1、“.....要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂有人工作禁止合闸牌,为确保万无失,还必须将给煤转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水堆煤等异常情况,发现问题及时处理。各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相强力皮带机检查维护检修制度网络版承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复......”。
2、“.....强力皮带机检查维护检修制度网络版。检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻磨损和跑偏等不正常现象检查制动装置是否完油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理。滚筒筒体发现有较大裂纹,难以修补时应更换。各类轴填写日常维护记录设备检修的内容主要为修复更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维进行维护检修时,必须事先将设备停止运行......”。
3、“.....还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人修工作完毕后,要及时填写相应的记录。钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施。皮带工按操作规程中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过无漏油现象。对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。电器设备及小型电器的维护主要包检查维护按原煤炭部颁布标准规定。新制造或大修后的减速器在工作小时后,更换新油。以后每隔个月彻底清洗换油次,当出现下列情况时及时换油油的坏......”。
4、“.....楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等,如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。电动机运行时的轴承温度不得高于,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊脱胶和轴向窜动情况。检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。检查各修工作完毕后,要及时填写相应的记录。钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施。皮带工按操作规程中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹......”。
5、“.....根据情况进行修补或更换破损的胶带杂质含量达到而被磨损的金属颗粒含量超过时。除油包水齿轮油外,油中水含量高于时。油发生乳化变质时。检查偶合器,紧固各联接螺丝,按规定更换附属强力皮带机检查维护检修制度网络版外来杂质含量达到而被磨损的金属颗粒含量超过时。除油包水齿轮油外,油中水含量高于时。油发生乳化变质时。强力皮带机检查维护检修制度网络版承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复......”。
6、“.....主电机在运行小时后必须进行补充油脂次每次补充油量不得少于克。其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题减速器的日常括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理防爆性能的检查与维护紧固调整各缆线的悬挂整理。各电气设备,小型电器内部检查清扫。减速器的日常检查,外壳温度不得高于。出线口的橡皮垫处温度不得高于。发现温升异常时必须拆开检查,查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面,不得造成损伤。修工作完毕后,要及时填写相应的记录。钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施......”。
7、“.....安全保护装置全面检查检测,更换元件及失灵的保护装置。逆止器工作两年后应拆开清洗检查更换轴承和楔快及油脂,检查弹簧有无脱落和损油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理。滚筒筒体发现有较大裂纹,难以修补时应更换。各类轴包括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理防爆性能的检查与维护紧固调整各缆线的悬挂整理。各电气设备,小型电器内部检查清扫。要对设备各部件维护按原煤炭部颁布标准规定......”。
8、“.....更换新油。以后每隔个月彻底清洗换油次,当出现下列情况时及时换油油的外来强力皮带机检查维护检修制度网络版承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。根据情况进行修补或更换破损的胶带减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过无漏油现象。对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。电器设备及小型电器的维护主要包油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理......”。
9、“.....难以修补时应更换。各类轴作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。设备日常维护的内容主应的记录。钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施。皮带工按操作规程中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。强力皮带机检,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊脱胶和轴向窜动情况。检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。检查各修工作完毕后,要及时填写相应的记录......”。
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