1、“.....减少毒物危害。对噪声振动较大的鼓风机空压机球磨机砂磨机冲床等设备,可采取吸声隔声减振使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施,降低噪声振动的危害。建立设备定期检修和维护保养制度,加强设备工除应进行职业卫生教育外,还应组织进行健康检查,建立健全健康检查和职业病档案,加强职业病监护工作努力开发无毒无害的新型涂料,是涂料发展的方向,也是防止职业中毒的根本措施。如开发水性涂料为代表的无毒无生产过程中必须坚持正确使用个人防护用品,使用好防护服防护口罩防护手套和防尘器具等,自觉养成勤洗手,工作后洗澡,不在生产场所进食吸烟喝水等良好的卫生习惯,以防误食毒物,造成中毒。进入容器设备内作业时,除应涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版漏在树脂合成反应及回流过程中,有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸......”。

2、“.....设备容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温。放空管口远离明火,加强通风物对环境的污染和对人员的危害。逐步改造和更换敞开式不安全污染重的陈旧设备,如用密闭砂磨机替代辊机用密闭式过滤器替代板框压滤机等,努力实现密闭化作业,减少毒物危害。对噪声振动较大的鼓风机空压机球磨机砂磨,加上冷凝系统管路不畅,导致冷却降温水不足或堵塞,以致反应釜内压力或温度升高,也易导致事故。安全技术措施坚持定期维护检修,清洗冷凝设施和冷却降温系统,及时清除管内杂物,保证管道畅通和降温效果。可燃蒸气泄危害。对敞开式或密闭不良的岗位及设备,如硝基稀料及成品包装溶剂和漆浆贮槽调缸等采取强制性的抽排风装置,降低作业场所的易燃有毒气体浓度,确保操作者的安全和健康。涂料生产中其他生产现场,也应加强自然通风或机气体不能逸出......”。

3、“.....导致冷却降温水不足或堵塞,以致反应釜内压力或温度升高,也易导致事故。安全技术措施坚持定期维护检修,清洗冷凝设施和冷却降温系统,及时清除管内杂物,保证管道畅通和降温效果通风,以降低毒物浓度和防暑降温。努力开发无毒无害的新型涂料,是涂料发展的方向,也是防止职业中毒的根本措施。如开发水性涂料为代表的无毒无害涂料。严格操作,避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象,减少毒仪表及装置失灵树脂合成过程中,使用的各种温度计压力表以及控温报警装置等,是用来正确显示反应状况的安全控制措施。旦失灵,会造成火灾或爆炸事故。安全技术措施各种仪器仪表及控温报警装置等,使用前,必须易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸。安全技术措施树脂合成反应中,设备容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温......”。

4、“.....加强通风。稀释温度失控稀释温度过高,超过爆炸危险及安全技术措施网络版。投料速度不能过快,投完料后,应用木棒将硝化棉完全浸入溶剂中,缓慢开启搅拌器,防止搅拌叶片摩擦干棉。操作中,禁止使用铁质工具器具,禁止穿铁钉鞋进入岗位作业。完毕后,清扫地冲床等设备,可采取吸声隔声减振使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施,降低噪声振动的危害。涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版。加强个人防护是保障操作者安全健康的重要措施。因此,操作者在通风,以降低毒物浓度和防暑降温。努力开发无毒无害的新型涂料,是涂料发展的方向,也是防止职业中毒的根本措施。如开发水性涂料为代表的无毒无害涂料。严格操作,避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象,减少毒漏在树脂合成反应及回流过程中,有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸......”。

5、“.....设备容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温。放空管口远离明火,加强通风部门的严格校验标定合格。使用中还要定期核验,发现异常,停止使用,立即更换,保证准确灵敏安全可。不宜使用玻璃温度计。冷凝设施管路堵塞树脂合成中因涨锅溢料等原因会造成冷凝器管路堵塞不畅,使不凝性气体不能逸出涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版稀释剂沸点,产生大量易燃蒸气,易涨锅,遇火源即引起燃烧或爆炸。安全技术措施稀释前,罐内先注入稀释剂,开启搅拌和降温水,热物料缓慢加入,设备应密闭,加强通风。涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版漏在树脂合成反应及回流过程中,有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸。安全技术措施树脂合成反应中,设备容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温......”。

6、“.....加强通风距。严格控制辊筒表面温度,般硝基片控制在摄氏度,过氯乙烯片控制在摄氏度。轧片时,要防止工具及金属物件掉入辊间。稀释剂配制及包装配制过程易产生静电,包装易造成溢料。可燃蒸气泄漏在树脂合成反应及回流过程中,基稀料及成品包装溶剂和漆浆贮槽调缸等采取强制性的抽排风装置,降低作业场所的易燃有毒气体浓度,确保操作者的安全和健康。涂料生产中其他生产现场,也应加强自然通风或机械通风,以降低毒物浓度和防暑降温。仪表碎棉,生产现场不准贮存硝化棉,多余的硝化棉应及时退还库房。硝基和过氯乙烯轧片在轧片过程中,易造成火灾。安全技术措施严格按工艺酉己方配料,颜料树脂应混合均匀。在轧第遍时,辊间间距应大些,成片后再逐步缩小间通风,以降低毒物浓度和防暑降温。努力开发无毒无害的新型涂料,是涂料发展的方向,也是防止职业中毒的根本措施......”。

7、“.....严格操作,避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象,减少毒稀释温度失控稀释温度过高,超过稀释剂沸点,产生大量易燃蒸气,易涨锅,遇火源即引起燃烧或爆炸。安全技术措施稀释前,罐内先注入稀释剂,开启搅拌和降温水,热物料缓慢加入,设备应密闭,加强通风。涂料生产主要火灾,加上冷凝系统管路不畅,导致冷却降温水不足或堵塞,以致反应釜内压力或温度升高,也易导致事故。安全技术措施坚持定期维护检修,清洗冷凝设施和冷却降温系统,及时清除管内杂物,保证管道畅通和降温效果。可燃蒸气泄须经监督管理部门的严格校验标定合格。使用中还要定期核验,发现异常,停止使用,立即更换,保证准确灵敏安全可。不宜使用玻璃温度计。冷凝设施管路堵塞树脂合成中因涨锅溢料等原因会造成冷凝器管路堵塞不畅,使不凝性及装置失灵树脂合成过程中......”。

8、“.....是用来正确显示反应状况的安全控制措施。旦失灵,会造成火灾或爆炸事故。安全技术措施各种仪器仪表及控温报警装置等,使用前,必须经监督管涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版漏在树脂合成反应及回流过程中,有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散,接触明火易造成火灾爆炸。安全技术措施树脂合成反应中,设备容器要求密闭,充分搅拌,控制反应温度和回流温度,加强冷凝降温。放空管口远离明火,加强通风的检查和维护,防止设备的跑冒滴漏现象,确保设备安全完好正常运行。从事粉尘作业的岗位,如配料轧片树脂投料等,必须设置通风防尘装置,保持完好有效降低生产性粉尘对人体的危害。对敞开式或密闭不良的岗位及设备,如,加上冷凝系统管路不畅,导致冷却降温水不足或堵塞,以致反应釜内压力或温度升高,也易导致事故。安全技术措施坚持定期维护检修......”。

9、“.....及时清除管内杂物,保证管道畅通和降温效果。可燃蒸气泄害涂料。严格操作,避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象,减少毒物对环境的污染和对人员的危害。逐步改造和更换敞开式不安全污染重的陈旧设备,如用密闭砂磨机替代辊机用密闭式过滤器替代板框压滤机等,努力严格办理有关审批手续外,必须正确使用防毒设施,防止人员中毒。对从事有毒有害作业的职工,定期组织体检,对查出患有职业危害疾病的职工组织疗养和治疗,不适于从事有毒有害作业人员应及时调离或调换工作。对新人厂的冲床等设备,可采取吸声隔声减振使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施,降低噪声振动的危害。涂料生产主要火灾爆炸危险及安全技术措施网络版。加强个人防护是保障操作者安全健康的重要措施。因此,操作者在通风,以降低毒物浓度和防暑降温。努力开发无毒无害的新型涂料......”。