1、“.....直接根据资料选择汽解放公司生产的公称尺寸为的卡盘。液压卡盘系统总装图图液压卡盘装配图数控系统的设计线路连接如前文所述，本课题数控机床的选用了微机控制系统。其标准配置包具备了所有的必要组成单元操作面板,机床控制面板,输入输出单元及系统软件操作编程极其简便免维护性能价格比高，是西门子专门为低端机床市场而开发的经济型控制系统。带有伺服驱动系统,它采用传统的模拟伺服接口,最多可带个伺服驱动轴及个伺服主轴。最新推出的,更是将输入输出点控制接口等所有部件集成在面板背后，体化的设计使得使用维护更为方便。系统预置了标准的车床和铣床程序库及相关参数，存贮在中，用户只须作简单的初始化工作即可使用。硬件线路连接简单方便，面板带有液晶显示器及标准机床操作面板，用户无须制作机床操作面板......”。

2、“.....即准备好相关硬件计算机，数控系统和调试电缆及安装好工具软件，包括通讯软件，编程软件，子程序及驱动器调试软件等。然后装上操纵台，按上图系统连接图安装硬件，注意位置脉冲编码器的连接，信号要与的接口致。按线路重新连接的口。硬件及外围线路连接完成后，编辑梯形图程序，调出系统中预置的车床程序，参照机床有关动作和功能，修改与标准程序定义差异之处，调试达到要求。接着调整参数，由于系统中存有标准车床参数，大部分参数使用缺省值，只须输入伺服系统及电机相关参数参考点参数机械传动有关参数，略作调整即可。最后对伺服系统参数进行手工优化。手工优化主要是速度环位置环优化。即调整速度环位置环增益位置误差等相关参数。对电动刀架的控制，标准的程序库里没有二进制编码电动刀架的子程序，参照系统提供的二进制编码电动刀架的子程序，略作修改和调试......”。

3、“.....完成上述工作后，对机床综合调整，就完成了车床数控系统的设计。图数控系统连线图典型零件的加工典型零件图如下图示图典型零件图程序采用工件坐标系,分进给,绝对值编程主轴正转,转速换号外圆车刀,切削液开车端面粗车外圆快速进刀车圆弧快速退刀快速进刀车圆弧快速进刀车圆锥快速退刀到起刀点主轴变速精车圆弧精车外圆精车台阶精车圆锥精车台阶倒角精车螺纹外圆至换号割槽刀割槽至割槽至消除割刀接缝线用割槽刀右刀尖倒角换号螺纹刀调子程序车第条螺纹。调用子程序车第二条螺纹换号割槽刀,主轴变速快速进刀割断退回起刀点,切削液关车螺纹子程序车削螺纹换回绝对坐标编程子程序结束结论本课题主要设计经济型数控机床的主轴传动系统，考虑到电机的恒功率转速范围与主轴要求的恒功率转速范围不匹配问题，在电机与主轴间增加了根中间传动轴。机械有级变速系统舍弃液压变速......”。

4、“.....有利于实现自动操作。由于数控机床的故障更多发生在电气系统，所以本课题采用了西门子公司专门为经济型数控机床开发的性价比较高的微机控制系统，以提高数控车床的可靠性。但是，由于齿轮传动噪声很大，精确度不够高，并且使主轴箱重量和体积偏大，而在本次设计中有级变速基本采用齿轮传动。因此本课题的设计方案还有进步改进的空间。随着无级变速电机的性能进步提高及其价格的下降，中档以上的数控机床已经逐渐舍弃机械有级变速系统，而是直接由电机通过皮带将动力传给主轴，这样数控机床的主轴系统进步简化，速度进步提高。特别是电主轴的应用，真正将数控机床带入了超高速时代。心得体会及致谢本次毕业设计历时个月，由于设计之初有阶段规划，而我在教授的指导和监督下按阶段完成任务，因此整个设计过程感觉非常有条理，忙而不乱。第阶段是实习考察阶段，邓教授不辞劳苦......”。

5、“.....对本次设计得到了感性认识。并从机自实验室得到了第手资料。第二阶段的计算和第三阶段的绘图是本次设计的重点部分，设计过程中应用到了大学三年来各阶段学习到的知识，在旧知识得到进步巩固的同时，综合设计能力也得到了很大的提高，真正做到了理论联系实际。设计过程中我翻阅了大量的文献资料，提高了通过各种渠道获得所需资料的能力，并对所学专业了解的更加广泛。在本次设计中，首先要感谢教授，不仅全程指导和监督了我们的整个设计，还为我们提供了大量的最新资料，始终如的热情解答我们的疑问，若不是邓教授的帮助，我就不可能顺利完成这次设计。其次，我还要感谢机自实验室的老师们，因为卡盘资料比较缺乏，我多次要求值班的老师打开实验室里的数控机床查看具体的结构，并多次得到老师的具体讲解。最后，我还要感谢同组的同学，在设计过程中碰到很多的困难......”。

6、“.....参考文献冯桂安等机械制造装备设计北京机械工业出版社，符钢,张芳丽提高机床制造业的核心竞争力制造技术与机床,张新义经济型数控机床系统设计北京机械工业出版社,师鸿飞等我国数控机床的现状和发展趋势,师鸿飞等我国数控机床的现状和发展趋势二王爱玲，白恩远现代数控机床北京国防工业出版社许兆丰等车工工艺学北京机械工业出版社,交流伺服电机系列式样览表及外型图,王丽梅,王炎,郭庆鼎,罗睿夫数控机床主轴驱动中的交流电机及其控制策略电工技术学报,成大先机械设计手册,第五卷北京化学工业出版社，王昆等机械设计课程设计北京高等教育出版社,王杰等机械制造工程学北京北京邮电大学出版社，良贵，纪名刚机械设计北京机械工业出版社阮忠唐主编连轴器，离合器的设计与选用指南北京化学工业出版社,机械设计手册联合编写组机械设计手册上北京化学工业出版社......”。

7、“.....上海柴油机厂工艺设备研究所金属切削机床夹具设计手册北京机械工业出版社贵州工学院机械制造工艺教研室机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社，制造商资料简明调试指南对齿轮的设计。选定齿轮的精度等级和材料，初选齿数本数控机床的运行速度较高，精度等级选择级精度由表，小齿轮材料选择为，调质后表面淬火，硬度为大齿轮材料选择为钢，调制后表面淬火，硬度为。小齿轮齿数初选为，按齿面接触强度进行设计按式试算，确定公式内的各计算值初选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由前文可知小齿轮传递的转矩为由表及其说明，可选定齿宽系数④由表，查得材料的弹性影响系数由图，按齿面接触硬度查得小齿轮的接触疲劳强度大齿轮的接触疲劳强度两齿轮的设计寿命为，由式......”。

8、“.....计算接触疲劳许用应力取失效概率为,安全系数。由式，将以上参数代入公式进行计算试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值计算圆周速度计算齿宽④计算齿宽与齿高之比齿轮模数齿高计算载荷系数由图，查得动载系数由表，查得由表，查得使用系数小齿轮精度为级，相对支撑作对称分布。由表，由，,查图，得，故，动载系数按实际得载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式得计算模数按齿根弯曲强度设计由式得弯曲疲劳的设计公式为以下确定式中各参数的值由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图查得弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数......”。

9、“.....查取应力校正系数由表,查得。计算大小齿轮的并加以比较大齿轮数值大，将用于以下计算。将以上参数代入式进行计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而由齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度所算得的模数，按接触强度算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取,。验算，合适。第二对齿轮的模数可取得比齿轮小，。由于这两齿轮得中心距与齿轮和的中心距相等，故,四个齿轮的尺寸参数如表所示......”。