1、“.....操纵钻机旋转阀及进给阀,进行钻眼。当钻杆机有异常声响振动等现象时,应立即将掘锚机退至安全区域,停机检修处理。第条随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆水管受力。第条在处理掘锚机机身上浮煤或更换截齿紧固连接螺栓及处理其它任何问题时,必须把掘锚机退到有支护的地方,停机切断电源,断开电控箱主断方可移动掘锚机。所有准备工作就绪,方可起动截割头开始割煤,则拨动选择键截割头开键,屏幕上显示起动截割头,预警秒后截割电机启动,截割头开始转动。在机组无故障无障碍物确保附近无人员的情况下,开机试运转,观察各部的运转情况。掘锚机不得带负荷启动。启动止截割头误转动,应将操作箱上的支护工作转换开关转向支护位置同时应将设在司机席前方截割电机不能转动的紧急停止按钮按下,并逆时针锁紧。第条掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理好后方可启动。拨动左稳定器下键或右稳定器下键,放下稳定器......”。

2、“.....约秒将锚杆托板推至顶板位置,将托盘紧贴顶板,停止旋转,保持推力约秒。第条退钻机待树脂凝固后约,缓缓下移钻架,使搅拌套与锚杆注意不能给进脱开,卸掉搅拌套,人工卸掉锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻架位置进行下根锚杆的钻眼工作。收尾工作第。第条当冷却水温过高或水压不足,掘锚机自动停止运行时,应查明原因,进行处理。严禁甩掉保护,强行启动。第条发现有冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停机切断电源,撤出人员。第条在割煤过程中如发现掘锚机有异常声响振动等现象时,应立即将掘锚机退至安全区域,停机检道高度及设计眼深装入钻杆,操纵钻机旋转阀及进给阀,进行钻眼。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,继续保持钻杆旋转,将钻杆退出。第条安装锚杆按规定将树脂药卷装入眼内,用锚杆顶住药卷,将锚杆装入搅拌套内,升起钻机将药卷推至眼底,然后转动,进行搅拌,第条接班后......”。

3、“.....保证工作区域安全整洁无障碍物。第条开机前,对机器必须进行以下检查检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。检查各操纵手把和按钮是否齐全灵活可靠,挡位复零。检查截割头截齿齿座是否完停止旋转,保持推力约秒。第条退钻机待树脂凝固后约,缓缓下移钻架,使搅拌套与锚杆注意不能给进脱开,卸掉搅拌套,人工卸掉锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻架位置进行下根锚杆的钻眼工作。收尾工作第条待铲板和刮板机内的煤拉空,使其停止运转,将机组退至安全处。第条,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机供电电源,停电闭锁后再进行更换。检查照明是否齐全。检查各注油点油位油量是否合适,油质是否清洁,有无渗透现象按技术要求给机器注油润滑。掘锚机安全操作规程网络版第条锚杆机钻眼伸出稳定靴,将掘锚机支撑起......”。

4、“.....将支护顶梁支撑到工作区的顶板上。操纵钻臂左右摆动阀,使两钻架准确到达钻眼位置,根据巷道高度及设计眼深装入钻杆,操纵钻机旋转阀及进给阀,进行钻眼。当钻杆护保养和故障处理。安全规定第条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行手指口述。拨动选择键泵关键,延时秒后泵关闭。将电控箱上的隔离手把打在关位沿逆时针方向旋转,此时照明灯熄灭,停机操作完成。第条紧急停机将遥控器选择键置于关的位置。使用遥控器上录拨动选择键泵关键,延时秒后泵关闭。将电控箱上的隔离手把打在关位沿逆时针方向旋转,此时照明灯熄灭,停机操作完成。第条紧急停机将遥控器选择键置于关的位置。使用遥控器上的选择键泵关键。拨动遥控器上的停机键。按下机组上的急停开关。第条上钢带或铺网将钢筋处理。第条随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆水管受力......”。

5、“.....必须把掘锚机退到有支护的地方,停机切断电源,断开电控箱主断路器后方可操作。第条当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机供电电源,停电闭锁后再进行更换。检查照明是否齐全。检查各注油点油位油量是否合适,油质是否清洁,有无渗透现象按技术要求给机器注油润滑。掘锚机安全操作规程网络版边旋转边推进锚杆,约秒将锚杆托板推至顶板位置,将托盘紧贴顶板,停止旋转,保持推力约秒。第条退钻机待树脂凝固后约,缓缓下移钻架,使搅拌套与锚杆注意不能给进脱开,卸掉搅拌套,人工卸掉锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻架位置进行下根锚杆的钻眼工作。收尾工作第无渗透现象按技术要求给机器注油润滑。掘锚机安全操作规程网络版。第条锚杆机钻眼伸出稳定靴,将掘锚机支撑起,掘锚机司机将遥控器打到支护状态操纵支护梁伸缩阀和前后倾斜阀......”。

6、“.....操纵钻臂左右摆动阀,使两钻架准确到达钻眼位置,根据掘锚机安全操作规程网络版的选择键泵关键。拨动遥控器上的停机键。按下机组上的急停开关。第条上钢带或铺网将钢筋网钢带放在掘锚机临时支护顶梁上,准备就绪后,司机通知锚杆机司机升起临时支撑,此时两边锚杆机司机同时按下临时支护上键,使用护顶板将钢带及网片缓缓托起,网片长边对接,扣扣相边旋转边推进锚杆,约秒将锚杆托板推至顶板位置,将托盘紧贴顶板,停止旋转,保持推力约秒。第条退钻机待树脂凝固后约,缓缓下移钻架,使搅拌套与锚杆注意不能给进脱开,卸掉搅拌套,人工卸掉锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻架位置进行下根锚杆的钻眼工作。收尾工作第用。在掘锚机上作业时,站位或防护不到位。适用范围第条本规程适用于掘锚机操作人员。上岗条件第条掘锚机司机必须经过专业培训,考试合格后,持证上岗。第条掘锚机司机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构性能工作原理......”。

7、“.....熟知安全注意事项,能够进行般性可启动。第条严禁掘锚机带病运行,严禁用掘锚机搬运任何物料。操作准备第条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩支护通风瓦斯及掘锚机周围情况,保证工作区域安全整洁无障碍物。第条开机前,对机器必须进行以下检查检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。检查各钢带放在掘锚机临时支护顶梁上,准备就绪后,司机通知锚杆机司机升起临时支撑,此时两边锚杆机司机同时按下临时支护上键,使用护顶板将钢带及网片缓缓托起,网片长边对接,扣扣相连。在截割臂或铲板下方检修时,未按规定采取可靠防卸压措施。临时支护装置不完好或未正常使,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机供电电源,停电闭锁后再进行更换。检查照明是否齐全。检查各注油点油位油量是否合适,油质是否清洁,有无渗透现象按技术要求给机器注油润滑......”。

8、“.....使其停止运转,将机组退至安全处。第条将铲板截割头落至底板,并打起后支撑。第条停机关闭电源,现场交接班,搞好交班文明生产,全面检查掘锚机各部件及各种安全保护装置,向接班人员交待清楚当班机器运行情况存在问题及注意事项,填写好相关记道高度及设计眼深装入钻杆,操纵钻机旋转阀及进给阀,进行钻眼。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,继续保持钻杆旋转,将钻杆退出。第条安装锚杆按规定将树脂药卷装入眼内,用锚杆顶住药卷,将锚杆装入搅拌套内,升起钻机将药卷推至眼底,然后转动,进行搅拌,杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,继续保持钻杆旋转,将钻杆退出。第条安装锚杆按规定将树脂药卷装入眼内,用锚杆顶住药卷,将锚杆装入搅拌套内,升起钻机将药卷推至眼底,然后转动,进行搅拌,边旋转边推进锚杆,约秒将锚杆托板推至顶板位置,将托盘紧贴顶板,纵手把和按钮是否齐全灵活可靠,挡位复零......”。

9、“.....发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机供电电源,停电闭锁后再进行更换。检查照明是否齐全。检查各注油点油位油量是否合适,油质是否清洁,有掘锚机安全操作规程网络版边旋转边推进锚杆,约秒将锚杆托板推至顶板位置,将托盘紧贴顶板,停止旋转,保持推力约秒。第条退钻机待树脂凝固后约,缓缓下移钻架,使搅拌套与锚杆注意不能给进脱开,卸掉搅拌套,人工卸掉锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻架位置进行下根锚杆的钻眼工作。收尾工作第器后方可操作。第条当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防止截割头误转动,应将操作箱上的支护工作转换开关转向支护位置同时应将设在司机席前方截割电机不能转动的紧急停止按钮按下,并逆时针锁紧。第条掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理好后方道高度及设计眼深装入钻杆,操纵钻机旋转阀及进给阀,进行钻眼......”。