割煤时,工作面架前行人确保自己安全,确认自身不会被铁丝网挂住,否则,严禁施工。茬网铺完后,必须经验收员验收合格以后方准拉架。发现不合格网,必须及时安排重新补联待工作面锚杆锚索施工完成以后,必须再经验收员验,锚索预紧力必须达到。待第排锚索锚索打完后,再开始扩切眼,每采刀,及时打设临时支护,由综掘队及时在顶板上打铁锚杆。锚杆间排距布臵为,矩形布臵。每扩完刀及时打设临时支护。依次扩完后刀半,前后共刀半,前梁至煤壁长度必须保证米。打眼时人站在专用工作平台上,用的钻杆打眼。钻孔须垂直顶板,使用好树脂药卷节型树脂药卷,木托板铁托板与顶板接触面紧贴,上紧螺丝,锚杆初锚力必须达到,锚杆外离开顶板左右,再拉架前移,不许采用擦顶移架,防止搓网。以此类推,按上述方式进行铺网。确保连网质量,若连网质量未达到设计要求,严禁开启煤机。为了防止上引网时顶板破碎或不平,必须用木板道木等木料刹顶,确保升架后,支架顶梁将引网压牢,防止脱落。工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。停采前应特别强调工作面工程质量,要求溜子支架均成直线,支架直线度不得大于,煤墙不得留有伞檐,采高不得低于。综采下进行作业或停留。严格执行现场交接班制度。必须将本班出现的问题及遗留问题向下班交代清楚。严禁在支护不完全的悬空顶板下作业。加强设备检修力度,确保液压支架工况良好。工作面使用单体柱顶工作溜子时,必须至少两人同时作业,其中人扶住柱头对准支架底座,另人扶住柱脚对准溜槽固定十字头的耳朵处,确认连接处连接好,并且要垫木板,人员躲开单体受力方向,退路通畅,然后远程供液,伸柱时给液必须均匀缓慢,防止支柱滑脱伤人。煤电钻综采工作面末采安全技术措施网络版用若架设过程中原木出现绽裂,必须更换原木,严禁得过且过作业过程中,必须切断采煤机和刮板输送机电源,严格执行停送电制度和敲帮问顶制度。施工人员必须在支护状态良好的顶板下连网打锚杆锚索架抬棚,严禁站在挡煤板上或煤壁侧进行作业。移架过程中如发现支架挂网时,必须及时处理,严禁在移架时将金属网挂破。割煤移架过程中,若发现网有破损的地方,必须及时停机进行补网,确保铺网质量。支架工每班要对全工作面液压支架进行次全面间距为。使用好树脂药卷节树脂药卷,木托板。将煤机停在工作面机头部顶板完好地段,便于回撤升井检修。网的连接为角点连接,连接点的距离为,严禁本身连本身。每割刀连茬网,煤机起动前,必须有专人将支架前方下垂的网用铁勾固定在支架顶梁确保架前行人不会被网和铁丝挂住,以便于煤机司机操作,同时避免滚筒挂网,煤机速度不得大于。采煤机割完刀后,将网放下来后再拉架,拉架采用先降架,使顶梁离开顶板左右,再副队长以上人员跟班,做好现场协调工作及自主保安工作,要求由综掘队当班班长现场监护本班安全工作监护人员监护期间不得做其它与监护无关的工作,在施工期间,与工作无关人员严禁在此作业或逗留。架抬棚过程中,每组至少人协同作业,并有班长现场监护,以确保安全人工上圆木时,要协调合作,扶好棚稳抬稳放使用单体支柱辅助上圆木时,操作人员不得站在圆木正下方,防止圆木掉下砸伤人员架棚前必须检查棚的规格质量,不符合要求的严禁支架顶梁前空顶区域距第排锚索,给顶板打排长锚索,间距,待锚索支护完后,再采刀煤后给工作面顶板空顶区域打排长锚索,间距,与第排锚索排距为。再推采两刀以同样的间距和排距给工作面顶板中部打排锚索,使用好铁托板药卷节树脂药卷及锁具,锚索拉力必须达到,锁具要上紧,待锚索支护好后再采最后半刀煤,全部切眼扩完后用圆木架设抬棚圆木规格,即每架两棚不架设,共计架棚距,抬棚的端担推溜后将支架与溜子摘开,此后继续向前推采,而使支架不动架随推采前移,工作面所有支架成条直线后,摘开支架推移头,。摘开后溜子的前移用单体液压支柱代替推移千斤顶。摘开溜子后,在每台支架顶梁前端以间距打设排锚杆,在每两架顶梁间打排锚索,锚索规格,树脂锚固剂采用型,每根锚索使用卷,托板采用钢板规格为,锚索外露不大于,锚索预紧力必须达到。待第排锚索锚索打完后,再开始扩切眼,每采刀,及时打设护帮板上,为了防止护帮板卸载,圆木必须用铁丝与顶网固定在起,每架护帮板下配液压单体支柱,另端靠煤墙使用两个单体液压支柱支护,并用保险绳联锁防倒,架棚时不得同时降两个相邻的支架,支架操作人员与架棚人员相互要配合好。扩完回撤通道后,将输送机拉回米,将煤帮下的浮煤清理干净,以便于单体支柱柱窝时能打到实底。同时为防止煤壁片帮,在煤墙侧打排锚杆支护,沿煤帮中线上下各偏移打设两排帮锚,锚杆布臵为花眼,人员在机道内作业期间,严禁有人操作施工地点附近内的支架手把,防止误动作伤人。末采期间,要根据工作面顶板情况严格控制采煤机牵引速度,必要时停机维护顶板。施工过程中,人员必须与采煤机保持以上的安全距离,割煤时,工作面架前行人确保自己安全,确认自身不会被铁丝网挂住,否则,严禁施工。茬网铺完后,必须经验收员验收合格以后方准拉架。发现不合格网,必须及时安排重新补联待工作面锚杆锚索施工完成以后,必须再经验收员验作面顶帮稳定,将回顺及皮顺沿线的闲臵设备材料清除干净,保证路线畅通。架抬棚过程中,每组至少人协同作业,并有班长现场监护,以确保安全人工上圆木时,要协调合作,扶好棚稳抬稳放使用单体支柱辅助上圆木时,操作人员不得站在圆木正下方,防止圆木掉下砸伤人员架棚前必须检查棚的规格质量,不符合要求的严禁使用若架设过程中原木出现绽裂,必须更换原木,严禁得过且过作业过程中,必须切断采煤机和刮板输送机电源,严格执行停定位臵推进。当工作面推进距停采线米时,每班由跟班队干负责把本班推进度及距停采位臵的距离专项汇报给调度室,并由调度室当班调度员填写有关图纸记录。为了防止扩切眼期间压力增大,便于顶板支护,因此在距停采线米开始,要对工作面现场顶板来压情况进行周期来压观察,并做好记录,以便扩回撤通道期间避过周期来压当工作面推采至距停采线米时,摆采调整机头机尾进度,使工作面推采线与停采线平行,每班根据工作面推进情况,及时采取调斜架前移,不许采用擦顶移架,防止搓网。以此类推,按上述方式进行铺网。确保连网质量,若连网质量未达到设计要求,严禁开启煤机。为了防止上引网时顶板破碎或不平,必须用木板道木等木料刹顶,确保升架后,支架顶梁将引网压牢,防止脱落。工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。停采前应特别强调工作面工程质量,要求溜子支架均成直线,支架直线度不得大于,煤墙不得留有伞檐,采高不得低于。各施工地点人员严禁在视线不清的情护帮板上,为了防止护帮板卸载,圆木必须用铁丝与顶网固定在起,每架护帮板下配液压单体支柱,另端靠煤墙使用两个单体液压支柱支护,并用保险绳联锁防倒,架棚时不得同时降两个相邻的支架,支架操作人员与架棚人员相互要配合好。扩完回撤通道后,将输送机拉回米,将煤帮下的浮煤清理干净,以便于单体支柱柱窝时能打到实底。同时为防止煤壁片帮,在煤墙侧打排锚杆支护,沿煤帮中线上下各偏移打设两排帮锚,锚杆布臵为花眼,用若架设过程中原木出现绽裂,必须更换原木,严禁得过且过作业过程中,必须切断采煤机和刮板输送机电源,严格执行停送电制度和敲帮问顶制度。施工人员必须在支护状态良好的顶板下连网打锚杆锚索架抬棚,严禁站在挡煤板上或煤壁侧进行作业。移架过程中如发现支架挂网时,必须及时处理,严禁在移架时将金属网挂破。割煤移架过程中,若发现网有破损的地方,必须及时停机进行补网,确保铺网质量。支架工每班要对全工作面液压支架进行次全面采煤机保持以上的安全距离,割煤时,工作面架前行人确保自己安全,确认自身不会被铁丝网挂住,否则,严禁施工。茬网铺完后,必须经验收员验收合格以后方准拉架。发现不合格网,必须及时安排重新补联待工作面锚杆锚索施工完成以后,必须再经验收员验收合格若,发现不合格网,必须安排重新补联。每班安排专人检查工作面及两巷单体柱支架情况,如发现有卸液漏液现象时,必须及时处理。综掘队施工期间,必须审批相应施工安全技术措施,必须综采工作面末采安全技术措施网络版电制度和敲帮问顶制度。施工人员必须在支护状态良好的顶板下连网打锚杆锚索架抬棚,严禁站在挡煤板上或煤壁侧进行作业。移架过程中如发现支架挂网时,必须及时处理,严禁在移架时将金属网挂破。割煤移架过程中,若发现网有破损的地方,必须及时停机进行补网,确保铺网质量。支架工每班要对全工作面液压支架进行次全面认真检查,发现问题及时处理,确保顶板支护质量。铺网过程中,要安排专人观察顶板煤壁情况,必要时打出护帮板,防止片帮伤用若架设过程中原木出现绽裂,必须更换原木,严禁得过且过作业过程中,必须切断采煤机和刮板输送机电源,严格执行停送电制度和敲帮问顶制度。施工人员必须在支护状态良好的顶板下连网打锚杆锚索架抬棚,严禁站在挡煤板上或煤壁侧进行作业。移架过程中如发现支架挂网时,必须及时处理,严禁在移架时将金属网挂破。割煤移架过程中,若发现网有破损的地方,必须及时停机进行补网,确保铺网质量。支架工每班要对全工作面液压支架进行次全面达到,需要破底时,适当破底直至达到切眼采高要求为宜,并确保顶底板平直,直至停采线保证工作面支架不挤不咬,中心距符合作业规程中的有关规定,支架顶梁接顶有力,初撑力不小于规程要求,支架不漏液不串液,液压支架要求立柱升降自如,不泄压,各操纵阀灵敏可靠,平衡千斤顶和推移装臵伸缩自如,推移装臵如变形影响伸缩,必须及时处理。严格按生产部下发综采工作面回撤通道支护图有关规定,对工作面回撤通道进行支护,保证眼扩完后用圆木架设抬棚圆木规格,即每架两棚不架设,共计架棚距,抬棚的端担在护帮板上,为了防止护帮板卸载,圆木必须用铁丝与顶网固定在起,每架护帮板下配液压单体支柱,另端靠煤墙使用两个单体液压支柱支护,并用保险绳联锁防倒,架棚时不得同时降