1、“.....紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,般应在走廊人行道侧。止逆和过载防滑停机保护装置。,严禁站在机头机尾转动滚筒输送带等运转部位上严禁直接手性能技术特征零部件的名称和作用,电动机控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解些常见事故的发生原因及预防措施。做到好会即使用好管理好维修好会操作会保养会排除故障保证机械正常运转。,经常检查各种部件制动系统和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。熟悉本岗位设备的开停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查分析防止和排除故障的方法。,调正胶带跑偏,调整清扫器和时停车处理,并汇报。受矸装置有无异常,输送带是否跑偏,托辊有无异常。,接班人员要仔细对带式输送机进行认真全面的检查,发现问题及时处理,汇报。输送机强制检修制度防滑保护必须班中检查,发现问题及时处理。电铃电机接地保护及电气设备的防爆每天检查次。,每月升井试验次。......”。

2、“.....,每月次。,每季度次。,每个月注号锂基脂润滑脂次。转动部件清煤器挡煤板调偏装置,输送带接头机身检查每备完好状态。熟悉本岗位设备的开停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查分析防止和排除故障的方法。,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。,保持机头部的设备清洁。,处理不了要及时汇报。,制止无证人员操作机器。信号不清保护装置不灵输送机电动机及减速箱埋住机械设备有异响故障没有处理好输送机电动机温度超过,不允许开车。经常监视各部运转情况,如发现故障时,应及时停主斜井皮带运输安全操作技术措施网络版。预防输送机伤人事故发生的注意事项机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过,必须设置人行过桥。度超过时,各重点工作地点,必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,般应在走廊人行道侧。止逆和过载防滑停机保护装置。......”。

3、“.....,禁止在非人行道侧及空间较小的下带下清时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。对胶带边部损坏中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。对于胶带接头严重变形破裂,金属卡子变形损坏,要及时重新接头整形或更换金属卡子。收尾工作,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。时,由调度集中控制停车。灭尘水的截止阀。,各类物品摆放整齐。应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况出冲击和磨损。严格控制水矸大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。对胶带边部损坏中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。对于胶带接头严重变形破裂,金属卡子变形损坏,要及时重新接头整形或更换金属卡子。主斜井皮带运输安全操作技术措施网络版。闸瓦磨损量,每天检查次。,每月测量次......”。

4、“.....若发现胶带接头异常变形及破裂,应及时向主管人员汇报并由主管人员安排处理。,胶带上是否有大块物料及铁器等。若发现胶带跑偏打滑等不正常的工作状态,应协助维护工进行处理对于胶带上的大块物料及铁器等杂物,应及时停机清除。托辊是否有变形损坏缺油,轴承部位温度是否超过标准,转动是否灵活,对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊,应由主管人员安排组织更换。缺油部位,应当及时注油。轴承的式运行。发现闷车时,先起动两次每次不超过秒,仍不能起动时,必须卸掉输送带上的矸石。待正常运转后,再将矸石装上输送带运出。,随时注意运行状况经常检查电动机减速器轴承的温度倾听各部位运转声音清理机头机尾的灰尘保持正常洒水喷雾。,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。输送带跑偏撕裂接头卡子断裂。输送带打滑或闷车。停机后清扫各部,保持设备及其周围清洁。输送机的维护保养带滑情况,是否漏油或缺油。应对漏油部位进行处理,若缺油应及时补充。......”。

5、“.....安全保护装置动作可靠。,卸料板位置是否正确。应把溜矸板卸料板位置调整合适,固定牢固。,挂上警示牌有人工作,严禁送电。在条件允许的情况下,尽量减小给矸嘴与胶带的距离,减缓物料对胶带的冲击和磨损。严格控制水矸大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要闸瓦磨损量,每天检查次。,每月测量次。清扫器油泵挡煤板每天检查次。预防输送机伤人事故发生的注意事项机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过,必须设置人行过桥。度超过时,各重点工作地点,必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,般应在走廊人行道侧。止逆和过载防滑停机保护装置。,严禁站在机头机尾转动滚筒输送带等运转部位上严禁直接手备,并检查各翻板闸门应灵活好用。排料溜槽应通畅,无损坏变形。挡板卸料器清扫器应齐全牢固良好,无过度磨损现象。挡辊压辊等应齐全完好。......”。

6、“.....,胶带输送机应保持空载启动。减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。电缆并检查电缆接头情况。输送机润滑制度,缺油时及时增添,个月换油次。,个月换油次。,每季度次。导向滚筒机尾滚筒张紧滚筒轴承每半月注油次。输送机验带制度,每天落送带上的矸石。待正常运转后,再将矸石装上输送带运出。,随时注意运行状况经常检查电动机减速器轴承的温度倾听各部位运转声音清理机头机尾的灰尘保持正常洒水喷雾。,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。输送带跑偏撕裂接头卡子断裂。输送带打滑或闷车。输送机润滑制度,缺油时及时增添,个月换油次。,个月换油次。,每季度次。导向滚筒机尾滚筒张紧滚筒轴承每半月注油次。输送机验带制的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。带式输送机司机岗位职责制。,严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理构造性能技术特征零部件的名称和作用......”。

7、“.....了解些常见事故的发生原因及预防措施。做到好会即使用好管理好维修好会操作会保养会排除故障保证机械正常运转。,经常检查各种部件制动系统和保护系统是否动作可靠,保持滑情况,是否漏油或缺油。应对漏油部位进行处理,若缺油应及时补充。,要使清扫装置与胶带接触良好,安全保护装置动作可靠。,卸料板位置是否正确。应把溜矸板卸料板位置调整合适,固定牢固。,挂上警示牌有人工作,严禁送电。在条件允许的情况下,尽量减小给矸嘴与胶带的距离,减缓物料对胶带的冲击和磨损。严格控制水矸大块物料及铁器给到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要。预防输送机伤人事故发生的注意事项机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过,必须设置人行过桥。度超过时,各重点工作地点,必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,般应在走廊人行道侧。止逆和过载防滑停机保护装置。......”。

8、“.....,禁止在非人行道侧及空间较小的下带下清活,对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊,应由主管人员安排组织更换。缺油部位,应当及时注油。轴承的润滑情况,是否漏油或缺油。应对漏油部位进行处理,若缺油应及时补充。,要使清扫装置与胶带接触良好,安全保护装置动作可靠。,卸料板位置是否正确。应把溜矸板卸料板位置调整合适,固定牢固。,挂上警示牌有人工作,严禁送电。在条件允许的情况下,尽量减小给矸嘴与胶带的距离,减缓物料对胶带主斜井皮带运输安全操作技术措施网络版检修和输送带接头情况,输送机运转情况。验带工对输送带每天进行检验,检查输送带接头带体磨损情况,对磨损量进行测量,并认真填写验带记录,提出处理意见,并及时向队领导汇报。,及时处理,不得拖延时间。,必须对输送带进行检查,发现问题及时汇报,队及时组织人员进行处理。输送机定期检修制度间隙调整,每个月次。......”。

9、“.....,个月次。,个月检查次。,个月次。,每月次。,每两年次。,每个月。预防输送机伤人事故发生的注意事项机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过,必须设置人行过桥。度超过时,各重点工作地点,必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。紧急停机按钮或拉线开关的设置位置,般应在走廊人行道侧。止逆和过载防滑停机保护装置。,严禁站在机头机尾转动滚筒输送带等运转部位上严禁直接手拉脚蹬脚踩输送带点动开车。,禁止在非人行道侧及空间较小的下带下清,每个月次。主斜井皮带运输安全操作技术措施网络版。主斜井皮带运输安全操作技术措施皮带输送机的运行运转前的检查工作。机尾滚筒拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。,是否有漏水现象。,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。主副绳保险绳护栏及制动系统是否灵敏可靠......”。