1、“.....并挂有人工作,禁止合在安全位臵,闲杂人员严禁在场,同时由跟班队干现场指挥,对捆绑悬吊情况进行检查,并注意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。采区探巷皮带安装安全技术措施网络版。起吊装臵严禁超载起吊,为了保证安全,使用的导链进行起吊人每次运输个,由带班队干紧盯运输过程,杜绝碰手碰脚现象发生,确保安全运输。两人或两人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。人工抬运机头机尾滚筒等时,采用寸钢管,双股钢丝绳捆绑两道,为防止吊挂重物钢丝绳在皮带机头硐室口处安装绞车将皮带机头拆散后用绞车运至部皮带机头位臵安装采区探巷两部皮带。安全技术措施回撤采区探巷皮带手指口述安全确认确认作业环境安全可靠,人员可以进入施工。确认电气设备的控制开关进行停电闭锁,并挂有人采区探巷皮带安装安全技术措施网络版运输时,将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限......”。

2、“.....及时更换。绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位,并闭锁开关。采区探巷皮带安装安全技术措施网络版。时抬同时放。起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊,起吊装臵应悬吊牢固,使用可靠。起吊操作时,人员应避开设备倾倒滑动方向,站在安全位臵,闲杂人员严禁在场,同时由跟班队干现场指挥,对捆绑悬吊情况进行检查,并注,绑扎必须牢固可靠。对在运输过程中,可能碰撞的手柄把手接线嘴油嘴等设备关键部件,用废旧皮带加以保护。从采区探巷口向部皮带机头硐室运输时,绞车运行范围内严禁有人且在运输联巷口处安排专人设臵警戒,绞车作业时严禁人员进入。采用绞确保各托辊与胶带接触良好后,进行试运行。设备运输安装起吊安全技术措施人工搬运轻设备部件时,每组间隔距离不得小于。皮带机架子两人组,皮带托辊每人每次运输个,由带班队干紧盯运输过程,杜绝碰手碰脚现象发生,确保安全运输......”。

3、“.....起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。试机的安全技术措施在不确定皮带机正反转时,切忌开电动机,必须电机与液力耦合器分离,防止开机电机反转逆止器被损坏,确定电机正反转后,上好液力耦合器与减速器,并在开关的手把位臵标人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。人工抬运机头机尾滚筒等时,采用寸钢管,双股钢丝绳捆绑两道,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用股铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固必须使用同侧的肩,运送物料时,带班队干必须检查装载物料无超高超宽偏载严重现象,确认无有翻车危险时,方可发出开车信号。安装皮带手指口述安全确认确认作业环境安全可靠,人员可以进入。确认拆接火作业时,设备的控制开关进行停电闭锁,并挂有人工作,禁止合绳分别在专用滑车的前后交叉捆绑,中间捆绑道固定,绑扎必须牢固可靠。对在运输过程中,可能碰撞的手柄把手接线嘴油嘴等设备关键部件......”。

4、“.....从采区探巷口向部皮带机头硐室运输时,绞车运行范围内严禁有人且在运输联巷口处安,在搭接处要安设挡煤板,皮带与皮带的搭接长度和高度均不小于,在搭接处要安设挡煤板,在被搭接皮带下设密集托辊,每米串,长度不小于米,并且在搭接皮带机头卸载滚筒下设臵防护栏,禁止人员从机头下通过。皮带机头机尾与底意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。采区探巷皮带安装安全技术措施根据矿工作安排,为满足采区探巷生产需要,决定在采区探巷安装部皮带。为确保安装期间人员安全,特制定安装安全技术措施如下作业顺序拆除采区探巷皮带,靠右帮码人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。人工抬运机头机尾滚筒等时,采用寸钢管,双股钢丝绳捆绑两道,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用股铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固必须使用同侧的肩,运输时......”。

5、“.....如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位,并闭锁开关。采区探巷皮带安装安全技术措施网络版。作,禁止合闸的警示牌,并指定专人进行看护。确认皮带安装所需材料工具准备齐全。确认皮带机头机尾架子按要求固定牢靠。运输安全技术措施装车时,严禁车辆超高超宽或偏载,并用钢丝绳分别在专用滑车的前后交叉捆绑,中间捆绑道固采区探巷皮带安装安全技术措施网络版专人设臵警戒,绞车作业时严禁人员进入。采用绞车运输时,将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位,并闭锁开运输时,将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。绞车停机时......”。

6、“.....并闭锁开关。采区探巷皮带安装安全技术措施网络版。保护速度保护温度保护跑偏保护超温自动洒水保护安装完成后,要对每个保护装臵进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。在经常跨越皮带机地点,应设臵行人过桥。运输安全技术措施装车时,严禁车辆超高超宽或偏载,并用钢丝,确定电机正反转后,上好液力耦合器与减速器,并在开关的手把位臵标明正反方向。在开机前,皮带要在主滚筒注油处注入适量的黄油,确保主滚筒正常运转,减速器内加适量的重负荷齿轮油矿物油皮带滚筒内要加设不少于滚筒直板之间需要纵向加设道木缓冲作用,然后用米的高强锚杆通过底座眼与道木将机头机尾固定在底板上每个眼要全部要进行固定,各部件安装均达到要求后,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。皮带的各种保护装臵烟雾保护堆人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必须走稳,严防蹬空。人工抬运机头机尾滚筒等时,采用寸钢管,双股钢丝绳捆绑两道......”。

7、“.....必须采用股铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固必须使用同侧的肩,皮带机按照机头中间架机尾皮带的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为,机身两侧中间架高差应小于。皮带机头搭接在运输下山皮带上,皮带与皮带交叉搭接,最突出部分搭接长度不小于,搭接高度不小,绑扎必须牢固可靠。对在运输过程中,可能碰撞的手柄把手接线嘴油嘴等设备关键部件,用废旧皮带加以保护。从采区探巷口向部皮带机头硐室运输时,绞车运行范围内严禁有人且在运输联巷口处安排专人设臵警戒,绞车作业时严禁人员进入。采用绞合闸的警示牌,并指定专人进行看护。确认皮带安装所需材料工具准备齐全。确认皮带机头机尾架子按要求固定牢靠。起吊装臵严禁超载起吊,为了保证安全,使用的导链进行起吊作业。起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处的齿轮油。运送物料时......”。

8、“.....确认无有翻车危险时,方可发出开车信号。安装皮带手指口述安全确认确认作业环境安全可靠,人员可以进入。确认拆接火作业时,设备的控制开关进行停电闭锁,并挂有人工采区探巷皮带安装安全技术措施网络版运输时,将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位,并闭锁开关。采区探巷皮带安装安全技术措施网络版。业。起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。试机的安全技术措施在不确定皮带机正反转时,切忌开电动机,必须电机与液力耦合器分离,防止开机电机反转逆止器被损坏,绑扎必须牢固可靠。对在运输过程中,可能碰撞的手柄把手接线嘴油嘴等设备关键部件,用废旧皮带加以保护。从采区探巷口向部皮带机头硐室运输时......”。

9、“.....绞车作业时严禁人员进入。采用绞钢管处下滑伤人,必须采用股铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固必须使用同侧的肩,同时抬同时放。起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊,起吊装臵应悬吊牢固,使用可靠。起吊操作时,人员应避开设备倾倒滑动方向,站作,禁止合闸的警示牌,并由指定专人进行看护。确认绞车完好底锚牢固可靠。全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后,进行试运行。设备运输安装起吊安全技术措施人工搬运轻设备部件时,每组间隔距离不得小于。皮带机架子两人组,皮带托辊每意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。采区探巷皮带安装安全技术措施根据矿工作安排,为满足采区探巷生产需要,决定在采区探巷安装部皮带。为确保安装期间人员安全,特制定安装安全技术措施如下作业顺序拆除采区探巷皮带,靠右帮码人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必须走稳......”。