1、“.....的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。每个联结点不得超过个非电导爆,导爆管不允许扭折,转角不得小于度。采用磁电起爆,母线回路检测合格后,在母线与起爆器连接前必须关闭起爆器电源,才能把母线与接线柱相连接。磁电的爆破母线不能使用铁线,只能用铜线起爆母线在连接时应尽量拉直,不允许把边多余的线绕成圈圈放臵,且回路电阻不超过欧姆。爆破网络联结后,由总工程师及现场联线负责人对整个爆破网络进行检查,检查确认合格后中班联线技术指导方可结束撤除。大爆破采场设备设施物资的回收爆破采场装药连线结束后,由爆破采掘工区组织人员对爆破采场的设备设施物资及剩余的爆破器材进行回收。爆破采场设备设施物资的回收范填长度为厘米。对于有渗水的炮孔,必须使用稻草炮楔进行堵塞。对于下向大孔的间隔装药,必须严格按设计要求进行填充和装药,装填卷药时,卷药必须挂在挂钩上用绳子轻放。现场装药队组必须听从技术指导指挥,出现问题......”。

2、“.....不能解决的,应报请现场指挥部解决。在装药和填塞过程中,应保护好起爆网路如发生装药阻塞,不应用钻杆捣捅药包。加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,应用木质或竹质进行加工,在卷包中心扎个大小的孔。孔深应能将全中插入,不得露出药卷。插入药卷后,应用细绳将固紧。装药过程中,导爆索必须分别堆放在安全可靠的地点,必须装在箱内。加工好的起爆药包严禁与起堆放。装药结束后,技术指导应把导爆管角线理顺,禁止打结和打折。各装药队组装药结束后,必须认真清理剩药剩管导爆索剩炮泥情况,并到指挥部填写现场装药情况记录表,并经现场值班人员确认合,纳入月度系统安全综合量化考核,扣基准分分,并建议矿安全委会对该领导班子进行撤职处理,同时对现场存在的隐患,验收小组将在现场下达大爆破隐患整改通知书,并要求大爆破单位在规定时间内对验收组查出的隐患全部进行整改,到大爆破运药时......”。

3、“.....若验收时所查隐患整改不到位,按大红山铜矿安全隐患整改考核管理办法进行处理。大爆破采场验收不合格次或多次的单位,取消当度生产量化组织奖的奖励资格。大爆破人员撤离矿属各单位机关各部门各协作经济实体必须按照大爆破文件要求的人员撤离时间进行撤离与汇报,若因汇报不及时或不汇报导致影响大爆破正常开展的部门或单位,将给予该部门单位行政第负责人元次经济处罚。附录与记录表式本管理制度自发文之日起执行,解释权在大红山铜矿安全生产部生产技术部装药前,各装药技术指导要进行现场情况确认,确认主要内容为现场背药情况现场导爆管现场装药孔与装药卡片进行核实,点联线技术负责人处罚元。认真做好大爆破回收工作,由于回收工作组织不力,对大爆破网络造成破坏的,对大爆破所属工区区长按每个破坏点元进行处罚。对无故不参加大爆破装药及联线的技术指导给予处罚......”。

4、“.....采场大爆破采场检修由安全生产部组织进行检查,对检查出的问题按下列进行考核,并督促及时整改。大爆破装药过程中,因检修调试工作不到位,影响大爆破装药每个点即台装药器检修工作不到位,给予爆破采掘工区区长元经济处罚,书记及副区长元人经济处罚,多点影响累加处罚。大爆破现场使用的绞车检修保养工作不到位,影响大爆破提放药材料回收的升降工作,给予爆破采掘工区区长元次经济处罚,书记设备副区长及生产副区长元次处罚,技术副区长元次处罚。在大爆破过程中,凡参加大爆破运药背药装药材料回收工作的单位,必须有名领导参加现场组织管理工作......”。

5、“.....为冲击波安全距离计算冲冲爆源至被保护物的安全距离起爆的总药量千克比例子系数,其值与爆破条件和其破坏强度有关对人员其值可取之间,大红山取值对房屋建筑物可取之间通风时间计算紊流扩散系数通向爆破采场的实际风量米分为设计总装药量空为指向空间爆破技术要求安全防范措施除按金属非金属矿山安全规程执行外,还应根据爆破采场的具体情况作必要的补充规定,如确定停止破装药联线情况由生产技术部组织进行检查,对检查出的问题按下列进行考核,并督促及时整改。未按大爆破要求进行组织,因现场联线装药设备及工具准备不到位,影响大爆破装药联线的对大爆破所属工区区长进行元处罚。在大爆破实施过程中,大爆破值班领导和技术负责人......”。

6、“.....对因不执行值班领导和技术负责人安排,影响大爆破工作的将对其所属工区部门现场负责人进行元处罚。盘区粒药总剩余量大于盘区设计粒药总量的,对大爆破所属工区补贴标准减半执行。盘区各装药点粒药剩余量大于该点设计粒药装药量的,对装药队组所属的工区区长按每点扣罚元进行处罚,工区区长对装药队组的分解考核办法报矿生产技术部备案。认真做好大爆破组织工作,现场因大爆破组织者前期工作准备不充分,导致影响大爆破装药联线的对大爆破组织责任人处罚元。各装药点技术指导监督落实不到位,装药点剩余粒药量大于设计装药量的,对装药点技在孔口部分来调整锯齿状,卷药直径,卷药每支,每孔装卷药不少于支以下按粒药装至孔口,每孔在孔口装支卷药,期粒药按。下向大直径深孔的卡片录入,根据盘区设计不同的排距孔距进行装药结构的调整,单耗控制在。下向大直径深孔粒药,卷药。根据装药卡片统计材料总表及编排盘区装药点......”。

7、“.....确定爆破方案指向空间不小于长度比,期崩矿步距控制在以内,期崩矿步距控制在以内。不规则盘区指向空间最小不能小于,崩矿步距可以比正常情况下稍大。根据盘区周边相邻关系,盘区竖向工程的布臵情况及崩矿步距来进行管段及同段管排数的确定。设计内容设计范围及设计依据设计范围盘区坐标设计依据爆破周边相邻关系。系统简介及爆破方案简述采切工艺简述爆破方案简述人行材料运输及通风系统简述供矿顺序要求地质概况说明盘区技术经济指标统计盘区经济指标本次矿房爆破范围技术指标矿量指标指标导爆其他杂物混入。禁止站在上进行装药,操作台高度要求控制在离孔口米处。在装药前,各装药队组要准备好填充所用炮棍米长棵,米长棵,采用炮泥进行填充,炮泥规格长厘米,直径厘米,要求炮泥必须做好做够后才允许充填,充填长度为厘米。对于有渗水的炮孔,必须使用稻草炮楔进行堵塞。对于下向大孔的间隔装药,必须严格按设计要求进行填充和装药......”。

8、“.....现场装药队组必须听从技术指导指挥,出现问题,当技术指导和现场装药操作人员发生争执时,不能解决的,应报请现场指挥部解决。在装药和填塞过程中,应保护好起爆网路如发生装药阻塞,不应用钻杆捣捅药包。加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,应用木质或竹质进行加工,在卷包中心扎个大小的孔。孔深应能将全中插入,不得露出药卷。插入药卷后,应用细绳将固紧。装药过程中,导爆索必须分别堆放在安全可靠的地点,必须装在箱内进行,除起爆操作人员与监护人员外,其它人员必须全部撤离至冲击波安全距离外。大爆破作业时,除大爆破指挥部人员和水仓爆破器材库值班人员外,其它井下所有人员必须在采场爆破作业小时前全部撤除。水仓和爆破器材库值班人员的撤除由大爆破指挥部根据大爆破作业实际情况,通知后方可撤除。大爆破指挥部人员在起爆后按照安全线路及时撤除......”。

9、“.....调度室将各部门各单位汇报的人员撤除情况向大爆破指挥部及时汇报。各单位各部门必须严格按照大爆破文件要求,安排专人对全矿所有下井入口进行站岗,在采场爆破起爆前小时至爆破后复产作业前,严禁任何人员下井,直到调度室发布复产指令。大爆破后现场通风安全管理采场大爆破作业小时后,由通风工区按照大爆破文件要求的检查范围对大爆破影响区域进行专项炮烟检测。爆破后炮烟测定,必须人作业并顺新鲜风流。加工好的起爆药包严禁与起堆放。装药结束后,技术指导应把导爆管角线理顺,禁止打结和打折。各装药队组装药结束后,必须认真清理剩药剩管导爆索剩炮泥情况,并到指挥部填写现场装药情况记录表,并经现场值班人员确认合格后方可下班。各装药人员要严格按要求进行装药,盘区各装药点粒药剩余量要控制在设计粒药装药量的以下装药点剩余炮泥量要控制在设计炮泥用量的以下......”。