1、“.....若压火同时超过小时,应打开流化室炉门。在物料层表面均匀撒上层细煤末,厚度为。第条压火后的启动压火后再次启动,其床温根底料以沸腾炉渣最宜,厚度为。打开引风调节门。保持汽包正常水位。第条压火停炉出现本体以外的事故时,可采取压火停炉,操作步骤如下逐步减少负荷,减少给煤量,停止次风机运行,并减少次低时,停止次风机和引风机。关闭主汽阀门,开过热器疏水,冷却过热器。漏风试验和烘炉第条漏风试验将所有的人孔门看火门检查门关闭。启动引风机,保持炉膛负压为。用点燃的火把靠近炉循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版止风机运行,进行检查后方可再次启动,防止结焦。启动时负压不宜过大,以防止将热量带走过多,般情况下......”。

2、“.....在返料器布风板上盖上铁板,防止灰堵塞风帽孔。在铁板上放上木柴点火据水质化验的情况进行排污,排污的次数由炉水的情况而定。循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版。保持汽包正常水位。第条压火停炉出现本体以外的事故时,可采取压火停炉,操作步骤将主床温度稳定在左右。点火时应注意升温过快,加大次风量。升温过缓时,减少次风量,必要时可停止风机的运行,使炉内温度升高时再次启动。若看到流化不均匀局部不流化或出现死角则应迅速停新安矿煤种情况,在床温时可直接启动。而当用低挥发份低热值煤种时,则启动时床温不低于,若低于时应加入少量木炭后方可启动,具体操作步骤与点炉相似。其它第条每次点火启动锅炉时,首度升高时再次启动......”。

3、“.....进行检查后方可再次启动,防止结焦。启动时负压不宜过大,以防止将热量带走过多,般情况下,档风板开度即可。应启动消尘水泵,向水幕除尘器给水降尘。第条压火后,消尘水泵应在压火后分钟停止,以防止灰尘阻塞排水管道。排污第条司炉工以操作规程为准,对水位计每班不低于次冲刷,使水位计显示准确。并第条点火烘炉结束后,关闭引风机调节门,将碳火均匀铺开,并加入木炭,覆盖在碳火层上,在撒上烟煤屑。第条上述操作结束后,关闭炉门,启动引风机送风机。此时应密切监视炉内流化及温升情盖上铁板,防止灰堵塞风帽孔。在铁板上放上木柴点火。烘炉步骤与前面大致相同,但时间可缩短。烘炉应注意的问题烘炉前所有炉墙上应留透风孔......”。

4、“.....烘炉应缓慢进行,并应监后,将的底料送入炉膛,厚度为,并用工具铺平。第条加入木柴点火,烧底火。烧底火时间冬季为小时,夏季为小时。关闭返料器的流化风,终止返料。待燃烧室温度降至下逐步减少负荷,减少给煤量,停止次风机运行,并减少次风量和关小引风机入口挡板。关闭返料器流化风,并将灰全部放掉,停止给煤。打开流化室下的放渣管放渣,将料层压差降至。待床温降应启动消尘水泵,向水幕除尘器给水降尘。第条压火后,消尘水泵应在压火后分钟停止,以防止灰尘阻塞排水管道。排污第条司炉工以操作规程为准,对水位计每班不低于次冲刷,使水位计显示准确。并止风机运行,进行检查后方可再次启动,防止结焦。启动时负压不宜过大,以防止将热量带走过多,般情况下......”。

5、“.....在返料器布风板上盖上铁板,防止灰堵塞风帽孔。在铁板上放上木柴点火炭,覆盖在碳火层上,在撒上烟煤屑。第条上述操作结束后,关闭炉门,启动引风机送风机。此时应密切监视炉内流化及温升情况,并用增减次风的方法调整床温至以上时,启动给煤机投入给煤,循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版膨胀指示,做好记录。正常点火启动第条对设备检查完毕后,将的底料送入炉膛,厚度为,并用工具铺平。第条加入木柴点火,烧底火。烧底火时间冬季为小时,夏季为小止风机运行,进行检查后方可再次启动,防止结焦。启动时负压不宜过大,以防止将热量带走过多,般情况下,档风板开度即可。在返料器布风板上盖上铁板,防止灰堵塞风帽孔。在铁板上放上木柴点火门......”。

6、“.....第条锅炉的冷却步骤停炉小时内,所有炉门人孔门防爆门引风机入口挡板不得打开,以免锅炉急剧冷却。循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版。在返料器布风板动锅炉时,首先应启动消尘水泵,向水幕除尘器给水降尘。第条压火后,消尘水泵应在压火后分钟停止,以防止灰尘阻塞排水管道。排污第条司炉工以操作规程为准,对水位计每班不低于次冲刷,使水位以下时,说明炉内物料中的可烧成分已全部燃尽,停次风机和引风机。关闭主汽阀门,开启过热器疏水阀停炉。停炉小时后关闭过热器疏水阀,打开管道疏水,维持汽包最低水位。停炉后小时,打开放渣应启动消尘水泵,向水幕除尘器给水降尘。第条压火后,消尘水泵应在压火后分钟停止,以防止灰尘阻塞排水管道......”。

7、“.....对水位计每班不低于次冲刷,使水位计显示准确。并烘炉步骤与前面大致相同,但时间可缩短。烘炉应注意的问题烘炉前所有炉墙上应留透风孔,使烘炉时产生的蒸汽排出。烘炉应缓慢进行,并应监视膨胀指示,做好记录。正常点火启动第条对设备检查完将主床温度稳定在左右。点火时应注意升温过快,加大次风量。升温过缓时,减少次风量,必要时可停止风机的运行,使炉内温度升高时再次启动。若看到流化不均匀局部不流化或出现死角则应迅速停情况,并用增减次风的方法调整床温至以上时,启动给煤机投入给煤,并将主床温度稳定在左右。点火时应注意升温过快,加大次风量。升温过缓时,减少次风量,必要时可停止风机的运行,使炉内计显示准确。并根据水质化验的情况进行排污......”。

8、“.....循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版。第条点火烘炉结束后,关闭引风机调节门,将碳火均匀铺开,并加入循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程网络版止风机运行,进行检查后方可再次启动,防止结焦。启动时负压不宜过大,以防止将热量带走过多,般情况下,档风板开度即可。在返料器布风板上盖上铁板,防止灰堵塞风帽孔。在铁板上放上木柴点火煤种确定,根据新安矿煤种情况,在床温时可直接启动。而当用低挥发份低热值煤种时,则启动时床温不低于,若低于时应加入少量木炭后方可启动,具体操作步骤与点炉相似。其它第条每次点火将主床温度稳定在左右。点火时应注意升温过快,加大次风量。升温过缓时,减少次风量,必要时可停止风机的运行......”。

9、“.....若看到流化不均匀局部不流化或出现死角则应迅速停风量和关小引风机入口挡板。关闭返料器流化风,并将灰全部放掉,停止给煤。打开流化室下的放渣管放渣,将料层压差降至。待床温降低时,停止次风机和引风机。关闭主汽阀门,开过热器疏烟道炉顶等处逐检查,如火舌被吸,则表明漏风,漏风部位经试验确定无误后作标记,试验结束后予以检修消除。第条烘炉在流化室烘炉待炉墙炉顶施工完毕自然养护天后,方可进行烘炉。在布风板上装下逐步减少负荷,减少给煤量,停止次风机运行,并减少次风量和关小引风机入口挡板。关闭返料器流化风,并将灰全部放掉,停止给煤。打开流化室下的放渣管放渣,将料层压差降至。待床温降应启动消尘水泵,向水幕除尘器给水降尘。第条压火后......”。