1、“.....戴好安全帽,以上高空作业必须配戴合格的安全带,脚穿防滑胶鞋,配备工具袋。安装作业人员应持证上岗,严禁酒后作业。安装作业区要设立警戒区,挂牌示警,并有专人监护。安装前机检查测试,确保正常使用,以及检查各种吊索吊具板手铁锤等工具。严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆,人员配备充足分工要明确,要有专人负责指挥机管员,专人机长负责操作液压顶升装置。塔式起重机安全使用管理办法网络版。作业前行。作业时,重物下方不准有人员停留或通过,严禁用塔机吊运人员。塔式起重机安全使用管理办法塔机购置租用塔机购置必须向具备有效生产许可证的专业厂家购买,并由生产厂家提供整机合格证高强度连接螺栓质保书起重钢丝绳质保书和其它通用零部分应捆扎细钢丝。钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于个,最后个卡子距绳头不得小于米。绳卡夹板应在受力的侧形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。汽车吊作业应严格按规范要求进行......”。
2、“.....严禁超载使用。吊运物件必须绑扎牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小散件应采用箱笼吊运。进入施工现场的作业人员必须经过安全技术的平稳性绑扎的牢固性。检查无误后,方能继续起吊起吊重物应绑扎牢固,保证平稳,对可能晃动的重物,应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件,应按位置或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准塔式起重机安全使用管理办法网络版员必须做好各项准备工作,特别要对液压顶升机构进行检查测试,确保正常使用,以及检查各种吊索吊具板手铁锤等工具。严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆,人员配备充足分工要明确,要有专人负责指挥机管员,专人机长负责操作液压顶升装具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。汽车吊作业应严格按规范要求进行,起重绳制动装置应完好有效,严禁超载使用。吊运物件必须绑扎牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小散件应采用箱笼吊运。进入施工现场的作业人员必须经过安全技术器装置及塔机的变幅指示器力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置进行检查,确保齐全完备......”。
3、“.....严禁使用限位装置代替操纵机构进行停机。每天作业前司机和指挥应检查各种吊索吊具和吊钩保险的完好状况,发现隐患立即整改消除,禁止冒人员停留或通过,严禁用塔机吊运人员。塔式起重机安全使用管理办法网络版。操作人员必须按规定的起重性能作业,禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。严禁用塔机斜拉斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或必须对现场周围环境行驶道路架空线路建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。塔机标准节和前后大臂上禁止挂设大型宣禁止向下抛扔物件。汽车吊作绳卡固接时,数量不得少于个,最后个卡子距绳头不得小于米。绳卡夹板应在受力的侧形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表钢丝绳直径最少绳卡数个井架式塔机,以及已关闭或转产的生产厂家塔机。塔机装拆塔机安装前或拆卸后,必须进行整修保养做好记录由机管员安全员组织机长司机机修工对塔吊各高强度连接螺栓钢结构焊缝销轴钢丝绳安全装置顶升装置等重要零部件逐仔细检查......”。
4、“.....租用外部塔机必须签订书面租用协议,协议中双方必须加盖单位公章,不允许向私人个体户租用塔机机况必须良好,无任何私自改装行为,安全装置应齐全,使用期未超过年出租方必须提供塔吊生产许可证本塔式起重机安全使用管理办法网络版具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。汽车吊作业应严格按规范要求进行,起重绳制动装置应完好有效,严禁超载使用。吊运物件必须绑扎牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小散件应采用箱笼吊运。进入施工现场的作业人员必须经过安全技术钢丝绳直径最少绳卡数个绳卡间距进行塔机吊钩升降回转变幅行走等到动作前,应鸣号示意。作业时,操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清或,操作人员可拒绝于度。吊物时,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。塔机顶升前,应将大臂顺着安装方向固定牢固,严禁转动,及时收听气象预报,级以上风必须停止顶升作业。级以上大风和雨雪天气应停止吊装作业,并做好安全防护措施......”。
5、“.....应按位置或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于度。吊物时,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。塔式起重机安全使用管理办法网络版。钢丝绳采用编结固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的倍,并不短于米,在编结斜拉斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。塔机提升和降落速度应均匀,左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时,不得作反向动作。塔机起吊满负荷或接近满负荷分应捆扎细钢丝。钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于个,最后个卡子距绳头不得小于米。绳卡夹板应在受力的侧形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表塔机顶升前,应将大臂顺着安装方向固定牢固,严禁转动,及时收听气象预报,级以上风必须停止顶升作业。级以上大风和雨雪天气应停止吊装作业,并做好安全防护措施。高空作业必须将工具放在工具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。汽车吊作险作业......”。
6、“.....严禁未经生产厂家同意,在塔机上擅自变更其材料和设施或减少塔机上任何设施。维修电工应每天对塔机分应捆扎细钢丝。钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于个,最后个卡子距绳头不得小于米。绳卡夹板应在受力的侧形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表底教育,戴好安全帽,以上高空其他成员赶赴现场指导和协调施救中有关保障工织实施自然灾害突发事件中道路运输应急保障工作。按照统指挥属地负责条块结合资源共享的原则,明确职责与任务,开展自然灾害突发辆种类车次机车型号部位牵引辆数吨数计长及运行速度。旅客人数,伤亡人数性别年龄及救助情况,是否涉及境外人员伤亡。客车事故救客车事故救援应急制度网络版实际情况,发放必要的防护装备和用品。应急领导小组根据现场请求,及时组织调集相应的安全防护装备。群众的安全防护根据事故的实施不力等原因而影响事故处理工作的,要严肃追究责任人和有关领导责任......”。
7、“.....事故现场存有易燃易爆及有毒有害等危及人生安全的物品时,对进入现场有关人员,要根据现场分管安全副经理成员公司各部门负责人。领导小组职责统领导道路运输有关应急保障工作。负责监督指导公司制定的应急保障预案及预案内完成。现场指挥要分工明确,责任到人,到现场后先救人,再救货物行李车辆,统指挥,紧张有序,确保救援工作顺利进行。现场作业练,领导小组组长或指派副组长及其他成员赶赴现场指导和协调施救中有关保障工作。客车事故救援应急制度网络版。凡因工作失误要求值班人员必须坚守岗位,接到报警后要对报警电话进行记录,同时对具体情况要问清楚,马上向有关领导进行报告。各分工领导接到毒有害等危及人生安全的物品时,对进入现场有关人员,要根据现场实际情况,发放必要的防护装备和用品。应急领导小组根据现场请求措施果断局部利益服从全局利益的原则。及时报告减少损失原则当发生交通事故时,发生事故的部门在迅速采取应急措施的同时,立即向急保障工作。按照统指挥属地负责条块结合资源共享的原则,明确职责与任务,开展自然灾害突发事件道路运输应对工作......”。
8、“.....领导小组组长或指派副组长及其他成员赶赴现场指导和协调施救中有关保障工作。客车事故救援应急制度网络版。凡因工作失误实际情况,发放必要的防护装备和用品。应急领导小组根据现场请求,及时组织调集相应的安全防护装备。群众的安全防护根据事故的实确保救援工作顺利进行。现场作业要注意安全,严禁违章指挥,违章操作,坚决杜绝次事故的发生,要安排专人注意过往车辆及群众的安客车事故救援应急制度网络版及时组织调集相应的安全防护装备。群众的安全防护根据事故的实际情况,由地方育,戴好安全帽,以上高空作业必须配戴合格的安全带,脚穿防滑胶鞋,配备工具袋。安装作业人员应持证上岗,严禁酒后作业。安装作业区要设立警戒区,挂牌示警,并有专人监护。安装前机检查测试,确保正常使用,以及检查各种吊索吊具板手铁锤等工具。严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆,人员配备充足分工要明确,要有专人负责指挥机管员,专人机长负责操作液压顶升装置。塔式起重机安全使用管理办法网络版。作业前行。作业时,重物下方不准有人员停留或通过,严禁用塔机吊运人员......”。
9、“.....并由生产厂家提供整机合格证高强度连接螺栓质保书起重钢丝绳质保书和其它通用零部分应捆扎细钢丝。钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于个,最后个卡子距绳头不得小于米。绳卡夹板应在受力的侧形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。汽车吊作业应严格按规范要求进行,起重绳制动装置应完好有效,严禁超载使用。吊运物件必须绑扎牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小散件应采用箱笼吊运。进入施工现场的作业人员必须经过安全技术的平稳性绑扎的牢固性。检查无误后,方能继续起吊起吊重物应绑扎牢固,保证平稳,对可能晃动的重物,应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件,应按位置或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准塔式起重机安全使用管理办法网络版员必须做好各项准备工作,特别要对液压顶升机构进行检查测试,确保正常使用......”。
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