1、“.....起吊满载或接近满载时,应先将吊物吊起离地处停机检查,检查起重设备的稳定性制动器的可靠性吊物的平稳性绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳,不能忽快忽慢和突然制动。塔吊司机和起重工安全技术操作规程塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进险即吊钩保险钢丝绳卷筒保险爬梯护圈,限位即超载限位变幅限位超高限位行走限位回转限位必须齐全灵敏。严禁区使用断丝超标准钢丝绳及废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳。班前班后检查各类绳卡吊索绳具配备是否合理。驾驶室门窗完好,防雨有效。同输电线路距离附合规定,并有有效的防护措施,各类防护措施要齐全牢固。必须遵守十不吊等有关安全规程。工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位。切断电源锁好电箱关好门窗。塔式安全操作规程操作前检查上班必须进行交接班手续,检查机械方可上机。空载运转,检查行走回转起重变幅等各机构的制动器安全限位防护装置等......”。

2、“.....方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转达向另方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于。提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器缓慢下降。提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物以上。塔吊安全管理规,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少。起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约停住,确定制动物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。起重机在夜间工作时......”。

3、“.....起重机在停机休息或中途停塔吊安全管理规章制度网络版保护措施。如对输电线路的妨碍,如何确保与高压线路的安全距离作业周围是否涉及到主要通道警戒线的范围场地的平整度作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。做好吊装作业前的准备工作是十分重要的,如检查起吊用具和防护设施对辅助用具的准备检查确定吊物回转半径范围吊物的落点等情况的准备工作。吊装中要熟悉和掌握捆绑技术,及捆绑的要点。应根据形状找中心吊点的数目和绑扎点捆绑中要考虑吊索间的夹角起吊过程中必须做到十不吊的规定。各地区对十不吊的理解和提,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。空载运转,检查行走回转起重变幅等各机构的制动器安全限位防护装置等,确认正常后,方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转达向另方向......”。

4、“.....严禁急开急停。吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于。提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器缓打开高空指示灯。在无安全防护栏杆的部位进行检查维修加油保养等工作时,必须系好安全带。作业完毕后,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。吊装作业的安全技术要求吊装作业前,应根据施工现场的实际情况,制定有针对性的起重吊装方案。作业前,施工员向参与作业的人员进行安全技术交底。司机指挥和起重人员必须经过培训,经有关部门考核合格后,方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带,并做好必要的防护工作。对吊装区域不安全因素和不安全的环境,要进行检查清除或采取带。塔吊的日常维护制度为了进步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作,此项工作应由司机在每天班前进行。有以下几点保险即吊钩保险钢丝绳卷筒保险爬梯护圈......”。

5、“.....严禁区使用断丝超标准钢丝绳及废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳。班前班后检查各类绳卡吊索绳具配备是否合理。驾驶室门窗完好,防雨有效。同输电线路距离附合规定,并有有效的防护措施,各类防护措施要齐全牢固。必须遵守十不吊等有关安全规程。工作完毕后,应把严禁用限位装置代替操纵机构。起吊前应进行空载运转,检查行走回转起重变幅等各机构的制动器安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。起吊重物时绑扎应平稳牢固,不准斜拉斜吊物吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位......”。

6、“.....塔式安全操作规程操作前检查上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹开焊等现象。塔吊的塔身上,不得悬挂标语牌。作业前重点检查机械结构的外观情况,各传动机构应正常。各齿轮箱液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应符合标准。钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。供电电缆应无破损。检查电源电压达到,其变动范围不行超过起重指挥人员必须坚守岗位,准确及时传递信号,司机要对指挥发的信号吊物的捆绑情况运行通道起降的空间,确认无误后才能进行操作。多人捆绑时,只能由人负责指挥。起吊作业前,应对机械进行检查,安全装置要完好,灵敏。起吊满载或接近满载时,应先将吊物吊起离地处停机检查,检查起重设备的稳定性制动器的可靠性吊物的平稳性绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳,不能忽快忽慢和突然制动......”。

7、“.....按有关部门规定进行安全技术交底。司机指挥和起重人员必须经过培训,经有关部门考核合格后,方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带,并做好必要的防护工作。对吊装区域不安全因素和不安全的环境,要进行检查清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍,如何确保与高压线路的安全距离作业周围是否涉及到主要通道警戒线的范围场地的平整度作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。做好吊装作业前的准备工作是十分重要的,如检查起吊用具和防护设施对辅助用具的准备检查确时应立即停止作业,故障未排除不得继续作业。应严格遵守操作规程。起重机的安装拆卸必须按照原厂规定执行,并制定安全作业措施,由专业队伍与队长负责统指导下进行,并由技术和安全人员在场监护。作业完毕应遵守的规定应将每个控制器拔回零位。断开各开关,关闭操纵室门窗,打开高空指示灯......”。

8、“.....做好交班接班手续,检查机械履历书交班接班记录,当发现或怀疑起重机有异常时,交班司机和接班司机应当面交接。例行检查指定专人对起重机的吊钩下降。提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物以上。塔吊安全管理规章制度网络版。当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于,直撞式不得小于。严禁用吊钩直接悬挂重物。操纵控制器时,必须从零点开始,推到第挡,然后逐级加挡,每挡停,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位。切断电源锁好电箱关好门窗。塔式安全操作规程操作前检查上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项......”。

9、“.....焊缝及主角钢无裂纹开焊等现象。塔吊的塔身上,不得悬挂标语牌。作业前重点检查机械结构的外观情况,各传动机构应正常。各齿轮箱液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应符合标准。钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。供电电缆应无破损。检查电源电压达到,其变动范围不行超过保护措施。如对输电线路的妨碍,如何确保与高压线路的安全距离作业周围是否涉及到主要通道警戒线的范围场地的平整度作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。做好吊装作业前的准备工作是十分重要的,如检查起吊用具和防护设施对辅助用具的准备检查确定吊物回转半径范围吊物的落点等情况的准备工作。吊装中要熟悉和掌握捆绑技术,及捆绑的要点。应根据形状找中心吊点的数目和绑扎点捆绑中要考虑吊索间的夹角起吊过程中必须做到十不吊的规定。各地区对十不吊的理解和提方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件......”。