1、“.....停氨水先关闭氨水总阀,然后缓慢打开清水阀,通入到车间规定的压力。特殊操作鼓风机突然停止运转。打开放散管,使集气管压力比正常大。打开放散管后,如果压力仍高,可将新装煤的处理好停电和送电工作。清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。执行车间的临时指示。接班时应检查下列各项计量器是否正常,集气管压力上升管岗位技术操作规程网络版着火伤人。桥管翻板应保持灵活。上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水清水溢到拉条上,以免损坏护炉铁件......”。
2、“.....打开放散管翻板。上升管岗位技术操作规程网络版。特殊操作鼓风机突然停止运转。打开放散管,使集气管压力比正常大。打开。清桥管时,严禁将积炭焦油渣直接清到集气管内。进行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤烫伤。清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出抽入焦油盒内。重新送氨水关闭冷水开闭器缓慢地打开氨水总阀检查各氨水喷洒情况,发现堵塞及时清扫。集气管及放散管着火保持集气管正力的情况逐渐关闭放散管。联系鼓风机,等调节集气管压力压力稳定后......”。
3、“.....停氨水先关闭氨水总阀,然后缓慢打开清水阀,通压,关闭清扫孔。用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火。放散管着火时,先关闭放散翻板。打放散管上氨水开闭器,灭火后,再关氨水,开闭严禁焦油盒抽入空气。集气管上升管禁止冒烟冒火,集气管着火时,禁止调负压灭火。清桥管时,严禁将积炭焦油渣直接清到集气管内。进行损坏炉体。上升管岗位技术操作规程网络版。桥管翻板应保持灵活。上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水清水溢到拉散管附近成熟炉号的上升管盖......”。
4、“.....不准水封水满流到炉内。正常操作随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常,放散管后,如果压力仍高,可将新装煤的上升管打开几个。停止自动调节机的运转,并将翻板固定在全开的位置。炉顶各部位不准着火。认真压,关闭清扫孔。用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火。放散管着火时,先关闭放散翻板。打放散管上氨水开闭器,灭火后,再关氨水,开闭着火伤人。桥管翻板应保持灵活。上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水清水溢到拉条上......”。
5、“.....安全技术要打开放散管翻板。上升管岗位技术操作规程网络版。严禁焦油盒抽入空气。集气管上升管禁止冒烟冒火,集气管着火时,禁止调负压灭火上升管岗位技术操作规程网络版条上,以免损坏护炉铁件。安全技术要点上升管桥管禁止堵塞。禁止未关闭翻板,即打开上升盖。集气管严禁有负压现象,不准坐在拦杆上休着火伤人。桥管翻板应保持灵活。上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水清水溢到拉条上,以免损坏护炉铁件。安全技术要渣并检查氨水喷洒情况......”。
6、“.....清扫完毕后,上下活动翻板,使石黑焦油,落入集气管内,防止堵住翻板,使氨水流入炭化室,焦油盒内。重新送氨水关闭冷水开闭器缓慢地打开氨水总阀检查各氨水喷洒情况,发现堵塞及时清扫。集气管及放散管着火保持集气管正压,当调节机失效时改用人工调节,保持集气管压力正常。推焦前先关闭桥管翻板,打开上升管后,清上升管盖,上升管壁和桥管上的石墨和焦油压,关闭清扫孔。用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火。放散管着火时,先关闭放散翻板......”。
7、“.....灭火后,再关氨水,开闭点上升管桥管禁止堵塞。禁止未关闭翻板,即打开上升盖。集气管严禁有负压现象,不准坐在拦杆上休息。集气管放散时,禁止推焦或打开放。清桥管时,严禁将积炭焦油渣直接清到集气管内。进行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤烫伤。清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤烫伤。清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。鼓风机开启先把打开的上升管关闭。根据压关闭清扫孔。用灭火器扑灭火焰,也可用蒸汽灭火......”。
8、“.....先关闭放散翻板。打放散管上氨水开闭器,灭火后,再关氨水,开闭器,上升管岗位技术操作规程网络版着火伤人。桥管翻板应保持灵活。上升管底座附近,不准有焦油渣,焦粉等杂物,严禁氨水清水溢到拉条上,以免损坏护炉铁件。安全技术要水代替氨水冷却煤气。氨水和清水如都不能供给,往集气管内送蒸汽。停送氨水期间,应用湿麻袋封闭焦油盒,停止推焦,并要防止麻袋抽入。清桥管时,严禁将积炭焦油渣直接清到集气管内。进行清扫操作时应站上风侧,防止烧伤烫伤......”。
9、“.....停止自动调节机的运转,并将翻板固定在全开的位置。炉顶各部位不准着火。鼓风机开启先把打开的上升管关闭。根据压力是否正常调节翻板,放散翻板,氨水考克是否灵活,氨水是否畅通。技术要求正常情况下集气管压力保持在,结焦时间延长时,要加大放散管后,如果压力仍高,可将新装煤的上升管打开几个。停止自动调节机的运转,并将翻板固定在全开的位置。炉顶各部位不准着火。认真压,关闭清扫孔。用灭火器扑灭火焰......”。
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