1、“.....故以支承块为基准设计形压头。图以支承块的面为基准面图形压头套筒和螺旋推进机构的设计如上，以支承块和形压头图图其中螺纹的设计方法为单击插入螺旋扫描切口，出现如图的窗口，确定图菜单管理器选择基准面草绘扫引轨迹，如图，套筒图扫引轨迹确定后输入螺距，之后如图绘制截面，图选择正向图注意不要忘了绘制中心线，否则将无法进行螺旋扫描，如图图夹具的装配在中，装配是通过定义参与装配的各个零件之间的装配约束来实现的。简而言之零件之间的装配约束关系就是实际工作环境中零件之间的装配关系在虚拟设计环境中的反映。因此合理的定义零件之间的装配约束关系是产品虚拟装配的关键，也是产品后续开发的关键。提供了匹配对齐插入坐标系相切线上点曲面上的点曲面上的边自动种约束方式。利用着中约束方式可以对零件进行装配，如果想让些零件装配后可以模拟运动仿真......”。

2、“.....提供了刚性销钉滑动轴圆柱平面球焊接轴承常规种连接类型。利用这些连接类型可以实现机构之间的模拟运动仿真。本例后面还要做机构仿真，所以在此用连接方式装配。装配结果如图所示中心线图图工程图拥有强大的工程图生成能力，它允许直接从实体零件按指定标准生成工程图，并且能自动标注，添加各种注释等。最为重要的是，工程图与实体零件相关，在工程图中修改的尺寸都会在模型中自动更新。在中建立工程图需要先打开需要建立工程图的三维模型，然后通过新建绘图确定命令新建张空白的工程图纸，此时软件会再打开个新的窗口。然后通过插入绘图视图般命令打开绘图视图窗口，根据需要调整该视图的显示方式和其它信息建立第个视图，通常情况下为第视图。接下来就可以利用投影详图辅助旋转等命令建立其它视图了，并可以方便的建立剖视图。在的工程图环境里建立好三视图示衷心的感谢......”。

3、“.....非常感谢学院领导老师给我提供了这次良好的深入学习的机会和宽松的环境条件。通过这次毕业设计，不但使我能够将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的表示最忠诚的敬意,参考文献朱金波工业产品设计完全掌握北京兵器工业出版社李翔鹏高级实例北京中国铁道出版社产品设计实例详解北京中国铁道出版社林清安野火中文版动态机构设计与仿真北京电子工业出版社陈英轻松跟我学中文版北京电子工业出版社林清安零件设计北京中国铁道出版社，简琦昭，柳迎春工业造型设计北京清华大学出版社，杨青，陈东祥......”。

4、“.....杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，蒋金云模具技术的应用现状及发展趋势科技资讯，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，张沛颀，裴建昌野火版进阶设计北京人民邮电出版社，朱新云，顾寄南基于三维模型的参数化设计技术中国制造业信息化，林黎明技术在机械设计中的应用电脑知识与技术，曾振祥工业工程三维造型设计北京化学工业出版社，伯学转化可以把其转化为格式的工程图，以方便在中进行修改和尺寸。本文将不再赘诉具体操作过程，其结果如下图，图装配工程图装配仿真，机构设计扩展是包含的运动分析模块，能够对设计进行模拟仿真显示运动干涉检测运动轨迹速度和加速度等。所创建是运动机构，可以导入模块中进行进步分析，也可以导入动画模块中创建更完善的仿真动画，与相比，完全集成于中，操作直观简便易于掌握，但功能相对薄弱，因此更适用于不十分复杂的机构运动分析......”。

5、“.....进入机构仿真界面，如图所示图机构仿真界面为了仿真的方便，本文在装配时采用圆柱连接。定义伺服电动机单击左下侧的连接接头，点开个连接右键点击平移轴，选择伺服电机，出现如图所示图点击轮廓，选择速度常数，在处输入速度图如此定义完所有需要的连接，点击右侧定义分析，如图，图设置完终止时间和最小间隔后，击电动机，据装配顺序和时间间隔设置电动机，如图，图单击运行即可进行运动仿真结果回放及捕获单击，系统将弹出回放对话框，在此对话框中单击系统将弹出如图的动画对话框，单击捕获，选择存放位置和修改名字后，确定就可以进行动画录制。图图其最后仿真结果如图图结束语本文在夹具的实体建模过程中实现了自顶向下的设计，这为夹具的尺寸的修改和后续开发带来了极大的便利。在建模过程中主要应用到了组件和在组件模式下创建元件达到了自顶向下的设计目的。是基于单数据库的大型设计软件......”。

6、“.....对的高级设计起着重要的作用。需要注意的是由此产生了父子关系，其中以个元件的改变将会关系到别的相关元件，所以我们首先要在整体上先把握好设计思路,这是我们需要养成德好良好的设计习惯。致谢本次毕业设计得到了老师的热心指导和帮助，老师具有丰富的实践经验和较高的理论水平，在整个设计过程中胡老师在设计思路和设计方法上给予我以充分的指导，在此表计的次革命三维立体设计逐步替代传统的二维平面是必然的趋势目前，市面上可供选择的软件有很多，主要包括高端的，和中端的，等设计软件。这些软件的个共是它们都具性就备了尺寸参数驱动技术以及虚拟装配技术尤其是高端的设计软件还具备了智能化集成化并行化模块化相关性等特点，这些技术般都能满足用户设计的各项诸如设计计算分析制造虚拟装配干涉检查有限元分析动分析等高级的需求。系统是美国参数技术公司的产品......”。

7、“.....开发出来的第三代机产品软件能将设计至生产全过程集成到起，让所有的用户能够同时进行同产品的设计制造工作，即实现所谓的并行工程。采用技术指标化设计基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔壳倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。系统用户界面简洁，概念清晰，符合工程人员的设计思想与习惯。整个系统建立在统的数据库上，具有完整而统的模型。设计任务夹具作为种重要的机械元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过程繁琐效率低下绘图量大，作为款高效快捷的软件，克服了以上的不足之处，大大提高设计人员的开发速度，本文将着重就的实体建模虚拟装配机构仿真等功能通过夹具的设计进行深入和全面的研究。设计的具体要求为实现零件设计。零件和部件的装配。工程图样的生成。运动仿真。设计理念使用软件进行虚拟产品设计总的来说有俩种设计方法......”。

8、“.....由底向上的的产品设计就是先设计好产品的各个零部件，然后再把各个零部件逐装配成完整产品的设计方法。由底向上的设计方法是种比较简单低级的方法，其设计思路比较清楚，设计原理也容易被广大用户接受，但是其设计理念还不够先进，设计方法不够灵活，还不能完全适应现代设计的基本要求。这种方法主要应用于些已经比较成熟的产品的设计过程，可以获得比较高的设计效率。由顶向下的装配设磁力夹具真空夹具等。夹具的功用稳定保证工件的加工精度用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受人工技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。减少辅助工时，提高来动效率使用夹具装夹工件无需划线找正，可以显著的减少辅助工时，方便快捷可提高工件刚性，使用较大的切削用量可实现多件，多工位同时装夹，可采用高效夹紧机构，提高劳动生产率。扩大机床的使用范围......”。

9、“.....附以不同类型的夹具，可扩大机床的工艺范围。夹具的组成定位元件定位装置定位元件与工件的定位基面相接处，用于确定工件在夹具中的正确位置。夹紧元件夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，使工件在加工过程中保持在夹具中的既定位置。对刀与导引元件用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件称为引导元件。夹具体夹具体是用于联接或固定夹具上使其成为个整体的基础件。它与机床有关部件进行联接对定，使夹具相对机床具有确定的位置。其它元件及装置有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，他们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准，夹牢。选择夹具的类型本文选择的夹具是用于在立式钻床上加工拨叉的孔的专用夹具......”。