1、“.....严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识清循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵。当热媒油出现温度高,而用热设备温度又上不去时,不能盲目提高热媒油出口温度,应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳,流量波动现象,此时应调气控温,排除导热油中的热媒油的质量要求热媒油具有较低的粘度较大的密度较高的比热容和导热系数。热媒油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好。新购入的热媒油由设备科责成供货厂家提供权威机构的最高使用温度检测报告和产品检验合格证,其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要求,初水如煅烧炉为新炉或大修后的炉子,热油炉的烘炉应与煅烧炉的烘炉配合进行,当煅烧炉烟气出口温度高于时方可将烟气引入热油炉供烘炉使用......”。

2、“.....落实各级管理人员责任,确保热媒油使用安全,特制定本管理制度。本制度适用于第炭素厂成型煅烧车间油使用过程中的作业防护的实施与监督管理。使用热媒油的车间,对本制度在车间范围内做好本制度的培训实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。生产技术科安环科及设备科对责任车间制度的执行到位情况进行监督检查并予以考核对于检查中发现的问题及时与责任车间沟通解决,对问题整改情况按照定原则复查验证。加油调整,严防热媒油冒槽。补油过程中,严禁将混入水的热媒油或其他低沸点杂质油,填补到系统内。密切关注膨胀槽液位变化,当膨胀槽油位超过格时期保持,应及时向储油槽缓慢回油,根据系统运行情况,进行排气,保持膨胀槽工作油位。生产过程中,系统液位突然降低,不能盲目补油,应积极查找原因,经整改处理完毕后才能循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵。当热媒油出现温度高,而用热设备温度又上不去时,不能盲目提高热媒油出口温度,应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳......”。

3、“.....此时应调气控温,排除导热油中的变化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识原因。热媒油的质量要求热媒油具有较低的粘度较大的密度较高的比热容和导热系数。热媒油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好。新验合格证,其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要求,初系统升温过程中,出现压力不稳流量波动膨胀槽无液位热媒泵有抽空现象时,用沥青升油泵进行系统补油。每补充热媒油后,停止升油,派专人观察高位槽液位,根据液位变化再次补油调整,严防热媒油冒槽。补油过程中,严禁将混入水的热媒油或其他低沸点杂质油,填补到系统内。密切关注膨胀槽液位变化,当膨胀槽油位超过格油不宜混合使用。需要混合使用时......”。

4、“.....经生产技术科组织相关人员评估后提供混用条件的要求,并做好分析资料保存更换,混用后应做好记录。正常运转时,系统出现泄漏或其他异常不能在带压情况下进行修补,更不允许与明火电源电焊接触。随时注意热油加热炉热媒进出炉的温差,压差进行补油。如果发现有泄露现象,必须停止运行,进行灭火降温回油,清除周围的可燃物,办理危险作业审批,落实防火措施后进行修补。第炭素厂热媒油安全管理制度网络版。对热媒油管路等系统进行泄漏检查时必须戴防护眼镜,对已泄漏的管路阀门泵等进行关闭开启操作处理时必须佩戴防护面罩,以防热媒油突然喷射伤人。第炭素厂热媒油安全管理制度网络版变化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点,严禁烟火,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识轻组分,直至系统运行平稳。整个过程中应随时检查系统有无异常情况,随时检查膨胀槽油位......”。

5、“.....避免系统在缺油状态下运行。补油。当系统升温过程中,出现压力不稳流量波动膨胀槽无液位热媒泵有抽空现象时,用沥青升油泵进行系统补油。每补充热媒油后,停止升油,派专人观察高位槽液位,根据液位变化再次,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。热媒油倾点不高于。倾点是热媒油冷却时能够流动的最低温度热媒油在最高使用温度下进行试验时应外观透明,无悬浮物和沉淀。由生产技术科每年两次定期联系检测机构对热媒油进行测定和分析导热油的残碳酸值粘度闪点熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析成危险。老热媒系统向余热利用系统切换时,导热油温度低于时方可切换,切换时关闭热媒房内主循环管路上的进出口阀门,然后打开热媒房外主循环管路上的进出口阀门,缓慢关闭旁通阀门余热利用系统完成切换后,打开膨胀槽排气阀,密切关注膨胀槽液位,液位计保持在格,当达到格时,必须缓慢回油,以防冒槽,此时余热系化原因。当检测数据超出国家标准规定时,说明导热油性能已发生了变化,应适当补充新的导热油,使系统中的残碳量等基本保持稳定。新热媒油存放点......”。

6、“.....其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要第炭素厂热媒油安全管理制度网络版在热媒油使用过程中的作业防护的实施与监督管理。使用热媒油的车间,对本制度在车间范围内做好本制度的培训实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。生产间部门,以及各车间部门安全生产管理责任范围内生见报公司研究处理。化工企业安全生产反违管理制度总则为进步加强安全管理,规范生产作业行为,控制和防止事故发生,保障职工的生命行为简称。公司各车间部门负责人负责组织领导本车间部门反违工作,在布置检查安全工作时,把反违作为项必不可少的内容进行布置检查化工企业安全生产反三违管理制度网络版违管理制度网络版。特别规定生产作业人员未经过安全教育培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车制度总则为进步加强安全管理,规范生产作业行为,控制和防止事故发生,保障职工的生命和车间财产安全,根据安全生产法及上级的要求节轻微......”。

7、“.....化工企业安全生产反三作业的擅自变更操作程序而未采取安全措施的对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的违反有关规定,私自拆除安全防护和罚款元第次罚款元第次罚款元。化工企业安全生产反三违管理制度网络版。本办法适用于公司所属各车间部门,以及各车间置的习惯性违反安全操作规程的行为未按个人规定穿戴使用劳保用品的违反人们正常工作秩序和习惯的。化工企业安全生产反违管理操作者在工作时违反本办法第条的规定,负责人在现场未制止的,除行为人受处罚外,负责人负违章责任,接受相应处罚。本条适用于专兼关责任人应承担相应责任,接受相应处罚。生产作业现场出现集体违章现象,相关负责人负管理责任,接受相应处罚,其他人不予处罚。对不予处罚。对负责人的处罚,没有造成后果的,按照本规定第十十条执行造成后果的,按第十条执行。奖励反违成绩突出,班组年度内无和安全生产工作需要,结合我公司生产实际情况,制定本规定。违行为......”。

8、“.....化工企业安全生产反违管理违管理制度网络版。特别规定生产作业人员未经过安全教育培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车止的,除行为人受处罚外,负责人负违章责任,接受相应处罚。本条适用于专兼职安全员。违行为的处罚行为人第次违反本办法第条规定,化工企业安全生产反三违管理制度网络版负责人的处罚,没有造成后果的,按照本规定第十十条执行造成后果的,按第十条执行。化工企业,严禁阳光直射,必须设臵防雨棚,油桶盖密闭,防止水进入热媒油中或其他液体进入混合。未使用完的桶装热媒油,盖好密封盖,做好标识存放。废油与生产用油,标识清循环泵继续循环,直至油温降至方可停泵。当热媒油出现温度高,而用热设备温度又上不去时,不能盲目提高热媒油出口温度,应从用热设备方面查找原因。脱除导热油中轻组份。新导热油中有少量的低沸点物轻组份,在油温达至定时,这些轻组份开始汽化,亦会出现压力不稳,流量波动现象,此时应调气控温......”。

9、“.....热媒油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好。新购入的热媒油由设备科责成供货厂家提供权威机构的最高使用温度检测报告和产品检验合格证,其残炭酸值开口闪点和运动粘度等主要质量指标符合国家标准。导热油的闪点符合标准指标要求,初水如煅烧炉为新炉或大修后的炉子,热油炉的烘炉应与煅烧炉的烘炉配合进行,当煅烧炉烟气出口温度高于时方可将烟气引入热油炉供烘炉使用。第炭素厂热媒油安全管理制度为规范第炭素厂热媒油的使用作业防护管理控制,落实各级管理人员责任,确保热媒油使用安全,特制定本管理制度。本制度适用于第炭素厂成型煅烧车间油使用过程中的作业防护的实施与监督管理。使用热媒油的车间,对本制度在车间范围内做好本制度的培训实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。生产技术科安环科及设备科对责任车间制度的执行到位情况进行监督检查并予以考核对于检查中发现的问题及时与责任车间沟通解决,对问题整改情况按照定原则复查验证。加油调整,严防热媒油冒槽。补油过程中,严禁将混入水的热媒油或其他低沸点杂质油......”。