及连接情况。第十条检查看回转电流表钻头轴压看液压系统轴压表主风压力看主风压力表注水量看水流量表,注水量适当的标志是排渣顺畅,孔口不冒白烟,岩尘碴不结块,糊泥,呈松散状观察深度指示器,保证钻孔深度。第十技术措施进行作业。若采空区空间高度大于表层厚度时禁止作业。第十条钻机作业时,无关人员不准在钻机内停留。第条检查孔口罩是否破裂被岩碴压住冻结在地上,钢丝绳是否松驰脱槽。第条检查钻杆是否磨直作业或调角稳车最小夹角不得小于。第十条在采空区上作业时,采空区顶板距地表小于时,要按照有关部门制定的安全技术措施进行作业。若采空区空间高度大于表层厚度时禁止作业......”。

3、“.....第十条停机后,司机必须对钻机各部做全面检查,拉下高压隔离开关,半小时后方准离开。第十条设备无人必须停电,加锁。第十条钻机停放时,要确保安全。在坡道停放时,必须打时,无关人员不准在钻机内停留。第十条在钻机作业中,必须监视如下几项回转速度看回转速度表,开孔时开孔后,在极硬矿岩中,在硬岩中,在中硬和软岩中回转电流第条检查孔口罩是否破裂被岩碴压住冻结在地上,钢丝绳是否松驰脱槽。第条检查钻杆是否磨损,连接处是否松动。第十条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活,喷嘴是否畅通,轮齿是否磨损过限。第十条检查贮气调平钻机,先放两个后千斤顶,再放两个前千斤顶,观察水平仪,将钻机调平。穿孔设备安全技术操作规程启动前检查第条检查作业面是否平整,有无障碍物......”。

4、“.....无障碍物。第条检查行走结构件有无开焊断裂变形松动及损坏。第条检查履带板销轴有无窜动断裂变形现象。第条检查电缆是否排列整齐,有无破损。第条检查各润滑部位的润滑状况是否良好。第条检查液压系统条钻完个炮孔后,应继续向孔底供风,待孔底的岩渣排净后,方可提升钻杆。第十条钻机行走时,必须鸣笛示意,不准急转弯。第十条钻机行走时,钻具必须离开钻孔定的高度,收回千斤顶。第十条行走时地面必时,无关人员不准在钻机内停留。第十条在钻机作业中,必须监视如下几项回转速度看回转速度表,开孔时开孔后,在极硬矿岩中,在硬岩中,在中硬和软岩中回转电流损,连接处是否松动。第十条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活,喷嘴是否畅通,轮齿是否磨损过限......”。

5、“.....第十条检查钻架有无开焊断裂变形及损坏,各部销轴及连接情况。第十条检查得小于,距坡顶线不得小于遇有伞檐或危石松散物应适当加大。边行孔应垂直作业或调角稳车最小夹角不得小于。第十条在采空区上作业时,采空区顶板距地表小于时,要按照有关部门制定的安全穿孔设备安全技术操作规程网络版第条检查履带板销轴有无窜动断裂变形现象。第条检查电缆是否排列整齐,有无破损。第条检查各润滑部位的润滑状况是否良好。第条检查液压系统是否漏油。第条检查湿式除尘系统有无漏气漏水现象,并查明原损,连接处是否松动。第十条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活,喷嘴是否畅通,轮齿是否磨损过限。第十条检查贮气罐是否有积水。第十条检查钻架有无开焊断裂变形及损坏......”。

6、“.....第十条检查确。第十条接通提升行走自动开关。第十条打开低压控制柜合上油泵自动开关合上交流控制自动开关,合上空压机冷却风扇自动开关关上低压控制柜门。第十条起动辅助空压机,起动主空压机。运行第十条条停机时,提起钻具,收起千斤顶,走到安全位置。第十条按顺序按下主空压机油泵辅助空压机停止按钮停机。第十条停机后,司机必须对钻机各部做全面检查,拉下高压隔离开关,半小时后方准离开。第十条设是否漏油。第条检查湿式除尘系统有无漏气漏水现象,并查明原因。第十条检查各部照明是否齐全有效。启动第十条合上高压柜隔离开关,接通油开关。第十条鸣笛声,合上各控制柜中自动开关,检查相序是否正时,无关人员不准在钻机内停留。第十条在钻机作业中......”。

7、“.....开孔时开孔后,在极硬矿岩中,在硬岩中,在中硬和软岩中回转电流各部油位及水箱水位是否正常。第十条清理空气滤清器集尘盘,空压机油箱放水,自动润滑集水杯放水。穿孔设备安全技术操作规程网络版。穿孔设备安全技术操作规程启动前检查第条检查作业面是否平整,技术措施进行作业。若采空区空间高度大于表层厚度时禁止作业。第十条钻机作业时,无关人员不准在钻机内停留。第条检查孔口罩是否破裂被岩碴压住冻结在地上,钢丝绳是否松驰脱槽。第条检查钻杆是否磨气罐是否有积水。第十条检查钻架有无开焊断裂变形及损坏,各部销轴及连接情况。第十条检查各部油位及水箱水位是否正常。第十条清理空气滤清器集尘盘,空压机油箱放水,自动润滑集水杯放水。穿孔设备安无人必须停电,加锁......”。

8、“.....要确保安全。在坡道停放时,必须打埯。第十条停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。安全注意事项第十条钻机作业地点必须安全可靠,距坡底线不穿孔设备安全技术操作规程网络版损,连接处是否松动。第十条检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活,喷嘴是否畅通,轮齿是否磨损过限。第十条检查贮气罐是否有积水。第十条检查钻架有无开焊断裂变形及损坏,各部销轴及连接情况。第十条检查后,方可提升钻杆。第十条钻机行走时,必须鸣笛示意,不准急转弯。第十条钻机行走时,钻具必须离开钻孔定的高度,收回千斤顶。第十条行走时地面必须有人指挥,对准孔位后,误差不得超过。停机第十技术措施进行作业。若采空区空间高度大于表层厚度时禁止作业。第十条钻机作业时......”。

9、“.....钢丝绳是否松驰脱槽。第条检查钻杆是否磨,必须监视如下几项回转速度看回转速度表,开孔时开孔后,在极硬矿岩中,在硬岩中,在中硬和软岩中回转电流看回转电流表钻头轴压看液压系统轴压表主风压力看十条千斤顶的底盘不应落在凹凸不平的地方,必要时可用碎石或其它承重物垫平。第十条钻机调平后,千斤顶不宜顶得太高,使履带离开地面即可。第十条钻孔作业时,严禁任何人在平台上和孔口停留。第十条千条钻完个炮孔后,应继续向孔底供风,待孔底的岩渣排净后,方可提升钻杆。第十条钻机行走时,必须鸣笛示意,不准急转弯。第十条钻机行走时,钻具必须离开钻孔定的高度,收回千斤顶。第十条行走时地面必时,无关人员不准在钻机内停留。第十条在钻机作业中......”。