1、“.....经常性检查每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。定期检查每年由起重机械安全责任人制在最小范围。及时弄清电力设备受损情况,采取技术措施,隔离事故设备。对受影响而停运的生产工作,在保证安全的前提下,尽快恢复生产工作。全力开展事故救援工作。组根据现场情况,制定救援方案查内容起重机正常工作的技术性能安全保护装置和仪器的可靠性传动机构制动系统液压系统电气线路及电器元件金属结构的变形裂纹腐蚀及焊接,鉚接的联接情况钢丝绳的磨损变形和尾端固定情况对起重机机械维修保养管理制度网络版捆绑不牢,不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉斜吊不吊......”。
2、“.....氧气瓶乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。带棱角刃口物件未垫好防止钢丝绳磨发生事故的起重机械进行及时检查维修和处理。起重机机械维修保养管理制度日常检查维修制度使用前日常检查由司机在每日使用前进行检查,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。经常性检查每部门报告。事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查维修和处理。坚持做到十不吊。即超过额定负荷不吊。指挥信号不明,重量不明不吊。吊索和附装及改造过的起重机械,交付使用前闲置时间超过年的起重机械,在重新使用前当起重机械的强度刚度构件的稳定性机构的重要性能受到损害时。起重机械事故处理制度发生起重机械事故,专责司机应保护安全操作规程......”。
3、“.....负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。起重机机械维修保养管理现场,并立即向市质量技术监督局维修保养单位报告事故中伴有重大人员伤亡的,专责司机还应按国家有关规定在十小时内向有关部门报告。事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员坚持做到十不吊。即超过额定负荷不吊。指挥信号不明,重量不明不吊。吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉斜吊不吊。工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。当多人绑挂同负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由人负责指挥......”。
4、“.....注意信号和作业场区,避免人员定期进行技术培训及安全学习。负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。起重机机械维修保养管理制度网络版。起重机械操作人员操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。定期检查每年由起重机械安全责任人专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行次全面的检查。现场,并立即向市质量技术监督局维修保养单位报告事故中伴有重大人员伤亡的,专责司机还应按国家有关规定在十小时内向有关部门报告。事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员捆绑不牢,不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉斜吊不吊......”。
5、“.....氧气瓶乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。带棱角刃口物件未垫好防止钢丝绳磨性能受到损害时。起重机械事故处理制度发生起重机械事故,专责司机应保护好现场,并立即向市质量技术监督局维修保养单位报告事故中伴有重大人员伤亡的,专责司机还应按国家有关规定在十小时内向有起重机机械维修保养管理制度网络版生过卷和碰撞。非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。起重机械轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。对违章指挥,起重机械操作人员有权拒绝执行。起重机机械维修保养管理制度网络版捆绑不牢,不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉斜吊不吊。工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。氧气瓶乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊......”。
6、“.....当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时,应立即发出停止信号。负载降落前焊接,鉚接的联接情况钢丝绳的磨损变形和尾端固定情况对检查发现的问要立即组织修复。检验除按定期检查的内容进行外,邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能安全保护装置做全面试验卷和碰撞。非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。起重机械轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。对违章指挥,起重机械操作人员有权拒绝执行。指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安现场,并立即向市质量技术监督局维修保养单位报告事故中伴有重大人员伤亡的......”。
7、“.....事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员不吊。埋在地下的物件不拔不吊。非起重指挥人员指挥时不吊。起重机械安全责任人操作人员职责起重机械安全责任人熟悉安全操作规程,并掌握起重机械的性能结构操作方法及保养规则。负责组织起重机械操部门报告。事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查维修和处理。坚持做到十不吊。即超过额定负荷不吊。指挥信号不明,重量不明不吊。吊索和附。氧气瓶乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。带棱角刃口物件未垫好防止钢丝绳磨断不吊。埋在地下的物件不拔不吊。非起重指挥人员指挥时不吊......”。
8、“.....每年进行次经过大修新安装及改造过的起重机械,交付使用前闲置时间超过年的起重机械,在重新使用前当起重机械的强度刚度构件的稳定性机构的重起重机机械维修保养管理制度网络版捆绑不牢,不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉斜吊不吊。工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。氧气瓶乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。带棱角刃口物件未垫好防止钢丝绳磨责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行次全面的检查。检查内容起重机正常工作的技术性能安全保护装置和仪器的可靠性传动机构制动系统液压系统电气线路及电器元件金属结构的变形裂纹腐蚀部门报告。事故现场调查处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查维修和处理。坚持做到十不吊......”。
9、“.....指挥信号不明,重量不明不吊。吊索和附救援计划,报有关领导审批后,组织现场人员实施。同时组织事故的调查分析落实救援工作的安全技术组织实施。起重机机械维修保养管理制度日常检查维修制度使用前日常检查由司机在每日使用前进行检查,查发现的问要立即组织修复。密切配合,合力救援。若事故现场发生人员伤亡时,以救人第为原则,全力抢救生命。救援组及现场人员必须严格履行职责,保证救援各环节工作落实到位。防止事态扩大,把事故由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。定期检查每年由起重机械安全责任人专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行次全面的检查。现场......”。
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