1、“.....从露天装置或工艺排液防火防爆安全措施网络版。防止排放设备发生火灾爆炸为了预防排放的液体物料发生闪蒸,蒸出的可燃蒸气与空气形成爆炸性混合物,紧急冷却的冷却面积要足够大,保证其冷却效果。紧急放空塔的冷却水量,应根据最大紧急放空量和泄放物料的温度确定。,带来更大的爆炸危险。因此,应适当控制排放速率。对于密度较大而泄放压力较小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按考虑,如石油炼制企业的常减压蒸馏延迟焦化热裂化等装置,主要应采用自流排液方式,经紧急排液管线紧急冷却器转送取的防火防暴技术措施。在石油化工生产中,可燃液体的应急安全排放,是防止火灾爆炸蔓延扩展的重要措施。甲乙丙类的设备均应有事故应急排放设施。为了确保排放安全,防止火灾爆炸事故发生,必须从排放设施的设计上排放工艺上和操作上采取相应的安全措施......”。

2、“.....般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油,上部喷淋冷却水,紧急放考虑,如石油炼制企业的常减压蒸馏延迟焦化热裂化等装置,主要应采用自流排液方式,经紧急排液管线紧急冷却器转送紧急放空塔紧急事故罐等储存处理系统。紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷却器组的部分。事故储槽是专门用于接受定期放掉。事故储槽的底要做成有坡度的,以便将水排干净。石油化工生产的应急排液防火防爆安全措施网络版......”。

3、“.....或在设备运行中发生故障,或在火灾情况下须进行紧急排放的易燃易爆液态物料,都是处于沸点的温度条件下,通过管送紧急排放物料的转油泵,距紧急排液池的距离应为以上。紧急放空塔或紧急排放池应设置在污水处理厂附近,尽量缩短排污管线的距离。防止排放设备发生火灾爆炸为了预防排放的液体物料发生闪蒸,蒸出的可燃蒸气与空气形成爆炸性混合物,紧急冷却的冷却面积要进入紧急放空塔等设备中,若流速过快,易引起闪蒸。另外,排液速率过快时,生产装置内可造成瞬间真空,吸入空气或火焰,带来更大的爆炸危险。因此,应适当控制排放速率。对于密度较大而泄放压力较小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按可燃液体应急排放的安全技术措施事故排放设备设置在安全位置设在厂房里的生产设备或容器,在紧急情况下,其内液体应放流到设在厂房外的地下或半地下专用事故贮槽或排放罐中......”。

4、“.....从露天装置或工艺火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷却器组的部分。事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需保其畅通。事故排放设备应有足够容积主要紧急排液安全处理设备的规格,需依据最大紧急排液量来确定。最大紧急排液量般按在同时间内只有个装置发生事故来考虑。如果几个装置或全厂共用个紧急放空设施,则按次紧急排液量最大的装置考虑紧急排液安全处理设施。催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大,其余装置的排放管径般与加热炉入口管径相同。石油化工生产的应急排液防火防爆安全措施针对石油化工生产中,事故情况下紧急排放可燃液体可能带来的火灾爆炸危险,阐述了在工艺上和设计上应急安全排液应采进入紧急放空塔等设备中,若流速过快,易引起闪蒸。另外......”。

5、“.....生产装置内可造成瞬间真空,吸入空气或火焰,带来更大的爆炸危险。因此,应适当控制排放速率。对于密度较大而泄放压力较小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油,上部喷淋冷却水,紧急放距离应为以上。紧急放空塔或紧急排放池应设置在污水处理厂附近,尽量缩短排污管线的距离。可燃液体的排放设施有抽送系统和压力自流系统两种类型。抽送系统由紧急冷却器紧急排液管线事故储槽或排放罐等组成。压力自流系统由紧急排液管线紧急放空塔紧急排放石油化工生产的应急排液防火防爆安全措施网络版装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油......”。

6、“.....紧急放空塔下段的上部还应接入消防蒸汽。紧急放空塔可放在池内,塔池相通,但紧急放空池内应经常保持以上的水,塔底应浸在水面以冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油,上部喷淋冷却水,紧急放和压力自流系统两种类型。抽送系统由紧急冷却器紧急排液管线事故储槽或排放罐等组成。压力自流系统由紧急排液管线紧急放空塔紧急排放池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除排放设备设置在安全位置设在厂房里的生产设备或容器,在紧急情况下,其内液体应放流到设在厂房外的地下或半地下专用事故贮槽或排放罐中。厂房到事故储槽或排放罐的距离应与到设在厂房外的工艺设备相同......”。

7、“.....般最大紧急排液量按管式炉或分馏塔底油考虑,如万或万的催化裂化装置,次最大紧急排液量为,万的热裂化和延迟焦化装置为。个事故储槽可以同若干个容器相连,其容量不应小于其中最大个容器的容积。可燃液体的排放设施有抽送系统进入紧急放空塔等设备中,若流速过快,易引起闪蒸。另外,排液速率过快时,生产装置内可造成瞬间真空,吸入空气或火焰,带来更大的爆炸危险。因此,应适当控制排放速率。对于密度较大而泄放压力较小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按空塔下段的上部还应接入消防蒸汽。紧急放空塔可放在池内,塔池相通,但紧急放空池内应经常保持以上的水,塔底应浸在水面以下。石油化工生产的应急排液防火防爆安全措施网络版。紧急排放管线要经常检查,如有可能,应经常用表压的过热蒸汽吹扫,以池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统......”。

8、“.....使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷却器组的部分。事故储槽是专门用于接受艺台架到事故储槽或排放罐的距离应布置在装置或台架范围以外,不应当将其设在厂房和与这些厂房有联系的露天装置或台架之间。紧急排液时,紧急放空塔池都有着火的危险。因此,紧急放空塔池应设置在安全地带,通常应与其他装置或设施的安全距离为。用动力输装置或台架范围以外,不应当将其设在厂房和与这些厂房有联系的露天装置或台架之间。紧急排液时,紧急放空塔池都有着火的危险。因此,紧急放空塔池应设置在安全地带,通常应与其他装置或设施的安全距离为。用动力输送紧急排放物料的转油泵,距紧急排液池的石油化工生产的应急排液防火防爆安全措施网络版冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等......”。

9、“.....大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油,上部喷淋冷却水,紧急放事故储槽要制成密闭式的。但它在使用过程中可能积存凝结水。此时,若放进高温液体,可能使水急剧汽化,槽内压力急剧上升而发生蒸汽物理性爆炸。因此,积存的水要定期放掉。事故储槽的底要做成有坡度的,以便将水排干净。可燃液体应急排放的安全技术措施事故池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷却器组的部分。事故储槽是专门用于接受紧急放空塔紧急事故罐等储存处理系统。紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大......”。