1、“.....还定义了些方法如构造方法设置坐标值坐标旋转等。接着定义个结构体，用于记录坐标原点的位置设置绘图区域的大小背景颜色等属性，还可以访问其它类如后续将介绍的刀具类和齿槽类的属性。以及定义了些坐标转换的方法。以下是该结构的主要属性坐标源点左端留距离右端留距离上端留距离下端留距离比例比例作图区域作图画布刀具齿槽方法在绘图前需要将工件的横纵坐标与屏幕坐标之间进行转换，也就是从实际图形到屏幕图形的转换。首先设置缩放比例，然后按照该比例进行工件坐标和屏幕坐标之间映射，般屏幕坐标系轴方向向下为正，因此绘图前做操作，进行坐标值方向变换。则其中可以定义的方法包括构造器数据初始化设置作图区域设置对的缩放比例设置对的缩放比例工件到屏幕坐标转换屏幕到工件坐标转换坐标值方向变换等......”。

2、“.....先从输入界面获取相应数据，利用或得到坐标转换比例，再通过或等进行坐标转换。下面是具体使用方法以画螺杆中心轴线为例图形背景绘图起点,获取相应数据画中心线从输入界面获取螺杆总长度计算坐标转换比例工件到屏幕坐标转换后，画线螺杆廓形显示模块运行界面如图所示。齿形显示实现定义结构体，用于记录齿形参数绘图所用颜色等信息，以及构造方法和设置形状数据方法等。的定义的主要属性如下槽顶宽槽底宽与槽顶垂涎夹角倾角设置齿形数据方法其中有些属性，如槽顶宽槽底宽槽深倾角外锥角和内锥角等齿形数据不能从参数输入界面直接获取，则需要先通过公式计算出这些中间数据。利用面向对象技术将这些中间数据的获取方法定义在个结构体中。在计算齿形数据时便可直接访问中的方法。定义如下螺距入口导程，头数槽底宽入口螺距，齿根宽槽顶宽入口螺距，齿顶宽槽深入口大小端外内径外锥角......”。

3、“.....螺杆总长内锥角，入口大小端内径，螺杆总长为了能在绘图时直接使用齿形数据，这里在主窗体中定义了函数，入口参数为各段段号，用于设置每段的齿形数据。其实现方法是通过调用中的方法计算出所需要的中间数据，将函数返回值传给对象中类型成员变量的齿形数据属性如，等，然后再调用的方法来设置齿形数据。通过处理的事件实现。利用上述中设置的齿形数据经坐标转换画出图形。齿形显示模块运行界面如图所示。刀具和齿形显示实现将刀具相关信息规划在结构体中，记录了刀具参数属性外形颜色原点坐标位置等信息，以及些方法参数设置原点和坐标比例设置工件和屏幕坐标转换以及刀具绘制等方法。中定义的主要属性如下刀具直径刀尖圆弧半径锥度角摆角上部突出高度槽深刀尖中心位置为源点，坐标方法其中的主要方法有构造方法参数设置原点设置坐标比例设置刀具绘制等......”。

4、“.....再调用方法，设置了刀具参数。该模块中齿形的显示是在的事件中实现，与上述介绍的齿形显示方法相同。刀具显示也可以在的事件中实现，也可调用方法来实现。处理事件时按照如下步骤进行图形背景设置齿形图形绘制基础设置设置刀具参数刀具绘制刀具和齿形显示模块的运行界面如图所示。图螺杆廓形显示模块运行界面图齿形显示模块运行界面图刀具和齿形显示模块运行界面辅助光标程序设计功能设计该模块实现的是图形光标的显示功能。图形光标作为种重要的辅助工具，常用于测量图形元素的位置距离等信息。以三种图形光标，即贯穿整个区域的大十字光标动态连接线和动态圆为例，采用在程序中直接处理相关消息以异或方式绘制的方法实现了软件光标的显示。工作原理通常，中的每个控件都有个属光标演示示例第章结论随着数控加工技术的发展......”。

5、“.....而为之配套的系统却很难形成通用的软件。锥双螺杆是挤出类加工设备中采用的最主要部件，加工难度大，设备和操作复杂。因此，研发配套的系统，对提高其自动化程度和加工精度水平都有重要意义。本文以该系统的设计为背景，通过对系统开发模块功能的详细分析和规划，认真地总结，给出了系统结构描述。设计实现了工件参数输入重点处理了图形的显示刀具选取以及图形缩放和具有坐标对准距离测量等辅助的图形光标等图形处理功能，较好地解决了在三维仿真数控程序生成之前，数据较验刀具选择和干涉判定等问题。文中采用在二维环境下将输入的工件参数按照定缩放比例进行向屏幕上映射成坐标点，再进行简单画线的方法绘制出螺杆廓形齿形剖面图刀具铣削工件时的剖面图，通过对数据的检验和图形显示结果的分析，能够更灵活地掌握工件的属性，直观地观察螺杆齿形与刀具的关系......”。

6、“.....使数据关系更严谨，设计更规范，便于对数据的操作。利用面向对象技术对螺杆廓形齿轮廓形刀具外形和刀具选择界面的图形显示类进行了合理的划分和封装，方便管理数据并为后续增加功能模块充分考虑到了保留程序的可扩展性。使用这种方法绘制出的图形为种简化了的矢量图，又采用矢量图的思想，进行图形的简单缩放，这样可以避免存在失真。以消息处理和异或的方法实现了不同种类的图形光标绘制，对各种工件的位置尺寸等进行测量，实际应用表明，是种方便实用的辅助设计工具。文中所给出的系统中集成了参数输入图形显示刀具选取以及干涉判定等系列功能，在实际的专用数控加工辅助系统中应用表明，该方法具有较好的实用效果。对提高加工精度和加工效率以及锥双螺杆的加工水平具有定的意义。如果加工具有复杂曲面的同类产品时也可以借鉴论文所述的方法。参考文献陈欣，牛连强......”。

7、“.....牛连强软件中的图形光标设计陕西科技大学学报百度百科模式百度百科矢量图百度百科面向对象技术，崔洪斌，郭彦书计算机辅助设计与制造清华大学出版社，孙家广等计算机图形学第版北京清华大学出版社，亨德森，美赖斯多夫实用培训教程宇航出版社，雷霖，李康，陈曦等使用与开发指南人民邮电出版社，年陈欣，王可，唐宗军螺旋杆数控机床加工中自动编程系统的研究机械设计与制造，高效数据程序设计篇木平问答位图与矢量图的定义致谢论文是在导师牛连强教授指导下完成的。在这期间导师直对我严格要求，给予我热情的帮助和不懈的支持。我衷心的感谢牛老师并对他的辛勤指导表示崇高的敬意。同时感谢软件学院全体领导和老师，在大学四年里对我的教育与培养。此外还要特别感谢陈欣老师，她细心地帮助我了解机械相关方面的知识。在此......”。

8、“.....，用于控制鼠标光标的形状。由于软件需要自己绘制光标，所以，首先将绘图控件中的属性值设置为，以消除缺省的箭头光标。对于个控件来说，系统传递给它的鼠标消息可以分为两类，其是已经封装成事件的消息，包括等，另类主要是鼠标移入和移出控件的消息。这些消息虽然不是的标准消息，但对其进行了定义，分别是和。因此，对后类消息，需要在控件的窗口函数中进行处理，而对封装成事件的消息可以在窗口函数中处理，更方便的做法是直接填写事件的函数。当鼠标移入控件时，系统向控件的窗口函数发送消息，利用窗口函数处理此消息，记录鼠标光标的位置，画出光标。随后，鼠标在控件上的移动使控件得到消息，直接响应该事件首先在光标的原位置以异或方式画出光标，即擦除原光标，再在新位置重新画出光标，并记录当前位置。当鼠标移出控件时，擦除原位置的鼠标光标。在绘制随鼠标移动而拉伸的直线时......”。

9、“.....画出标记位置的小十字线，并记录该位置以及发生单击事件的状态。随后，以前述的方法绘制和擦除随光标拉伸的直线。当鼠标再次按下时，擦除位置标记拉伸的直线，并恢复初始状态。程序框架准备由于图形光标需要被应用于螺杆齿形和刀具的测量，因此，需要在三个图形显示界面的绘图控件上实现其功能。这里使用的是控件，则可以通过给三个控件定义新窗口函数，以下是的新窗口函数处理消息刷新界面处理消息刷新界面在的事件中填写如下代码保存控件缺省的窗口函数其中，是在中定义的类型的成员，用于保存缺省的窗口函数。程序实现为了便于管理，可以将与鼠标和鼠标光标单独规划为个类，用于记录鼠标的光标位置鼠标的状态光标的种类等信息，并封装些基本的与光标绘制相关的方法......”。