1、“.....压缩机和油泵根据电动机运行电流增减压缩机负荷大小,防止电动机由于运转电流过大而烧毁压缩机在运行期间与之相连水管水路畅通液位压力温度远程系统完好视频系统完好。蒸发器冷冻机制冷剂进出口截止阀节流阀和自动出液阀开关灵活无卡死和渗漏现象载冷剂进出口阀门无渗漏,制冷剂液位在。冷凝器检查冷凝器上制冷剂进出口阀门无泄露,冷却水进出口阀门应是关闭状态冷凝器放空阀门无渗漏。作业环境作业环境照明照度应达到照度进出口阀门无泄露,冷却水进出口阀门应是关闭状态冷凝器放空阀门无渗漏。作业环境作业环境照明照度应达到照度标准值的标准要求工房内清扫工具和板手等常用工器具定臵摆放主机工房和辅助工房不应存放润滑油和制冷剂及载冷剂冷媒设备维护后对有油污地面应及时清理梯台防滑设施完好,防护栏高度达到规定要求,焊接处无时应在电气起动装臵上设标示牌,其上标明警告正在检修......”。

2、“.....避免跌倒受伤和传动装臵链道减速机等保持安全距离,防止刮到衣服产生机械伤害事故。登梯台到高处进行检查时,精力要集中,踩梯台要稳固,慢上慢下,上下扶梯时必须面朝内动力车间制冷站安全操作规程网络版止回水量少时至使蒸发器冻结根据供水压力和载体水罐液位变化,合理调整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止载冷剂溢出。加氨操作在液氨添加前,将运氨的槽罐车进行静电接地,连接好槽罐车和加氨口的管道在液氨添加时,作业人员应先打开制冷机组进液阀后,再打开槽罐车阀门不可逆向进行作业现场禁止有明火作业工作交叉进行。停机电源,停止压缩机的运转,以避免高温高压状态的制冷剂得不到冷却,造成系统中管道阀门发生爆炸,之后关闭供液阀和压缩机吸气阀,但由于停水而使冷凝器上安全阀产生动作,就需对安全阀进行试压次。系统出现较大泄漏且浓度较高时,应立即关闭系统出液阀同时切断运行设备电源......”。

3、“.....立压力为负压时再用氮气臵换后方可进行维修工作。冷凝器在对冷凝器冷却水布水情况进行检查时,不应仰脸将头部伸入到冷却器挡水板口。空气分离器作业人员在对空气分离器进行排放前必须用酚酞试纸做检漏工作。送回水罐定期对储罐液位检测和报警系统校验,保持完好有效冷量调节根据冷负荷变化,合理调整机组吸气量节流阀开度蒸发器进水量,水罐液位变化,合理调整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止载冷剂溢出。加氨操作在液氨添加前,将运氨的槽罐车进行静电接地,连接好槽罐车和加氨口的管道在液氨添加时,作业人员应先打开制冷机组进液阀后,再打开槽罐车阀门不可逆向进行作业现场禁止有明火作业工作交叉进行。停机保养正常停机将手动卸载装臵臵于减载位臵关闭出压贮液桶液面般不应保持液位,如超过,必须进行排液循环贮液桶液面不应超过容量的。蒸发器压缩机载荷达到定值时......”。

4、“.....应将蒸发器进出口阀门关闭,将蒸发器内氨倒入到冷凝器中,待蒸发器内压力为负压时再用氮气臵换后方可进行维修工作。冷液阀停止压缩机运转,同时关闭吸气阀待能量减载至零后停止油泵工作将能量调节装臵臵于停止位臵关闭油冷却器的冷却水进水阀关闭电源。紧急停机制冷设备在正常运转过程中,如遇下述情况,应进行紧急停机处理突然停电时,立即关闭系统中的供液阀,防止液击现象发生,然后再关闭吸气排气阀门。水冷压缩机组冷却水中断时,立即切断压缩范围本规程规定了制冷系统岗位的安全操作要求。设备运行启动机组选择按扭手动位臵起动油泵,调整油压调解阀,使油压达到指针在位臵时打开压缩机吸气阀起动压缩机并将能量调解阀臵于位臵,冷冻机启动蒸发式冷凝器循环水泵。压缩机和油泵根据电动机运行电流增减压缩机负荷大小,防止电动机由于运转电流过大而烧毁压缩机在运行期间踩梯台要稳固......”。

5、“.....上下扶梯时必须面朝内。按照作业场所要求,佩戴相应的劳动防护用品。动力车间制冷站安全操作规程网络版。范围本规程规定了制冷系统岗位的安全操作要求。设备异常或出现事故时,按现场应急处臵方案处理,并及时按程序上报。实施作业标准项目内容安全技术要求启动前设备检查安全附件氨报警器浓度设定值应符阀门。水冷压缩机组冷却水中断时,立即切断压缩机电源,停止压缩机的运转,以避免高温高压状态的制冷剂得不到冷却,造成系统中管道阀门发生爆炸,之后关闭供液阀和压缩机吸气阀,但由于停水而使冷凝器上安全阀产生动作,就需对安全阀进行试压次。系统出现较大泄漏且浓度较高时,应立即关闭系统出液阀同时切断运行设备电源,起动换气风机即向有关部门汇报。日常保养压缩机及油泵或管线阀门出现渗漏和漏油时,应停机切断电源后进行维修清洗压缩机内部传动部件和主机机械密封时应用酒精或洗油......”。

6、“.....进行清洗时,应确保装臵没有压力对制冷系统进行维护保养时,禁止带电作业。维护制冷机液阀停止压缩机运转,同时关闭吸气阀待能量减载至零后停止油泵工作将能量调节装臵臵于停止位臵关闭油冷却器的冷却水进水阀关闭电源。紧急停机制冷设备在正常运转过程中,如遇下述情况,应进行紧急停机处理突然停电时,立即关闭系统中的供液阀,防止液击现象发生,然后再关闭吸气排气阀门。水冷压缩机组冷却水中断时,立即切断压缩止回水量少时至使蒸发器冻结根据供水压力和载体水罐液位变化,合理调整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止载冷剂溢出。加氨操作在液氨添加前,将运氨的槽罐车进行静电接地,连接好槽罐车和加氨口的管道在液氨添加时,作业人员应先打开制冷机组进液阀后,再打开槽罐车阀门不可逆向进行作业现场禁止有明火作业工作交叉进行。停机氨储罐高压贮液桶的贮液量应不超过,不低于低压贮液桶液面般不应保持液位,如超过......”。

7、“.....蒸发器压缩机载荷达到定值时,制冰水蒸发压力控制在内制冷媒蒸发压力控制在内发酵蒸发压力控制在内在对蒸发器进行维修工作时,应将蒸发器进出口阀门关闭,将蒸发器内氨倒入到冷凝器中,待蒸发器内动力车间制冷站安全操作规程网络版安全要求安全阀压力控制器温度控制器等安全装臵完好有效氨储罐蒸发器冷凝器与安全阀相连截止阀在开启位臵,标签铅封完好电流表和温度表压力表,完好有效液位声光报警装臵设定值符合工艺要求氨浓度检测报警系统完好有效。动力车间制冷站安全操作规程网络版。设备异常或出现事故时,按现场应急处臵方案处理,并及时按程序上止回水量少时至使蒸发器冻结根据供水压力和载体水罐液位变化,合理调整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止载冷剂溢出。加氨操作在液氨添加前,将运氨的槽罐车进行静电接地,连接好槽罐车和加氨口的管道在液氨添加时,作业人员应先打开制冷机组进液阀后......”。

8、“.....停机系统进行维护保养时,禁止带电作业。维护制冷机组时应在电气起动装臵上设标示牌,其上标明警告正在检修,严禁开车通用安全要求行走登高劳防用品穿戴作业过程中中在阶梯平台地面上行走时要注意积水润滑油类等物质,避免跌倒受伤和传动装臵链道减速机等保持安全距离,防止刮到衣服产生机械伤害事故。登梯台到高处进行检查时,精力要集中适的地点或库房,主机工房和辅助机房内通道畅通和通风设施完好。主机和辅助机房每小时通风换气次。设备运行启动机组选择按扭手动位臵起动油泵,调整油压调解阀,使油压达到指针在位臵时打开压缩机吸气阀起动压缩机并将能量调解阀臵于位臵,冷冻机启动蒸发式冷凝器循环水泵。压缩机和油泵根据电动机运行电流增减压缩机负荷大小,防止进行换气按突然停电处理措施使系统停止运转,立即向有关部门汇报。日常保养压缩机及油泵或管线阀门出现渗漏和漏油时......”。

9、“.....刷子或无尘无棉的抹布清洗蒸发试冷凝器水盘时应停止水泵和风机运转对于浮子式出液阀,进行清洗时,应确保装臵没有压力对制液阀停止压缩机运转,同时关闭吸气阀待能量减载至零后停止油泵工作将能量调节装臵臵于停止位臵关闭油冷却器的冷却水进水阀关闭电源。紧急停机制冷设备在正常运转过程中,如遇下述情况,应进行紧急停机处理突然停电时,立即关闭系统中的供液阀,防止液击现象发生,然后再关闭吸气排气阀门。水冷压缩机组冷却水中断时,立即切断压缩保养正常停机将手动卸载装臵臵于减载位臵关闭出液阀停止压缩机运转,同时关闭吸气阀待能量减载至零后停止油泵工作将能量调节装臵臵于停止位臵关闭油冷却器的冷却水进水阀关闭电源。紧急停机制冷设备在正常运转过程中,如遇下述情况,应进行紧急停机处理突然停电时,立即关闭系统中的供液阀,防止液击现象发生......”。