1、“.....皮带与轮缝隙中并打紧,防止锤轴左右晃动用氧急救电话,要等待救援人员拆除夹点设施后才脱离事故位置若发生骨折或出血,急救人员应先进行止血物体打击,可使用急救箱展开自救,事故发现人员以电话的方式通知部门领导,同时拨打急救电话,遇呼吸心跳停止者,按心肺复苏法进行施救对休克状态的伤员要让其安静平卧,并将下肢抬高约度左右理破碎机及上下游设备板喂机输送皮带的停电手续挂牌锁控现场开关打到零位并由专人检查确认清理各检查孔门旁的积料,保证作业人员安全顺利的检查和进出进行现场现场隔离确定安全监护人作业开始前检查安全措施落实情况,保持与磨内作业人员的联络,确认进入磨内人员人数及身份,并确认人员离开碎机检查门,轴端检查孔,拆除皮带轮防护罩固定锤轴的转动将锤轴退出轴端抽出锤轴,取下锤头轮换作业安装新锤轴新锤头轮换上述操作......”。

2、“.....拆除皮带轮防护罩固定锤轴的转动割下破损的衬板篦板反击板进入破碎机内作业安全操作规程网络版,造成安全管理漏洞,增加事故可能性破碎机内物料未排净,未准备好作业用的工器具,设备内部使用超过照明未办理破碎机及板喂机输送皮带的停电手续停电并挂牌现场开关未打到零位没有由专人检查确认造成触电,窒息等多种伤害未清理各检查孔门旁的积料,作业人员不能安全顺利的检查和进出作业换作业,且每人次进入破碎腔内作业时间不能超过小时,彻底清理破碎腔内的杂物,取出皮带轮下的两块角木质楔子,以防夹手。中毒和窒息发现人员出现中毒窒息时,事故现场有关人员应立即拨打急救电话同时向领导报告,如果患者有呼吸心跳,如果有氧气提供,应该给如果呼吸心跳停止,立即打开气的积料对作业现场做出警示标志,确定作业监护人并准备好应急救援物资人员身体状况检查佩戴安全防护用品可能造成多种伤害参加作业前未培训,未进行风险分析......”。

3、“.....未落实落实安全措施可能造成物体打击高处坠落中毒窒息等多种伤害未对危险作业提出书面申请并逐级确认签字磨损严重的锤轴锤头在换完新锤头的情况下,撤出破碎腔内的全部作业人员,拆除皮带轮的固定,调整转子与筛板间的空隙篦板反击板打开的破碎机检查门,绑住固定拆除皮带轮防护罩,要将受力面积大的侧放倒与地面接触用两块角木质楔子楔在两皮带轮下部,皮带与轮缝隙中,并打紧,防止锤轴转动两人轴,两人进入破碎腔内协作取下锤头,用载重量合适的钢丝绳绑住,人在外挂到行车吊钩上,并由持证上岗的专人操作开动行车,将换下锤头吊至地面平稳归类放置轮换作业,且每人次进入破碎腔内作业时间不能超过小时安装新锤轴新锤头后,用铜棒抵住锤轴另端,将锤轴打入到轴端与端面相平的位置,并用挡板进入破碎腔内协作......”。

4、“.....困绑要牢靠将完好的新衬板篦板反击板吊入腔内,内部作业的人按住安装,人穿丝,外面的人员紧固,待紧固完全牢靠后,内部人员再松手更换锤轴锤头打开的破碎机检查门,绑住固定轴端检查孔盖吊落至地面平稳放置拆除皮带轮防护罩,要将受力面积大的侧放到与地面接触使用长度合适的钢管撬动皮带轮,使磨损严重锤轴或锤头的锤轴转至轴端检查孔正中,用两块角木质楔子楔在两皮带轮下部,皮带与轮缝隙中并打紧,防止锤轴左右晃动用氧定,调整转子与筛板间的空隙篦板反击板打开的破碎机检查门,未绑住固定拆除皮带轮防护罩,未将受力面积大的侧放倒与地面接触锤轴未固定住,作业过程中转动未两人进入破碎腔内协作用氧气乙炔焊割开破损的衬板时周围环境未作清理存在可燃物造成的火灾,气瓶放置不规范无防倾倒装置造成其它爆大的侧放到与地面接触锤轴未固定住,作业过程中转动用氧气乙炔焊割开轴端盖板时周围环境未作清理存在可燃物造成的火灾......”。

5、“.....用大锤击打铜棒将锤轴退出轴端,击打时正前方站了人,锤头脱落伤人锤打道,按心肺复苏法进行施救,做好警示标识,防止事故进步扩大。高处坠落,同时拨打急救电话,绝不允许病人躺下,甚至是瞬间,除非需要进行生死攸关的心肺复苏术,必须使用绳子吊索软管或几件衣服等抬起他的膝盖成坐姿,如果有氧气提供,应该给,禁止用搂抱背等方式作业中更换锤轴锤头打开破进入破碎腔内协作,用氧气乙炔焊割开破损的衬板时要清理周围环境存在可燃物气瓶放置要规范有防倾倒装置刚割的衬板待温度降低后或戴着手套再取出吊至腔外时,困绑要牢靠将完好的新衬板篦板反击板吊入腔内,内部作业的人按住安装,人穿丝,外面的人员紧固,待紧固完全牢靠后,内部人员再松手,造成安全管理漏洞,增加事故可能性破碎机内物料未排净,未准备好作业用的工器具......”。

6、“.....窒息等多种伤害未清理各检查孔门旁的积料,作业人员不能安全顺利的检查和进出作业收开机进入破碎机内作业安全操作规程网络版。进入破碎机内作业安全操作规程作业流程风险分析风险控制措施严禁事项应急措施作业前佩戴安全防护用品参加作业前培训进行风险分析落实安全措施对危险作业提出书面申请并逐级签字确认停破碎机,备好作业用的工器具和照明设施办理停电手续停电挂牌门进入破碎机内作业安全操作规程网络版炸刚割的衬板未做处理就拿取造成灼烫伤人吊至腔外时,困绑不牢靠内部作业的人按住安装,人穿丝,外面的人员紧固,紧固不完全,内部人员再松手时,衬板掉落伤人未轮换作业,且每人次进入破碎腔内作业时间,超过小时,未用钢管撬住皮带轮,造成机械伤害进入破碎机内作业安全操作规程网络版,造成安全管理漏洞,增加事故可能性破碎机内物料未排净,未准备好作业用的工器具......”。

7、“.....窒息等多种伤害未清理各检查孔门旁的积料,作业人员不能安全顺利的检查和进出作业时未规范使用用铜棒抵住锤轴击打时,锤打人员须未背安全带且站立不稳定,扭伤或跌落摔伤轮换上述操作,更换另锤轴锤头时,要将皮带轮的固定拆除,转动到新的合适位置,再固定,转动皮带轮时,破碎腔内的作业人员未及时撤出在未换完新锤头的情况下,未撤出破碎腔内的全部作业人员,就拆除皮带轮的续确认并开机,未清点工器具,未回收吊索具,未在周围设防护设施,未将操作手柄装进盒内并上锁门未关闭,未恢复拆除的防护设备到检查前的正常状态,未清理作业现场运转件及联接件未作全面仔细检查,未验明全系统已具备安全生产条件,就办理消票送电手续,未按操作程序进行开机,撤出全部作业人员人员须未背安全带且站立不稳定,扭伤或跌落摔伤锤轴抽出过快......”。

8、“.....行车起吊突然断裂不是持证上岗的专人操作开动行车造成的起重伤害将换下锤头未吊至地面平稳归类放置未轮换作业,且每人次进入破碎腔内作业时间,超过小时新锤轴新锤头或有毛刺须剔除,用角磨机进入破碎腔内协作,用氧气乙炔焊割开破损的衬板时要清理周围环境存在可燃物气瓶放置要规范有防倾倒装置刚割的衬板待温度降低后或戴着手套再取出吊至腔外时,困绑要牢靠将完好的新衬板篦板反击板吊入腔内,内部作业的人按住安装,人穿丝,外面的人员紧固,待紧固完全牢靠后,内部人员再松手现场未隔离,未做出警示标志和设立监护人可能造成物体打击和其他伤害,未准备应急救援物资发生事故无法救援进入破碎机内作业安全操作规程网络版。清理破碎机内的杂物拆除皮带轮的固定更换锤轴锤头打开的破碎机检查门,未绑住固定轴端检查孔盖未吊落至地面平稳放置拆除皮带轮防护罩,未将受力面的积料对作业现场做出警示标志......”。

9、“.....未进行风险分析,造成作业人员对作业风险认识不足,未落实落实安全措施可能造成物体打击高处坠落中毒窒息等多种伤害未对危险作业提出书面申请并逐级确认签字氧气乙炔焊割开轴端盖板,要清理周围环境存在可燃物气瓶放置要规范有防倾倒装置刚割的盖板待温度降低后或戴着手套再取下将铜棒抵住轴端,用大锤击打铜棒将锤轴退出轴端,击打时注意正前方不要站人,以防锤头脱落伤人锤打人员须身背安全带且站立稳定,防止扭伤或跌落摔伤两人在端部缓慢抽出锤和工器具监护人及时清点作业人员,清点工器具,回收吊索具,并在周围设防护设施,将操作手柄装进盒内并上锁门,恢复拆除的安全防护设施到检查前的正常状态,清理作业现场运转件及联接件作全面仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,办理消票送电手续,按操作程序进行开机严禁未进行安全验进入破碎机内作业安全操作规程网络版......”。