1、“.....必须认真检查爆破地点附近内瓦斯浓度,瓦斯浓度超过时严禁放炮或作业及人联锁放炮制放炮员测气员班组长人联锁,即爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板及支架情况,确认安全后,将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯煤尘不超过规程规定,再将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后牌各归其主。爆破采用次打眼,次装药,次起爆,必须正向装药。炮出人员。严禁打残眼。钻眼时,风动工具前及钎杆下严禁站人。钻完个眼换钎子时要先关风后关水。钻眼后必须用吹眼器将岩粉吹净,吹眼时操作人员应位于炮眼侧,面部背向眼孔,其他人员要离开迎头,以防吹出的杂物喷出伤人。钻眼过程中要定时向风锤注油器注油,保证钻机润滑良好。拔钎子时先将气腿下端稍向后移,然后用双手拉住风锤手把向后退,这时风钻不停,借助钎子旋转力将钎子拔出。若此时拔不出时可以半气腿向前移到钎子下面......”。

2、“.....手拉葫芦使用安全技术措施所起吊的重物必须在额定载荷之内,严禁超载使用。严禁用两台或两台以上葫芦同时起吊同重物。严禁用起重链条捆扎重物。使用前,应对机件及其润滑情况进行仔浆时,施工人员必须佩带防尘口罩,搞好个体防护。水平井底车场排底安全技术措施网络版。风水管路沿巷道非行人侧帮部捆绑并吊挂整齐。打眼工将凿岩机扶稳,点眼工将钎子安装到风锤上,并扣好卡钎器,进行试运转。试机时先开水,后开风,观察风钻钎子动转是否正常,注水孔是否畅通。领钎人站在钎杆侧,避开打眼工视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。定眼时,打眼工站在钻机后侧面,手扶手把。打眼时要采取防尘措施,风锤打眼定要湿式打眼,风锤打眼要采取中心供水或侧式供水防尘,严禁打旱眼。打眼时,先给水,后给风,轻运转钻进,再中速过渡,最后全速钻进至规定的眼深。操作风锤时要站在钻机的侧,手扶钻机两腿前掉道时......”。

3、“.....严禁使用支护锚杆锚索做为起吊点。严禁使用没有外罩的手拉葫芦。喷浆安全技术措施在使用喷浆机前,应对其进行全面检查,发现问题及时处理。处理机械故障时必须切断电源风源,并严格停送电管理制度。在处理机械故障时,要指定专人负责。喷浆机开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料停机时,要先停料,后关水,再停机,最后停风。喷浆输料管路要平直,不得有急弯,接头要严密连接要牢固并用双股铁丝扎紧,不得漏风。严禁采用非抗静电的塑料管做输料管。喷浆前先保护好巷道内所有管线并冲洗受喷面,喷浆时由外向里先喷帮后喷顶,先裂隙后表面,喷头与受喷面尽量保持垂直,并保水平井底车场排底安全技术措施网络版放炮地点向前后,拉好警戒线,挂好警戒牌。在班队长指导下,人装药人负责做炮泥。严禁闲杂人员进入或做与装药无关的工作。装药前,首先必须清除炮眼内的煤岩粉,再用木质或竹质的炮棍将药卷轻轻推入......”。

4、“.....装药过程中,由班队长负责监督数量使用情况,放炮员负责监督数量使用情况。炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实,严禁用煤粉,块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。爆破母线和连接线电脚线和连接线,脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂好,不得与轨道金属网钢丝绳等导电体相接触。装药时,必须把脚线末端扭结成短路并悬空,严禁把脚线与导电体相接触。连线前,爆破工必须认点眼工将钎子安装到风锤上,并扣好卡钎器,进行试运转。试机时先开水,后开风,观察风钻钎子动转是否正常,注水孔是否畅通。领钎人站在钎杆侧,避开打眼工视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。定眼时,打眼工站在钻机后侧面,手扶手把。打眼时要采取防尘措施,风锤打眼定要湿式打眼,风锤打眼要采取中心供水或侧式供水防尘,严禁打旱眼。打眼时,先给水,后给风,轻运转钻进,再中速过渡,最后全速钻进至规定的眼深......”。

5、“.....不准骑在气腿上,防止钎杆突然拆断,人随惯性前倾被断钎刺伤。更换眼位或移动调整钻架时,必须停止钻机运转。打眼过程中,风锤的后方内不得有人,防止调整钻腿料标志牌,标志牌内容齐全,规范统。图牌板应悬挂在人行道侧以便于作业人员观看,上平面距底板高度不超过,距离施工迎头不超过图牌板表面应保持清洁,无浮尘。图牌板盒必须吊挂整齐,并避开水施工不便等可能碰及的地点,防止损坏。施工地点加强洒水降尘,湿润煤岩体,杜绝粉尘飞扬。巷道施工结束后,应保持无积水无淤泥无杂物,浮煤矸不超过轨枕上平面。避灾路线施工时水灾施工地点水平井底车场新集矿西副井下井口新集矿西副井上井口地面。施工时火瓦斯煤尘灾施工地点水平井底车场新集矿西副井下井口新集矿西副井上井口地面。未尽事宜按最新版煤矿安全规程及新集矿西区水平井底车场掘进作业规程执行装药前,从机润滑良好。拔钎子时先将气腿下端稍向后移......”。

6、“.....这时风钻不停,借助钎子旋转力将钎子拔出。若此时拔不出时可以半气腿向前移到钎子下面,利用气腿相反方向的顶力把钎子拔出。手拉葫芦使用安全技术措施所起吊的重物必须在额定载荷之内,严禁超载使用。严禁用两台或两台以上葫芦同时起吊同重物。严禁用起重链条捆扎重物。使用前,应对机件及其润滑情况进行仔细检查,确认完好无损后方可使用。起重前检查上下吊钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,不得斜拉重物,链环不得错扭或打结,双行链更应注意,下钩切勿翻转。操作者应站在与手链轮同平面内拽动手链条,手链轮逆时针方向炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须仔细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。其它要求抬料时,必须同步同肩,动作协调,口号致,严禁不打号子乱扔乱放,以免发生意外,走路时脚定要踩稳以防拌倒或滑倒......”。

7、“.....挂牌管理。支护材料必须分类上垛挂牌,码放整齐。黄沙石子必须入池管理,所有材料码放应横竖成线,高度不超过,且距轨道的距离不得小于,所有材料要悬挂材料标志牌,标志牌内容齐全,规范统。图牌板应悬挂在人行道侧以便于作业人员观看,上平面距底板高度不超过,距离施工迎头不超过图牌板表面应保持清洁,无浮尘。图牌板盒必须吊挂整齐旋转,放松棘轮,重物即可缓慢下降。严禁人员在吊起的重物下经过或做任何动作,以免发生意外。在起吊或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降切勿超过上下行程的极限。操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止操作,进行检查重物是否与其它物体牵连。葫芦机件有无损坏。重物是否超出了葫芦的额定载荷。通防安全技术措施施工时,班队长应携带瓦斯便携仪,瓦斯浓度达到时,停止工作,撤出人员到安全地点,及时汇报处理,处理好后方可继续施工......”。

8、“.....风水管路沿巷道非行人侧帮部捆绑并吊挂整齐。打眼工将凿岩机扶稳,在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作处理拒爆残炮时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。严格执行炮检制装药前放炮前放炮后,必须认真检查爆破地点附近内瓦斯浓度,瓦斯浓度超过时严禁放炮或作业及人联锁放炮制放炮员测气员班组长人联锁,即爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板及支架情况,确认安全后,将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯煤尘不超过规程规定,再将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后牌各归其主。爆破采用次打眼,次装药,次起爆,必须正向装药。炮块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。爆破母线和连接线电脚线和连接线......”。

9、“.....装药时,必须把脚线末端扭结成短路并悬空,严禁把脚线与导电体相接触。连线前,爆破工必须认真仔细清查剩余数,炮眼数,使用数,确认无误后,由班队长和当班安检员签字。剩余由爆破工妥善保管,剩余在爆破工监督下由专人运出施工地点,入箱加锁。符合放炮条件时方可连线放炮。脚线的连接工作可由经过专门训练的班队长协助爆破工进行,爆破母线连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破母线与电缆,电线,信号线应分别挂在巷道两侧,如果必须挂在爆破后,待分钟施工处的炮烟被吹散,爆破工,瓦斯检查员和班队长必须首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒炮等情况,发现问题及时处理。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电和残余,严禁私自销毁。爆破工作结束后,爆破工必须在爆破员领用清退日记本上认真填写当班使用数量剩余数量。经班队长及当班安检员同意签字后......”。