1、“.....关闭硫酸加入阀。打开液氯包装废气去废气缓冲罐的入口阀打开酸雾分离器去废氯处理的出口阀。逐渐打开纳式泵废气入口阀并同逐渐关闭纳式泵压力平衡阀。调节氯气压力平衡阀的开度,控制纳式泵入口压力在。给液氯中间槽加液氯原始开车步骤打开液氯中的月牙形空间。在叶轮旋转周时,叶轮每个间隔中的液体轮流地趋向和离开叶轮的中心,液体的运动情况就仿佛许多液体活塞,在椭圆长轴方向,使气体容积增大,作为气体吸入的地方,面在短轴方向,由于气体体积缩小,气体被压缩并排去。气体的吸入与压出通道是指在壳体及不运动的部分。由于液体在泵内旋转摩擦会产生热,气体的压缩也将机械能变为热能,液体在气体的压力过程中部分地被带至出口通道随气体压出,所以压出的气体及液体的混合物需要在气液分离器中分离,作为需要重复使用的液体硫酸则需要通过,然后关闭好卸水阀。再缓慢升压,如无渗漏现象继续开压,升至试验压力相当于,然后保持分钟......”。

2、“.....液氯充装安全管理制度岗位目的将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。并负责辖区范围内的设备管线阀门的正常维护保养。适用范围适用于液氯包装岗位主要设备液氯钢瓶现在使用的液氯钢瓶主要吨装的大瓶。瓶体是薄壁焊接压力容器。它的结构包括瓶体针形阀导管易熔塞及保护罩等,每个钢瓶上有两个针形阀即瓶嘴,还有个熔化温为堵头。合金塞的作用在于当钢瓶温度升氯钢瓶入口针形阀,经过复称,作记录后,并将充满的钢瓶用行车吊往重钢瓶区存放。在包装步骤开始及结束过程中,产生于原充装钢瓶内及充装管线内的残存氯气,通过由氯气缓冲罐纳氏泵废气分配台组成的废气抽出输送系统送往废氯处理工序处理。液氯包装的安全技术要求液氯钢瓶在充装前必须认真检查。瓶色为草绿色,用白色喷上液氯字样。余氯超过以上的,不预抽空,应另行处理。瓶内进水或有其他化学介质倒灌等异常情况,严禁抽空除氯。碱液除氯钢瓶内抽成真空后,关闭抽空阀卸下紫铜管......”。

3、“.....关闭硫酸加入阀。打开液氯包装废气去废气缓冲罐的入口阀打开酸雾分离器去废氯处理的出口阀。逐渐打开纳式泵废气入口阀并同逐渐关闭纳式泵压力平衡阀。调节氯气压力平衡阀的开度,控制纳式泵入口压力在。给液氯中间槽加液氯原始开车步骤打开液氯中间槽去废气缓冲罐的阀。打开液氯中间槽氮气臵换阀门,控制氮气流量适中。将液氯中间槽内的气体臵换分钟左右后,关闭臵换废气出口阀氮气入口阀。液氯充装安全管理制度网络版。准确称量干燥后的钢瓶重量不包括钢瓶附件压试验氮气气密性试验工艺指标要点液氯液下泵压力钢瓶充装重量吨充装系数钢瓶抽负压废气纳氏泵入口负压废气纳氏泵出口分配台压力用废气拉走钢瓶空瓶重量吨吨左右钢瓶定期检验期限气瓶水压试验压力瓶内最高温度液氯中间槽液位排污吸收碱液浓度钢瓶充装压力年表压操作要点工艺流程简述来自液氯贮槽的液氯经过自流入液氯中间槽......”。

4、“.....供包装使用。将经过专人检查合格的钢瓶,由行车吊往磅称上,的。钢瓶每年要进行试压及技术检查次,过期未检查的。外观有缺陷不能保证安全的。检验后的首次充装未经臵换或抽空的气瓶沾有油脂的液氯钢瓶在充装时要注意气瓶充装后经小时压力不得大于其设计压力充装系数不得大于。严禁超装。磅称准确度应保持在之内。开启废氯输送泵纳式泵。打开废氯输送泵纳式泵循环酸冷却器的冷却水进出口阀。的出口阀纳式泵平衡阀。启动纳式泵电源按钮。打开纳式泵硫酸加酸口阀,冷却器硫酸回流阀,视硫酸冷却器回酸平稳,硫酸分离器液位在于离心力的作用,液体被抽向壳壁形成椭圆形液环。由于在运动中上的液体量是相同的,所以在椭圆的长轴两端有两个较短轴方向大的月牙形空间。在叶轮旋转周时,叶轮每个间隔中的液体轮流地趋向和离开叶轮的中心,液体的运动情况就仿佛许多液体活塞,在椭圆长轴方向,使气体容积增大,作为气体吸入的地方,面在短轴方向,由于气体体积缩小......”。

5、“.....气体的吸入与压出通道是指在壳体及不运动的部分。由于液体在泵内旋转摩擦会产生热,气体的压缩也将机械能变为热能,液体在气体的压力过程中部分术检查次,过期未检查的。外观有缺陷不能保证安全的。检验后的首次充装未经臵换或抽空的气瓶沾有油脂的液氯钢瓶在充装时要注意气瓶充装后经小时压力不得大于其设计压力充装系数不得大于。严禁超装。磅称准确度应保持在之内。液氯充装安全管理制度岗位目的将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。并负责辖区范围内的设备管线阀门的正常维护保养。适用范围适用于液氯包装岗位主要设备液氯钢瓶现在使用的液氯钢瓶主要吨装的大瓶。瓶体是薄壁焊接压力容器。它的结构被带至出口通道随气体压出,所以压出的气体及液体的混合物需要在气液分离器中分离,作为需要重复使用的液体硫酸则需要通过冷却后返回吸入口。在纳氏泵中,要求硫酸的浓度在以上,以减少泵在高温下腐蚀......”。

6、“.....在泵内部分地被硫酸吸收,所以硫酸的浓度会降低,需要经常地用的浓硫酸去替代被稀释的硫酸。液氯液下泵液氯输入量输出压力扬程电机功率液氯最低液位密封压力液氯贮槽容积充装重量公称直径总长工作压力工作温度安全阀起跳压力材质水开启废氯输送泵纳式泵。打开废氯输送泵纳式泵循环酸冷却器的冷却水进出口阀。的出口阀纳式泵平衡阀。启动纳式泵电源按钮。打开纳式泵硫酸加酸口阀,冷却器硫酸回流阀,视硫酸冷却器回酸平稳,硫酸分离器液位在视镜处时,关闭硫酸加入阀。打开液氯包装废气去废气缓冲罐的入口阀打开酸雾分离器去废氯处理的出口阀。逐渐打开纳式泵废气入口阀并同逐渐关闭纳式泵压力平衡阀。调节氯气压力平衡阀的开度,控制纳式泵入口压力在。给液氯中间槽加液氯原始开车步骤打开液氯中规定的位臵上打上钢印钢印必须明显清晰写上检验日期及瓶重,还用白油漆在瓶尾部写上检验日期编号及单位和瓶重。气密性试验经检验试压合格的钢瓶......”。

7、“.....气密性试验采用化学方法,用浓氨作检验试剂,用棉纱沾氨水检验钢瓶,如发现有白色烟雾产生时,应及时查明原因处理或报废。测厚度测厚用测厚仪,凡需测厚的钢瓶,申报生产技术科处理。生产调节,不正常现象处理及事故处理气瓶使用年限虽在年以内,若在使用过程中发现严重腐蚀或损伤的应提前测厚检验。气瓶无余压呈负压的应查证有呈负压的应查证有无物料倒灌,若发现瓶内进入其它化学介质,必须进行清瓶处理,并申报生产技术科。气瓶非本单位检验的钢瓶未得到制造及使用单位的技术鉴定的,申报生产技术科。凡经检验,降压或报废的气瓶应打上钢印负责处理。报废处理严格执行国家劳动总局和我公司关于液氯钢瓶充装贮存运输及检验试压的具体规定,经检验不合格的气瓶坚决报废,不能继续使用。试压不合格的应预报废。报废的钢瓶要进行破坏性处理。设备开停及倒换接到调度开车通知需通知废氯气处理岗位准备接收废氯......”。

8、“.....准确称量钢瓶的重量并认真记录。再将液氯钢瓶上下瓶嘴分别与废气吸收管线液氯充装管线通过瓶卡与钢瓶相接,依次打开废气吸收阀门液氯钢瓶入口上瓶嘴针形阀,抽去钢瓶内压及剩余的氯气,当钢瓶内压抽到时,关闭废气吸收阀门,打开液氯贮槽去液氯中间槽的阀门,控制液氯中间槽液位在以下,然后启动液氯液下泵,打开液氯充装阀门,控制液氯液下泵压力在之间实际左右,进行液氯充装,将吨的钢瓶充装净重,充装完毕后,依次关闭液氯充装阀门被带至出口通道随气体压出,所以压出的气体及液体的混合物需要在气液分离器中分离,作为需要重复使用的液体硫酸则需要通过冷却后返回吸入口。在纳氏泵中,要求硫酸的浓度在以上,以减少泵在高温下腐蚀。由于氯气中还含有少量的水分,在泵内部分地被硫酸吸收,所以硫酸的浓度会降低,需要经常地用的浓硫酸去替代被稀释的硫酸......”。

9、“.....关闭硫酸加入阀。打开液氯包装废气去废气缓冲罐的入口阀打开酸雾分离器去废氯处理的出口阀。逐渐打开纳式泵废气入口阀并同逐渐关闭纳式泵压力平衡阀。调节氯气压力平衡阀的开度,控制纳式泵入口压力在。给液氯中间槽加液氯原始开车步骤打开液氯中间槽去废气缓冲罐的阀。打开液氯中间槽氮气臵换阀门,控制氮气流量适中。将液氯中间槽内的气体臵换分钟左右后,关闭臵换废气出口阀氮气入口阀。液氯充装安全管理制度网络版。准确称量干燥后的钢瓶重量不包括钢瓶附件钢瓶内及充装管线内的残存氯气,通过由氯气缓冲罐纳氏泵废气分配台组成的废气抽出输送系统送往废氯处理工序处理。液氯包装的安全技术要求液氯钢瓶在充装前必须认真检查。瓶色为草绿色,用白色喷上液氯字样。瓶上应有两个防震圈安全阀易熔塞,瓶阀上有中心由巴氏合金浇成的小保险螺丝。对有下列情况之者......”。