1、“.....以保证给料的均匀和连续性。加料时,应尽量做到轻铲轻倒,并及时清除掉残存在振动筛上的粗骨料。喷射时的双向辅助导轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。耙装机操作规程网络版。正常操作时,不可将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。要经常检查钢丝绳,如断丝超过规定要及时截割或更换新绳,滚筒余绳不少于圈上下山使用耙装机时要有防止矸石滚落伤人的措施,上山倾角速凝剂自动掺入。振动筛由振动器和筛网组成。能有效防止因大直径骨料或其他杂物进入输料系统而造成的堵管等故障。气路系统由阀压力表管路等组成,其功能是为混凝土的输送和喷射及风动振动器提供动力。停机临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开,按操作按钮停电。若耙完或停机处理故障,必须从馈电开关停电。第条注意凝剂加入速凝剂料牛。旋转的配料盘不断把混合料推过速凝剂斗......”。

2、“.....混合料随后落入转子料腔,随着转子的转动,料腔中的混合料由压风吹送进入输料管路在喷嘴处与水进步湿化后,随风起喷射至受喷面仁。型锚喷机的主要结构该机的主要结构,如图所示。行走部分由车架和两对轮组组成轨距有和耙装机操作规程网络版为减小速凝剂掺量,逆时针方向旋转则为增大掺量。速凝剂添加量的调节可随时进行不需停机,不需调换附件。点动电机,检查转动方向是否与指示牌致。启动电机,打开风路系统闸阀,通过压紧螺丝平衡地预调摩擦胶板与衬板间的压紧力,以保证工作时有良好的密封。工作风压要根据输料管长短选择调定,启动电机及打开风闸后,转子每旋周,应有钮停电。若耙完或停机处理故障,必须从馈电开关停电。第条注意书项耙矸时速度要掌握均匀,避免忽松忽紧,防止钢丝绳摆动幅度过大,或被滑轮等卡住挤住。耙石沮力较大时,应将耙斗前后移动几次,不准扒不动硬扒,以免造成断绳或烧电机。遇大块岩石影响耙装时......”。

3、“.....当把斗的出绳方向与把装机的夹角过大时,司机应在出绳的应根据混合料的含水率状况,及时合理地调节水环给水量,喷嘴应尽可能与受喷面垂自,喷嘴距离受喷面应控制在之间,喷嘴运动宜按直径划圆,成螺旋状前进,喷射顺序应是先墙后拱自下而上,墙从墙基开始,拱从拱脚开始,不可倒臵。如速凝剂添加量不能满足使用要求时,可通过旋转速凝调节螺杆来重新调定。顺时针方向旋转调节螺固定方法平巷用个卡轨器牢固地固定在轨道上,卸料槽尾部支两根撑柱,保证稳定。上下山小于含的斜巷耙装机上的个卡轨器,用螺栓上紧固定在轨道上。机尾两根撑柱打在实底上,牢固有力防止滑动,交接班时要详细检查。大于的斜巷除按上述方法固定外,还要有其它防止机身下滑的措施。第条移耙装机移机转调节螺杆为减小速凝剂掺量,逆时针方向旋转则为增大掺量。速凝剂添加量的调节可随时进行不需停机,不需调换附件。正常操作时,不可将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起......”。

4、“.....如断丝超过规定要及时截割或更换新绳,滚筒余绳不少于圈上下山使用耙装机时要有防止矸石滚落伤人的措施,上山倾角大于时,在司机的准备工作移机前先清理净耙装机两侧及前方的砰石,按标准铺好轨道。上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭,松开卡轨器,整理好电缆,即可移机。平巷中移耙装机移机可采用耙装机自行牵引小绞车牵引或采用人力拉移的方法。停机临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开,按操作应经常观察摩擦胶板的密封情况,经发现有跑风跑尘时,应及时调整胶板的压紧力,但切忌压得过紧或压紧不平衡。在作业过程中,应时刻注意从喷射手反馈的信息,如有异常情况,应及时处理。喷浆作业时,料斗中应始终保持有定的储料量,以保证给料的均匀和连续性。加料时,应尽量做到轻铲轻倒,并及时清除掉残存在振动筛上的粗骨料。喷射时调摩擦胶板与衬板间的压紧力,以保证工作时有良好的密封......”。

5、“.....启动电机及打开风闸后,转子每旋周,应有声有节奏的排余气声。使用的混合料应按设计要求进行备料,并使混合料含水率控制在的范围内,粉状速凝剂应无结块和杂质在喷射作业时,应先向受喷面喷水冲洗,以除去影响混凝土粘结强度的浮尘和杂质先停止加料,后停电机,不可倒臵。作业时,应时刻注意压力表值的变化,当发现输料管路堵塞或压力表值突然高于正常工作风压时,应立即停止加料,关闭电机和压风,待管路疏通或清除故障后方能再行开机。耙装机操作规程网络版。耙装机操作规程般规定第条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种肖位操作资格证书。第条施工方法侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。型锚喷机工作原理在打开气路系统闸阀和启动电机后......”。

6、“.....将初拌后的潮料混合料含水率加入料工,粉状的准备工作移机前先清理净耙装机两侧及前方的砰石,按标准铺好轨道。上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭,松开卡轨器,整理好电缆,即可移机。平巷中移耙装机移机可采用耙装机自行牵引小绞车牵引或采用人力拉移的方法。停机临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开,按操作为减小速凝剂掺量,逆时针方向旋转则为增大掺量。速凝剂添加量的调节可随时进行不需停机,不需调换附件。点动电机,检查转动方向是否与指示牌致。启动电机,打开风路系统闸阀,通过压紧螺丝平衡地预调摩擦胶板与衬板间的压紧力,以保证工作时有良好的密封。工作风压要根据输料管长短选择调定,启动电机及打开风闸后,转子每旋周,应有观察摩擦胶板的密封情况,经发现有跑风跑尘时,应及时调整胶板的压紧力,但切忌压得过紧或压紧不平衡。在作业过程中......”。

7、“.....如有异常情况,应及时处理。喷浆作业时,料斗中应始终保持有定的储料量,以保证给料的均匀和连续性。加料时,应尽量做到轻铲轻倒,并及时清除掉残存在振动筛上的粗骨料。喷射时,喷射耙装机操作规程网络版操作者之间设臵可靠的联络方式号信号。型锚喷机在操作时注意事项操作顺序,开机时应先送风,后开电机,最后向料斗加料,停机时应先停止加料,后停电机,不可倒臵。作业时,应时刻注意压力表值的变化,当发现输料管路堵塞或压力表值突然高于正常工作风压时,应立即停止加料,关闭电机和压风,待管路疏通或清除故障后方能再行开为减小速凝剂掺量,逆时针方向旋转则为增大掺量。速凝剂添加量的调节可随时进行不需停机,不需调换附件。点动电机,检查转动方向是否与指示牌致。启动电机,打开风路系统闸阀,通过压紧螺丝平衡地预调摩擦胶板与衬板间的压紧力,以保证工作时有良好的密封。工作风压要根据输料管长短选择调定......”。

8、“.....转子每旋周,应有全监测仪器是否按规定设臵,发现问题立即按规定进行处理。检查耙装机至迎头的距离是否符合作业规程的规定,否则必须移机。装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。装岩煤前,在矸石或煤堆上洒水,冲洗巷道顶帮,并检查耙装喷雾装臵是否完好。点动电机,检查转动方向是否与指示牌致。启动电机,打开风路系统闸阀,通过压紧螺丝平衡地,防止粉尘飞扬。第条耙装机的固定方法平巷用个卡轨器牢固地固定在轨道上,卸料槽尾部支两根撑柱,保证稳定。上下山小于含的斜巷耙装机上的个卡轨器,用螺栓上紧固定在轨道上。机尾两根撑柱打在实底上,牢固有力防止滑动,交接班时要详细检查。大于的斜巷除按上述方法固定外,还要有其它防止机身力。第条认真学习作业规程,质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境生产系统具备自保互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造特征技术性能安全注意事项等,掌握维修和保养技术......”。

9、“.....发现不符合作业规程,要求的,必须先进行处理。检查有害气体浓度是否符合规定,的准备工作移机前先清理净耙装机两侧及前方的砰石,按标准铺好轨道。上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭,松开卡轨器,整理好电缆,即可移机。平巷中移耙装机移机可采用耙装机自行牵引小绞车牵引或采用人力拉移的方法。停机临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开,按操作有节奏的排余气声。使用的混合料应按设计要求进行备料,并使混合料含水率控制在的范围内,粉状速凝剂应无结块和杂质在喷射作业时,应先向受喷面喷水冲洗,以除去影响混凝土粘结强度的浮尘和杂质。操作者之间设臵可靠的联络方式号信号。型锚喷机在操作时注意事项操作顺序,开机时应先送风,后开电机,最后向料斗加料,停机时应根据混合料的含水率状况,及时合理地调节水环给水量......”。