1、“.....常用各功能键及其对应的功能见表所示。图面板表面板主要功能键名称功能复位键解除报警终止当前切操作复位输入键把输入域内的数据输入参数页面或者输入个外部的数控程序。参数偏置等输入，还用于输入输出设备的开始方式指令输入地址数值键地址数值键用于输入数据到输入域，输入数据到输入域时，系统自动判别取字母还是取数字替代键用输入域内的数据替代光标所在的数据删除键删除光标所在的数据，或删除个数控程序或者删除全部数控程序插入键把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置修改键消除输入域内的数据光标移动向下向上↑向左←向右键移动光标翻页按钮向下或向上↑翻页键位置显示页面，显示当前位置坐标键数控程序显示与编辑页面参数输入页面偏置量显示屏。按第次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后......”。

2、“.....诊断数据的显示五编程注意编程时，如果出现，把光标移到出错的程序段处，用擦除，再重新编程如果对程序段的个内容要进行修改，则可在下面编上个正确的内容，然后按替代键，修改编程按键出现按按钮把整个程序段输入编程处。六模拟模拟主要检验编程的正确与否。操作步骤按按钮，出现模拟框图形二按机床锁按钮，再按自动方式以及循环启动按钮。注模拟以后，要求重新回零，如果自己能确定编程的正确与否，可不用模拟，以节省加工时间，提高加工效率。七用试刀法对刀用三爪卡盘把毛坯的右端夹紧。二装刀。当刀架离工件比较远时，可按手轮倍率及手轮方式或手轮方式，转动手轮，使刀架靠近工件。把外圆车刀装在号刀位上。试切时，若有凸台或凹坑，证明刀尖与工件轴线不等高，可通过调整垫刀片厚度，使刀尖严格地与工件轴线等高。三试切法对外圆车刀对轴。按手轮倍率及手轮方式......”。

3、“.....沿方向较快进给靠近工件，再按手轮倍率，用较慢的进给速度车端面，车完端面后，顺时针转动手轮，沿方向退回，按主轴停按钮，停机。按按钮，移动←↑按钮，在屏幕出现磨损外形时，把光标定位在的处在下边处，于荣贤机械制图与计算机绘图，机械工业出版社，张超英数控机床加工工艺编程及操作实训，高等教育出版社，党喜龙数控加工工艺研究，年月第期华丽娟，徐朔数控加工技术，机械工业出版社，发那科机电有限公司，操作维修说明书附件表附件零件图附件二零件程序输入，再按刀具测量按钮，按显示器的测量键，在原先的地方就变成，方向对刀完毕。对轴。选较小的切削深度，按手轮倍率及手轮方式，逆时针转动手轮，车大约长的距离，再顺时针转动手轮，把车刀退至离工件约左右，防止转动刀架时，刀具碰到工件，按主轴停按钮，停机。测出所车工件的直径为，在下边处，输入，按刀具测量按钮......”。

4、“.....在原先的地方就变成。输入磨耗值。按磨损外形的磨损下边的键，出现偏置磨损时，先用光标移动在的值上，输入磨耗值。八自动循环加工外圆外圆车刀对刀点粗加工及半精加工按编辑方式，再按编程按钮，出现程序按自动加工，再按单段，把进给倍率打到处，再按加工循环，机床开始单段循环加工，当车刀走完段程序段后，加工循环指示灯灭，需再按加工循环，使程序继续往下运行。当程序次运行结束后，可把进给倍率打到或处，并取消单段，使工件连续循环加当粗加工循环结束后，进入半精加工循环时，可按转速升，并把进给倍率打到处。加工完毕，用千分尺进行测量，如果尺寸没达到要求，则需进行精加工。二精加工如果用千分尺测量尺寸还大，则修改磨耗值为，在偏置磨损时，先用光标移动在的值上，输入磨耗值。按自动加工，再按加工循环，机床开始循环精加工。如果尺寸还大点......”。

5、“.....小结数控车床加工技术是先进制造技术的重要组成部分，其应用对企业产业结构产品结构专业分工机械加工和生产管理模式，以至于企业运行机制产生直接影响。数控技术应用的广度和水平是衡量企业综合技术水平和企业现代水平的重要指标之。由于能力有限，以及对车床的了解及操作还不是特别的深刻，这次设计中也有很多的不足之处车床精加工的问题，编程的问题等等。文中也可能出现很多。这些都是我以后的学习过程中需要注意的问题在此，我要感谢的是我的毕业设计指导老师王磊老师，是他在百忙的教学和生活中，挤出很多宝贵的时间陪着我们起走过来，直到我们每个人都完成所有的设计，从选题材到答辩的每步，都离不开王老师的悉心指导。即将步入社会的我们必将以满腔的热情，用我们学习到的知识技能创造属于自己的梦想。参考文献陈天祥数控加工技术及编程实训，清华大学出版社......”。

6、“.....电子工业出版社，毛瑞卿数控加工工艺与编程，科技教育出版社，田春霞数控加工工艺，机械工业出版社，李民数控机床，东南大学出版社，选择查表选择粗车精车每转进给量，再根据加工的实际情况确定粗车每转进给量为，精车每转进给量为，最后根据公式计算粗车进给速度分别为和。八数控加工程序单按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写程序清单。该工件的加工程序如下，，，，第二节简单套类零件的编程与加工用数控车床加工如图以及所示的简单套类零件，工件长度为，外圆两个阶台尺寸分别为两端同轴度要求为，并有个倒角。内孔两个阶台尺寸分别为内孔中两阶台端面垂直度要求为，有个倒角和个的内槽。图套类零件图图套类零件图零件图样分析图中所示为简单套类零件，该零件表面由两个阶台组成......”。

7、“.....零件尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求轮廓描述清楚完整零件材料为号钢，加工切削性能较好，无热处理和硬度要求。套类零件是机械加工中常见的种加工形式，套类零件哟哀求除尺寸形状精度外，内孔般作为配合和装配基准，孔的直径尺寸公差等的装夹方案，以及采用的刀具和切削用量，根据工艺过程按工序内容划分三个部分，并随影编程三个程序以完成加工。，，，，，，第四章数控车加工操作流程开机接通电源之前，首先要检查数控车床外表是否正常，如后面电控柜门是否关上车床内部是否有其他异物等等切正常后，打开位于车床侧面电控柜上的主电源开关，先向机床供电，应听到电控柜风扇和主轴电机风扇开始工作的声音然后按操作面板上的按钮接通数控系统电源，几秒钟后屏幕上出现，即机床没有准备好顺时针方向松开急停按钮，然后按车床操作面板上的按钮，几秒钟后的信息消失......”。

8、“.....机床进入准备状态。机床使用完毕，应该先关电源，然后再关机床主电源开关二基本操作先按手轮方式，再按手轮倍率，逆时针转动手轮，使刀架向方向移动段距离再按手轮方式，逆时针转动手轮，使刀架向方向移动段距离。二按回零方式按钮，再按←轴↑轴轴轴中轴轴按钮。三按按钮，屏幕上出现，表示机床已经回零。四启动主轴按编辑方式，再按编程按钮，编几个程序段，如按单段。按自动方式，再按循环启动，机床主轴运转。按主轴停止键，机床停止转动。三机床的暂停与急停在任何紧急情况下，按下紧急停止按钮，机床和装置随即处于急停级般为，精密轴套可取，孔的形状精度应控制在孔径公差以内。对于长度较长的轴套零件，除了圆度要求以外，还应注意内孔面的圆柱度，端面内孔轴线的圆跳动和垂直度，以及两端面的平行度等项要求......”。

9、“.....套类零件精基准可以选择外圆，但常以中心线及个端面为精加工基准。根据套类零件的结构特点，数控车加工中可采用三爪卡盘四爪卡盘或花盘装夹，由于三爪卡盘四年定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。对于能次加工完成内外圆端面倒角切断的套类零件，可采用三爪卡盘装夹较大零件经常采用四爪啦盘或花盘装夹对于精加工零件般可采用软卡爪装夹，也可以采用心轴上装夹对于较复杂的套类零件有时也采用专用夹具来装夹。三刀具的选择加工套类零件外圆柱面的刀具选择与轴类零件相同。加工内孔是套类零件的特征之，根据内孔工艺要求，加工方法较多，常用的有钻孔扩孔镗孔磨孔拉孔研磨孔等。套类零件般包括内外圆锥面圆弧槽孔螺纹等结构。根据加工需要，常用的刀具还有粗车镗孔车刀精车镗孔车刀内槽车刀内螺纹车刀以及特殊形状的成型车刀等......”。