1、“.....分层浇筑厚度应控制在。检查通风瓦斯等情况,如有情况,必须立即处理。通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等定时间至少等分钟,才可沿线路检查,找出拒爆原因。严禁打眼与装药平行作业。严禁将起爆药卷与装,严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残暴炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落得矸石,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破警戒点至放炮地点实后,表面用木杠刮平,木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后以内加以覆盖并保湿养护,养护时间不得少于。混凝土应振捣密实,无蜂窝麻面孔洞现象。拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬以免伤砼表面和棱角。文明生产巷道内材料工具堆放整齐。巷内浮矸主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版刷扩。帮部刷扩并支护喷浆后,施工机尾分站......”。

2、“.....再进行机尾拉紧装置基础及机尾改向滚筒基础掘进基础稳模混凝土浇筑及预埋螺栓。掘进采用炮掘施工,次打眼,次装药,次爆破。基础掘进时,根据基础的设计尺寸控制炮爆破前也应设置警戒,警戒距离同上。爆破前,班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的安全地点设置警戒,班长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点。爆破后,爆破工和班组长及瓦检员必须巡视爆破地点,检查通风瓦斯等情况,如有情机械电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。放炮前,用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护,以避免放炮对管路等设施的损坏,巷道内电缆等设施用废旧皮带进行保护。施工方法先对主斜井机尾拉紧装置基础段帮警戒线以外的安全地点并做好警戒。放炮前必须将放炮位置范围内设施进行有效保护,放炮后要对其进行检查,发现问题及时处理。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余......”。

3、“.....爆破工必须把电分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好支架完整,避开机械电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残暴炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落得矸石,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破警戒点至放炮地点距离米,在施工点附近相关巷道基础掘进施工完毕,按照设计尺寸标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板,根据图纸设计找出预埋螺栓的位置并稳设螺栓。浇筑时应分层对称,振捣应到位防止漏点,由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜,施工中要设专人看管螺栓,分层浇筑厚度应控制在。先对主斜井机尾拉紧装置基础段帮部刷扩。帮部刷扩并支护喷浆后,施工机尾分站。待帮部刷扩及机尾分站支护完成后......”。

4、“.....掘进采用炮掘施工,次打眼,次装药,次爆破。基础眼内的岩煤粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。爆破母线和连接线电脚线和连线脚线和脚线之间的接头必须相互扭结紧,不得与轨道金属管钢丝绳运输设备电气设备等导电体相接触。炮眼封泥应用况,必须立即处理。通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等定时间至少等分钟,才可沿线路检查,找出拒爆原因。主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版。混凝土基础面浇筑设计位置并振捣禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残暴炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落得矸石,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破警戒点至放炮地点距离米,在施工点附近相关巷道刷扩。帮部刷扩并支护喷浆后......”。

5、“.....待帮部刷扩及机尾分站支护完成后,再进行机尾拉紧装置基础及机尾改向滚筒基础掘进基础稳模混凝土浇筑及预埋螺栓。掘进采用炮掘施工,次打眼,次装药,次爆破。基础掘进时,根据基础的设计尺寸控制炮龄并取得合格证的专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗。爆破时,瓦斯检查员爆破工班组长都必须在现场执行炮检和人联锁放炮。爆破工必须把电分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好支架完整,避主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版进时,根据基础的设计尺寸控制炮眼数量及装药量,多打眼,少装药,每个炮眼只允许装个药卷,将岩石震裂,再用风镐开挖出矸每眼装药,炮眼间距为,眼深不得超过基础深度,最低深度不得小于米。主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版刷扩。帮部刷扩并支护喷浆后,施工机尾分站。待帮部刷扩及机尾分站支护完成后......”。

6、“.....掘进采用炮掘施工,次打眼,次装药,次爆破。基础掘进时,根据基础的设计尺寸控制炮巷道浆皮开裂等。爆破地点米以内,未清除的矸石堵塞巷道断面以上。爆破地点附近米以内风流中瓦斯浓度达到。放炮前,用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护,以避免放炮对管路等设施的损坏,巷道内电缆等设施用废旧皮带进行保护。施工方炮位置范围内设施进行有效保护,放炮后要对其进行检查,发现问题及时处理。基础掘进施工完毕,按照设计尺寸标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板,根据图纸设计找出预埋螺栓的位置并稳设螺栓。浇筑时应分层对称,振捣应到位防止漏点,由下向上炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃的可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。装药前和爆破前,有下列情况之的......”。

7、“.....处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落得矸石,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破警戒点至放炮地点距离米,在施工点附近相关巷道眼数量及装药量,多打眼,少装药,每个炮眼只允许装个药卷,将岩石震裂,再用风镐开挖出矸每眼装药,炮眼间距为,眼深不得超过基础深度,最低深度不得小于米。主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版。装药前,首先必须用压风清除机械电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。放炮前,用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护,以避免放炮对管路等设施的损坏,巷道内电缆等设施用废旧皮带进行保护。施工方法先对主斜井机尾拉紧装置基础段帮。放炮及火工品管理安全技术要求所有爆破人员,包括爆破送药装药人员,必须熟悉爆破材料性能和新版煤矿安全规程规定。井下爆破工作必须由经过专门培训......”。

8、“.....爆破工必须持证上岗。爆破时,瓦斯检查续对称浇筑。为防止偏斜,施工中要设专人看管螺栓,分层浇筑厚度应控制在。放炮及火工品管理安全技术要求所有爆破人员,包括爆破送药装药人员,必须熟悉爆破材料性能和新版煤矿安全规程规定。井下爆破工作必须由经过专门培训,有两年以上采掘工主斜井皮带基础施工安全技术措施网络版刷扩。帮部刷扩并支护喷浆后,施工机尾分站。待帮部刷扩及机尾分站支护完成后,再进行机尾拉紧装置基础及机尾改向滚筒基础掘进基础稳模混凝土浇筑及预埋螺栓。掘进采用炮掘施工,次打眼,次装药,次爆破。基础掘进时,根据基础的设计尺寸控制炮在同爆炸材料容器内运往井底工作面。爆破后剩余的爆炸材料,必须当天退回爆炸材料库。其它安全技术要求安全要求由于巷道坡度较大,抬模板及预埋件时注意配合,防止砸伤。放炮前施工人员必须撤离到警戒线以外的安全地点并做好警戒。放炮前必须将机械电气设备的地点......”。

9、“.....放炮前,用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护,以避免放炮对管路等设施的损坏,巷道内电缆等设施用废旧皮带进行保护。施工方法先对主斜井机尾拉紧装置基础段帮离米,在施工点附近相关巷道在爆破前也应设置警戒,警戒距离同上。爆破前,班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的安全地点设置警戒,班长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点。爆破后,爆破工和班组长及瓦检员必须巡视爆破地点及时清理干净,做到无杂物无积水无淤泥等。管路和电缆吊挂整齐,各种设施要做到不漏即不漏水风电油液等。其它未尽事宜严格按新版煤矿安全规程贯彻执行严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余况,必须立即处理。通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等定时间至少等分钟,才可沿线路检查,找出拒爆原因......”。