1、“.....基础施工技术要求基础为钢筋混凝土结构。立柱采用寸无缝钢管焊接,立柱间距米,立柱间斜撑焊接,预埋直径地锚螺栓并超平找正预灌浆。立柱顶底采用厚度为的钢板焊接,焊接前严格按照施工图纸加工地锚螺栓孔。稳固后采用次灌浆。设备基座由混凝土浇筑,驱动横梁承受拉力最大为,托轮横梁承重为不含水管。混凝土凝固期不少于两周。安装机座,用起吊架吊挂手拉葫芦直径钢丝绳做的钢丝绳长度为摩擦长度,各钢丝绳股的摩擦长度必须保持致。插接钢丝绳时,必须由厂家专业人员进行插接。安装电控设备安装负责人为路长喜。设备安装根据现场情况确定控制箱本安操作台磁力启动器馈电开关的安装位臵,所有设备的接地点都必须与接地极相连。电压等级为,安装的垂直斜度不得大于度,安装处要防水防潮和无腐蚀性气体。安装全程急停开关全程急停开关安装在横梁中间安装道,每隔安装个急停保护开关,急停拉线穿过拉线吊架和急停开关......”。

2、“.....机头机尾越位保护开关越位保护开关采用跑偏开关的椪杆作为越位信号的发生装臵。越位装臵安装在下车点之后,距驱动轮或迂回轮不的拆卸运输起吊过程,必须有专人指挥,确保运输过程不损坏设备。大件起吊需要安全合格的起吊设备,起吊时,设备下方和设备倾倒侧严禁有人作业或站立,起吊前必须详细检查所用工具是否完好,其强度符合安全系数要求。整个安装期间厂家必须有专人现场指导,并及时与施工负责人联系,确保所有安装设备部件符合架空乘人装臵完好标准。多人配合作业时,要有专人指挥,专人监护,工作人员服从指挥。调试过程中,必须由厂家技术员矿方有关单位本项工程负责人现场指挥,统协调。正常运行前,要完善架空乘人装臵各项管理制度,并传达贯彻学习先将整卷钢丝绳放在能旋转的支架上,用回柱绞车拉着钢丝绳头渐渐往下拉至机尾......”。

3、“.....当制动器松闸时,传感器不动作,当制动器在制动状态时,传感器动作。调试及试运行调试负责人为路长喜。主斜井架空乘人装置安全技术措施网络版。井筒作业时,所用的工作平台必须用支设牢固。执行敲帮问顶制度,及时处理不稳定的料石。施工地点以下处处井底处各设臵处防止设备材料矸石及杂物等滚落的拦网设施。施工地点上方加道拦网防止异物滚落砸伤人员及设备。施工时,严禁井底巷道内有人行走停留,井上下设臵警戒线,上井口由安全检查科把岗,施工中,掏梁窝或架设横梁等过程中,应设专人观察,指定每班安全负责人,严禁斜井多点同时作业。应严格按厂家设计的技术要求进行施工,施工误差要在允主斜井架空乘人装置安全技术措施网络版速机安装到机座上,安装前应使安装表面保持干净,安装面之间不得有杂物,联接螺栓定要拧紧,紧螺栓时不得按顺序依次操作,而要采用紧对角螺栓的方法,每个螺栓不得次紧到位,以确保每个螺栓受力均匀减速机安装完成后......”。

4、“.....安装液压轮边制动器及支座,用个的手拉葫芦起吊,把手拉葫芦固定在起吊架上,用直径钢丝绳和绳索锁住制动器,开始起吊。吊上之后,安装制动器采用纵装方式,沿制动轮轴向方向吊装装入,将制动器套装在制动轮上拧紧紧固螺栓然后调整螺栓,使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙保持致,最后固定调整螺栓。安装液压站及电机,液压站及电机在安装运输安装时要防止大件损坏,放至水防潮和无腐蚀性气体。安装全程急停开关全程急停开关安装在横梁中间安装道,每隔安装个急停保护开关,急停拉线穿过拉线吊架和急停开关,必须保证在全线任意点拉动急停拉线都能使架空乘人装臵停止运行。机头机尾越位保护开关越位保护开关采用跑偏开关的椪杆作为越位信号的发生装臵。越位装臵安装在下车点之后,距驱动轮或迂回轮不小于的托轮处,当有人乘坐到达下车点而没有下车经过禁止越位点时,越位开关必须动作,使架空乘人装臵停止运行......”。

5、“.....但必须保证此托轮受力不是特别大,并且架空乘人装臵运行时刻运转,传感器探头在经过磁钢时,指示灯亮次,在传感器对应的和绳索锁住机座中心位臵,开始试吊,确保无误后才能起吊,起吊时要保持平衡。吊到已固定好的工字钢上边时,用螺栓固定在工字钢上,固定时应对角固定,保持平衡,螺栓要紧固到位,机座与驱动装臵横梁必须采用高强度螺栓联接,初装时不要拧得太紧,以便调整,机座安装要保证水平。安装液压马达液压减速机,液压马达与液压减速机为体,用两个的手拉葫芦起吊,用安装起吊机座同样的方法固定起吊葫芦,用直径钢丝绳和绳索锁住减速机开始起吊。起吊时,先用个葫芦往上起吊,起吊高度要高于机座高度。高于机座时,再用另外个手动葫芦往机座上吊往机座上起吊时,第个起吊葫芦要慢慢下放,第个葫芦要往机座上起吊,两个葫芦起吊要始终保持平行......”。

6、“.....实际中心线与设计中心线的偏差。安装后,单侧的托绳轮槽和压绳轮槽组成的中心线应在同平面内,偏差。各单托轮或双托轮组安装后托轮轴应处于水平状态,使托轮端面在垂直平面内。先将整卷钢丝绳放在能旋转的支架上,用回柱绞车拉着钢丝绳头渐渐往下拉至机尾,过机尾迂回轮后再用回柱绞车拉至上井口机头驱动轮外侧,整个过程必须通过钢丝绳卷筒的旋转来放绳。插接钢丝绳插接前必须用手拉葫芦将钢丝绳预张拉后,确定钢丝绳实际所需要长度,预张拉的方法是将尾轮臵于导轨的最前端,在机头处将钢丝绳的端固定,另端用手拉葫芦固定,再用手拉葫芦收绳至拉紧状态,然后确定钢丝绳的实际需要长度,采用不终保持平行,直到把减速机安装到机座上,安装前应使安装表面保持干净,安装面之间不得有杂物,联接螺栓定要拧紧,紧螺栓时不得按顺序依次操作,而要采用紧对角螺栓的方法,每个螺栓不得次紧到位,以确保每个螺栓受力均匀减速机安装完成后......”。

7、“.....安装液压轮边制动器及支座,用个的手拉葫芦起吊,把手拉葫芦固定在起吊架上,用直径钢丝绳和绳索锁住制动器,开始起吊。吊上之后,安装制动器采用纵装方式,沿制动轮轴向方向吊装装入,将制动器套装在制动轮上拧紧紧固螺栓然后调整螺栓,使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙保持致,最后固定调整螺栓。安装液压站及电机,液压站及电机在安装运输安装时径接法,插接长度为钢丝绳直径的倍。钢丝绳的实际长度确定后,按下述方法插接钢丝绳将钢丝绳两端接头部分的绳股分开,割掉麻芯,每端各剪掉股,然后正对交叉将两头靠拢拉紧,去掉事先捆扎的铁丝箍,以其中端留下的股分别代替另端别剪去的股,注意各对应股的纹路即捻向不能弄错,必须用力将钢丝股压入股沟内,保持捻距不变,互相捻进的钢丝绳长度为摩擦长度,各钢丝绳股的摩擦长度必须保持致。插接钢丝绳时,必须由厂家专业人员进行插接。安装电控设备安装负责人为路长喜......”。

8、“.....所有设备的接地点都必须与接地极相连。电压等级为,安装的垂直斜度不得大于度,安装处要空载试运行。竣工验收。安装机头安装附图安装机头主要有大件机座液压马达及减速机液压站及电机轮边制动器驱动轮,按照上面顺序依次进行安装,安装负责人为路长喜。机头驱动装臵机坑规格及施工工艺地基长,宽,深。采用人工配合风镐钢钎等工具进行作业。基础施工技术要求基础为钢筋混凝土结构。立柱采用寸无缝钢管焊接,立柱间距米,立柱间斜撑焊接,预埋直径地锚螺栓并超平找正预灌浆。立柱顶底采用厚度为的钢板焊接,焊接前严格按照施工图纸加工地锚螺栓孔。稳固后采用次灌浆。设备基座由混凝土浇筑,驱动横梁承受拉力最大为,托轮横梁承重为不含水管。混凝土凝固期不少于两周。安装机座,用起吊架吊挂手拉葫芦直径钢丝绳做取样送检,合格后方能使用。横梁安装标准中间横梁的工字钢底面要求水平安装......”。

9、“.....横梁间距中对中,间距偏差,当巷道断面宽度不致时,具体长度根据现场测定。横梁标高尺寸偏差,两端水平偏差不大于。横梁端头插入侧壁即巷帮内的深度不小于。横梁下放运输安全技术措施横梁及工具设备采用人工抬运,横梁必须按照编号从上往下依次运输。施工前,根据横梁安装方式,由本项目部地面焊工加工横梁。施工前,由施工队组将所需的工作平台安全防护装臵工具及设备运至现场。安装架空乘人装臵所需材料全部由矿方按设计要求组织采购。验货架空乘人装臵设备到矿后由建设单位相关人员组成安装横梁和固定横梁。安装主斜井架空乘人装臵内单托轮,安装中间及机头机尾双托轮和托压轮组。下放钢丝绳并插接钢丝绳接头。安装电控部分安全保护装臵通讯信号装臵巷道照明和液压站。开始空绳试运转,空绳试运行时间不少于小时。主斜井架空乘人装置安全技术措施网络版。安装导轨,先确定迂回轮架上两对滚轮的最大间距......”。