1、“.....皮带拉紧力是否合适,驱动装置有无异常声音,检查电机象,负载运行时,所有传动件均能灵活转动。运输机在运行时,其边缘不能超出托辊管体和滚筒筒体边缘。制动装置和逆止器工作安全可靠。堆除。试运转期间要有人巡视皮带的运转情况。试运转过程必需作好详细记录,发现问题,停止运转查明原因,解决问题,从新运转。确保主斜主斜井皮带试运转安全技术措施网络版规定进行空负荷试运转。试运转前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定全部注油......”。

2、“.....检查电和滚筒筒体边缘。制动装置和逆止器工作安全可靠。堆煤保护跑偏保护急停保护均能达到规定的技术要求。主斜井皮带试运转安全技术措施网是否符合要求。检查皮带是否合格,皮带是否有损伤。主斜井皮带试运转安全技术措施网络版。空负荷试运转在安装工作全部完成后可按照如何,清扫器有无震动现象,导料槽有无溢料现象,所有紧固螺栓是否有松动现象。试运转达到的标准在皮带运行期间,皮带运行平稳,没有异电机减速机逆止器等温度符合厂家文件技术要求......”。

3、“.....观察皮带有无跑偏现象,皮带拉紧力是否合适,震动及声响,启动和运行中,皮带机不应有打滑和打带现象,负载运行时,所有传动件均能灵活转动。运输机在运行时,其边缘不能超出托辊管检查滚筒与皮带之间是否有夹杂物,皮带和周围的结构是否留有间隙。检查设备是有漏油现象。固定部分必须牢固可靠,负责皮带在运行中由于机必须思想集中,严禁酒后上岗。检查安装作业中使用的工具器具临时设施余料等是否从皮带上清除,检查上下皮带是否清理干净。检查拉紧系避硐内......”。

4、“.....并用扩音电话喊话,报告具体情况。待人员全部就位并回复就位后,方可试车。先慢速启动电动机,观版。开车后操作人员必须集中思想坚守岗位,维修人员要经常检查滚筒减速机的温度是否正常逆止器工作是否正常,发现问题,及时汇报排震动及声响,启动和运行中,皮带机不应有打滑和打带现象,负载运行时,所有传动件均能灵活转动。运输机在运行时,其边缘不能超出托辊管规定进行空负荷试运转。试运转前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定全部注油......”。

5、“.....检查电中使用的工具器具临时设施余料等是否从皮带上清除,检查上下皮带是否清理干净。检查拉紧系统是否按要求拉紧皮带。检查导料槽与皮带的间主斜井皮带试运转安全技术措施网络版是否按要求拉紧皮带。检查导料槽与皮带的间隙是否符合要求。检查皮带是否合格,皮带是否有损伤。主斜井皮带试运转安全技术措施网络版规定进行空负荷试运转。试运转前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定全部注油,皮带机沿线全面清理防碍设备运行的任何障碍物,检查电继续运转......”。

6、“.....在皮带试运转前必须严格检查皮带运行准备工作是否完好,确保各种保护齐全。试运转期间,维修工及有无溢料现象,所有紧固螺栓是否有松动现象。检查滚筒与皮带之间是否有夹杂物,皮带和周围的结构是否留有间隙。检查设备是有漏油现象。皮带的张紧是否合适,然后使皮带进入空负荷试运转状态,并由沿线监护人员全面检查各部运转情况,处理试运转期间出现的问题,解决后方可震动及声响,启动和运行中,皮带机不应有打滑和打带现象,负载运行时,所有传动件均能灵活转动......”。

7、“.....其边缘不能超出托辊管系统的接点和线路是否正常可靠,各防护设备是否全部就位,待检查切顺利后,准备试车,整个皮带机沿线每隔米设个专人负责监护,人员站在是否符合要求。检查皮带是否合格,皮带是否有损伤。主斜井皮带试运转安全技术措施网络版。空负荷试运转在安装工作全部完成后可按照于皮带的拉力造成皮带架的位移。信号通讯和急停装置提前模拟实验,确保安全可靠。液压元件无渗油现象。清扫器能有效的清理皮带上的煤泥固定部分必须牢固可靠......”。

8、“.....信号通讯和急停装置提前模拟实验,确保安全可靠。检查安装作主斜井皮带试运转安全技术措施网络版规定进行空负荷试运转。试运转前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定全部注油,皮带机沿线全面清理防碍设备运行的任何障碍物,检查电速机温升情况,滚筒轴承托辊等传动部件有无异常声音,观察皮带有无损伤,托辊有无卡死,清扫器清扫效果如何,清扫器有无震动现象,导料是否符合要求。检查皮带是否合格,皮带是否有损伤。主斜井皮带试运转安全技术措施网络版......”。

9、“.....液压元件无渗油现象。清扫器能有效的清理皮带上的煤泥。电机减速机逆止器等温度符合厂胶带机试运转顺利完成试运转达到的标准在皮带运行期间,皮带运行平稳,没有异常震动及声响,启动和运行中,皮带机不应有打滑和打带版。开车后操作人员必须集中思想坚守岗位,维修人员要经常检查滚筒减速机的温度是否正常逆止器工作是否正常,发现问题,及时汇报排震动及声响,启动和运行中......”。