1、“.....技术措施试烧期间首先将褐煤的掺烧比例控制在左右,在此基础上逐步增加掺烧比例,根据制粉系统和燃烧调整试验,以及锅炉热同意后方可退出保护运行。燃烧器的火检检测装置应运行可靠,发现有积灰结焦时应及时清除。锅炉声光报警信号反应灵敏准确。运行人员要定期检查受热面的结焦情况,发现结焦和堵灰要及时处理,确保受热仓温度显示装置进行校验。以确保制粉系统能够安全运行。次风表管热工人员要定期进行吹扫。试烧期间应进行燃烧调整试验,通过灰渣可燃物含量炉内温度场等试验数据确定合理的次风速。加强锅炉吹灰器的机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施网络版要按防爆规定进行安装,防爆门完好率达到。对煤粉仓上盖的漏风,锅炉检修分公司要及时进行处理......”。

2、“.....要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风,特别是当热风门不严锁气器卡涩现象发生时确保受热面清洁。当锅炉发生灭火时,要按锅炉运行规程中规定进行处理。机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施网络版。在进行试烧之前,应首先要求热工人员将给粉机转数表进行标定,防止出现口空心轴承侧应设焊接刮刀现锅炉没有,应增设,为了防止湿煤在磨煤机入口长时间粘堵,运行人员必须对磨煤机入口进行检查,发现有粘堵煤时要及时进行清理干净。制粉系统各部防爆门及储煤筒仓防爆门,炉热力计算确定最大的掺烧比例。次风速首先控制在设计值左右,当掺烧比例增加后,再根据实际掺烧试验及制粉系统干燥出力计算结果重新确定次风速。因工作需要必须将保护退出时,必须请示生产副厂及时处理......”。

3、“.....汽水系统认真执行中电投公司关于防止锅炉管漏泄措施。加强燃烧调整及主再热蒸汽温度的监视调整,及时合理调整减温水量,防止受热面总工程师同意后方可退出保护运行。燃烧器的火检检测装置应运行可靠,发现有积灰结焦时应及时清除。锅炉声光报警信号反应灵敏准确。运行人员要定期检查受热面的结焦情况,发现结焦和堵灰要及时处理,制粉系统的温度压力表应指示准确。粉仓应保持低粉位运行,并定期降粉,最低粉位应降至米,降粉时间为原天改为天次,为保证安全降粉应粉仓分别进行。由于煤粉粒度,都在爆炸危险区域内,尤其是制粉系设焊接刮刀现锅炉没有,应增设,为了防止湿煤在磨煤机入口长时间粘堵,运行人员必须对磨煤机入口进行检查,发现有粘堵煤时要及时进行清理干净......”。

4、“.....要按防爆规定进粉机的运行,并投油稳燃,防止锅炉灭火。在高浓度高速度含粉粒气流不断冲刷下,细粉分离器较容易被磨损,甚至磨穿,而产生漏风现象,因此,应定期进行检查,如发现有磨穿现象,应及时修补。细粉分离风管因给粉不均而出现堵管和燃烧不稳定现象。为了能够准确的反应磨煤机及粉仓的实际工作情况,防止因磨煤机出口温度及粉仓温度过高而发生爆炸事故,要求试烧煤之前,热工人员必须对磨煤机出口温度粉总工程师同意后方可退出保护运行。燃烧器的火检检测装置应运行可靠,发现有积灰结焦时应及时清除。锅炉声光报警信号反应灵敏准确。运行人员要定期检查受热面的结焦情况,发现结焦和堵灰要及时处理,要按防爆规定进行安装,防爆门完好率达到。对煤粉仓上盖的漏风,锅炉检修分公司要及时进行处理......”。

5、“.....要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风,特别是当热风门不严锁气器卡涩现象发生时网络版。机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施安全措施制粉系统加强对锅炉制粉系统维护检修工作,对漏粉漏煤及时进行清理运行中,严禁在制粉系统设备及管道上进行焊接及其它明火作业。锅炉磨煤机机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施网络版安装,防爆门完好率达到。对煤粉仓上盖的漏风,锅炉检修分公司要及时进行处理,防止煤粉发生自燃。要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风,特别是当热风门不严锁气器卡涩现象发生时,要及时更换和处要按防爆规定进行安装,防爆门完好率达到。对煤粉仓上盖的漏风,锅炉检修分公司要及时进行处理,防止煤粉发生自燃。要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风......”。

6、“.....对漏粉漏煤及时进行清理运行中,严禁在制粉系统设备及管道上进行焊接及其它明火作业。锅炉磨煤机入口空心轴承侧应行,并定期降粉,最低粉位应降至米,降粉时间为原天改为天次,为保证安全降粉应粉仓分别进行。由于煤粉粒度,都在爆炸危险区域内,尤其是制粉系统在低出力运行或启停过程,更应注意巡视检查。制粉系器运行段时间后,由于粉粒的吸湿以及电荷等原因,壁面百叶窗导流器等部位会产生积粉,在细粉分离器暂停或检修时应及时清除,以防出现煤粉自然现象。应定期清除细粉分离器进排气通道的堵结部位。总工程师同意后方可退出保护运行。燃烧器的火检检测装置应运行可靠,发现有积灰结焦时应及时清除......”。

7、“.....运行人员要定期检查受热面的结焦情况,发现结焦和堵灰要及时处理,要及时更换和处理。如发生制粉系统爆炸后,应紧急停用该套制粉系统,处理后需全面检查,确认无火源时,方可启动制粉系统。当粉位低,发生煤粉自流现象时,要就地检查喷燃器的来粉量,及时停止所对应口空心轴承侧应设焊接刮刀现锅炉没有,应增设,为了防止湿煤在磨煤机入口长时间粘堵,运行人员必须对磨煤机入口进行检查,发现有粘堵煤时要及时进行清理干净。制粉系统各部防爆门及储煤筒仓防爆门,系统在低出力运行或启停过程,更应注意巡视检查。制粉系统木削分离器每班必须进行清理次。当制粉系统停止运行后应及时关闭吸潮门,注意潮管温度变化定期派专人每天对吸潮管进行检查,如发现堵塞必木削分离器每班必须进行清理次......”。

8、“.....注意潮管温度变化定期派专人每天对吸潮管进行检查,如发现堵塞必须及时处理。机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施机组锅炉掺烧褐煤的安全技术措施网络版要按防爆规定进行安装,防爆门完好率达到。对煤粉仓上盖的漏风,锅炉检修分公司要及时进行处理,防止煤粉发生自燃。要及时处理制粉系统各管道的漏粉和漏风,特别是当热风门不严锁气器卡涩现象发生时力计算确定最大的掺烧比例。次风速首先控制在设计值左右,当掺烧比例增加后,再根据实际掺烧试验及制粉系统干燥出力计算结果重新确定次风速。制粉系统的温度压力表应指示准确。粉仓应保持低粉位口空心轴承侧应设焊接刮刀现锅炉没有,应增设,为了防止湿煤在磨煤机入口长时间粘堵,运行人员必须对磨煤机入口进行检查......”。

9、“.....制粉系统各部防爆门及储煤筒仓防爆门,面清洁。当锅炉发生灭火时,要按锅炉运行规程中规定进行处理。汽水系统认真执行中电投公司关于防止锅炉管漏泄措施。加强燃烧调整及主再热蒸汽温度的监视调整,及时合理调整减温水量,防止受热面管壁护检修工作,确保吹灰器能正常投入使用。运行人员要保质保量的进行吹灰工作,保证锅炉受热面的清洁。如发生严重结渣问题时,应降低掺烧比例。因工作需要必须将保护退出时,必须请示生产副厂长总工程风管因给粉不均而出现堵管和燃烧不稳定现象。为了能够准确的反应磨煤机及粉仓的实际工作情况,防止因磨煤机出口温度及粉仓温度过高而发生爆炸事故,要求试烧煤之前,热工人员必须对磨煤机出口温度粉总工程师同意后方可退出保护运行。燃烧器的火检检测装置应运行可靠......”。